Mașină de stivuire furnir (stacker)

Raute VPA 1

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de tăiere pentru bușteni mici Söderhamn cu profiler Euromill Descorticator Cambio 45 cu sistem de alimentare și ghidaj ulterior Scanner 2D Alimentator Söderhamn 447 Centre de fasonare a buștenilor 240-12 cu tăiere prin așchiere Dispozitiv de înclinare a buștenilor și alimentare Centru de fasonare a buștenilor 240-12 cu tăiere prin așchiere Lhodpfxjwp E E Dj Anqoh Profiler Euromill Separator de scânduri cu centru reglabil Transportor de așchii sub linia de debitare Unități hidraulice și dulap electric.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă compusă din: 1. Desfăietor Angelo Cremona – descriere detaliată disponibilă mai jos 2. Uscător Angelo Cremona – descriere și poze disponibile în anunțuri 3. Presă CMP – descriere și poze disponibile în anunțuri 4. Șlefuitoare Imeas – descriere și poze disponibile în anunțuri 5. Mașină de îmbinat Raute – descriere și poze disponibile în anunțuri INSTALLAȚIE DE DESFOIERE compusă din: Centratore-Încărcător 1. Model CE08 2. Angelo Cremona 3. Poziționează bușteanul pentru încărcarea în desfăietor 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 50kW Presiune hidraulică max. 100 bar Consuma aer comprimat 0 L/min Greutate kg Dimensiuni maxime 600x300x400 5. Capacitate productivă 4 bușteni pe minut Desfăietor Lhjdpfx Aevm An Eenqeh 1. Model SFH870 2. Angelo Cremona 3. Produce o bandă de furnir din buștean prin decojire 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 240kW Presiune hidraulică max. 100 bar Consum aer comprimat 10 L/min Dimensiuni maxime 600x400x300 5. Capacitate productivă 50 metri cubi pe schimb Linie de tăiere și selecție 1. Model TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transportă banda de furnir către tăietorul de foi pentru debitare optimizată 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 70kW Presiune hidraulică max. 100 bar Consum aer comprimat 0 L/min Dimensiuni maxime 300x200x200 5. Capacitate productivă 50 metri cubi pe schimb Linie de selecție și sistem de descărcare cu vid 1. Model LTR27 2. Angelo Cremona 3. Separă și stivuiește foile recuperate de cele întregi tăiate la dimensiune 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 180kW Consum aer comprimat Dimensiuni maxime 300x1300x500 5. Capacitate productivă 50 metri cubi pe schimb

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Mașinile sunt conectate într-o singură linie (toate cele trei mașini se vând doar împreună). 1. Mașină pentru asamblarea transversală a furnirului Fisher+Rueckle FZR-15, an fabricație 2009 Lhedpfx Anot Akcfjqoh 2. Dispozitiv de stivuire directă Fisher+Rueckle DAR-22, an fabricație 2009 3. Masă de ridicare tip foarfecă, capacitate 1000 kg DOCUMENTAȚIE TEHNICĂ (completă la cerere) Mașină de asamblare transversală a furnirului FURNIMASTER FZR-15 - Lungimea formatului de furnir (longitudinal pe fibră): 350 - 1500 mm - Lățimea formatului de furnir (transversal pe fibră): 50 - 500 mm - Grosimea benzii de furnir: 0,3 - 1,5 mm - Randament maxim: 30 cicluri/min. (valoarea este raportată la o lățime medie a benzii de furnir de 100 mm transversal pe fibră) - Puterea instalată (mașina de bază): 13,5 kW - Presiunea aerului comprimat: 6 bar - Consum de energie: - Energie electrică: 6,2 kWh - Consum aer comprimat: 15 NL/min. - Dimensiuni și greutate (mașina de bază): 2940 mm L x 1000 mm l x 1530 mm h, 3200 kg.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, Un uscător Cremona este disponibil. Secțiuni: 6, zone de temperatură: 2, secțiune de răcire: 1, lățime: 4200 mm. Capacitate de producție: aprox. 80 foi/min. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Lhsdpfx Anow I E Dpsqjh

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AN2018080, lungime totală: 12.860 mm, lățime totală: 4.806 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, lăţime de lucru: 350 mm, putere: 25 kW (33,99 CP), pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic Prezentare Sistem Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile. Caracteristici Principale • Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D • Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile • Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect • Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg • Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată • Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță • Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată) Lungime 500–3000 mm Lățime 100–350 mm Grosime 3–30 mm Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare • Unitate de injecție: • Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z) • Alimentare topitură cu presiune reglată • Injecție la presiune înaltă • Unitate de aplicare: • Control pe 3 axe • Finisare fină a zonelor reparate Scanner pentru Defecte • Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză • Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime • Reglare automată a înălțimii • Măsurare 2D + 3D • Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn Unitate de Topire • Rezervor de 8 kg • Zone de temperatură independente • Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă Unitate de Răcire • Circuit închis glicol-apă • Control stabil al temperaturii Sistem de Control • Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță • Acces la PLC, scanner, acționări servo • Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic Software Scanner • Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină • Calculează volumul și coordonatele defectului • Programe de produs nelimitate • Interfață de operare intuitivă Proces de Injecție la Presiune Înaltă 1. Topirea materialului termoplastic 2. Reglarea presiunii și temperaturii 3. Injectare precisă în defect 4. Răcire imediată 5. Minim reziduu pe suprafață • Beneficii: • Consum redus de material • Aderență excelentă Lodpfex Dmdhex Anqehh • Fără alterarea structurii lemnului din jur Arhitectură Sistem • Unitate de topire • Furtunuri încălzite • Cap de injecție • Placă de răcire • Unitate de răcire cu flux de recirculare

An de fabricație: 1999, stare: gata de utilizare (folosit), O linie de furnir Cremona este disponibilă. 1) Tăietor vertical Cremona, an fabricație: 1999, lățime de lucru: 5400 mm. Include dispozitiv de ridicare. 2) Uscător Cremona, an fabricație: 1999, control: Siemens PLC, an actualizare control: 2019, lățime de lucru: 5400 mm, lățime de alimentare cu vid: 5400 mm, secțiuni: 6, zone de temperatură: 2, secțiune de răcire: 1. Capacitate de producție: cca. 70 foi/min. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Ljdpow I E Dvsfx Anqjhh

Stare: folosit, Linie completă de tăiere IDC000103 1. Grup FIERĂSTRĂU Soderhamn Eriksson 240-12 ARI Vislanda KS12.2 2. Grup FIERĂSTRĂU Soderhamn Eriksson 240-12 Ari Vislanda DS74+1 Ledpfxeu E Hu Dj Anqshh 3. ARI Vislanda KT5A-230 Viteză de până la 60 m/min.

Stare: bun (utilizat), linie completă de gater / ferăstrău Soderhamn + Ari Lodpeqy A Hcofx Anqshh

Stare: gata de utilizare (folosit), Uscător pentru furnir cu 4 niveluri. Sistem de alimentare și evacuare cu sortare pe calitate și buzunare de sortare. Lhodow Ib A Ujpfx Anqeh

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, USCĂTOR ANGELO CREMONA model ER 18, 4400 mm, 3 nivele, cu abur consum abur la 10 bari - 2200 calorii/oră consum apă la 185° - 1.100.000 calorii/oră PRODUCȚIE Grosime mesteacăn: 1,2 mm Umiditate inițială: 80% Umiditate finală: 6% Grad de încărcare: 85% 4,2 m3/oră Putere instalată: 95,5 kW Utilaj demontat, necesită revizie. Lhsdsvndvyspfx Anqeh