Cuptor cu pulbere

Proton MATOVENB-101610

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Pompă de vid cu palete rotative uscată, disponibilă pe stoc. Pompă Marpa Vacuum. Pompă complet nouă. 12 luni garanție. Debit nominal: 140 m3/h la 50Hz. Itjdpfx Amsftzhnebof Vid final: 150 mbar abs. Pentru orice întrebare, vă rugăm să ne contactați.

Stare: bun (utilizat), Pompă de vid cu clapetă rotativă, unsă cu ulei, cu două trepte Stare: recondiționată general Garanție: 12 luni Producător: Leybold Tip: Trivac D16B Ijdsbgdifjpfx Ambjtf Capacitate de aspirare: aprox. 16 m³/h Presiune finală: aprox. 5x10⁻³ mbar Motor: 400V trifazic Agent de lucru: ulei mineral Accesorii: manual de utilizare Separator de vapori de ulei opțional Termen de livrare: la înțelegere (vânzare intermediară rezervată) Piese de schimb, agenți de lucru sau alternative de pompe la cerere.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, puterea laserului: 6.000 W, distanța de deplasare pe axa X: 3.030 mm, deplasarea axei Y: 1.520 mm, cursa axei Z: 310 mm, lungime totală: 9.500 mm, lățime totală: 4.500 mm, înălțime totală: 2.050 mm, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, extragere de praf, extragerea fumului, oprire de urgență, schimbător de duze, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, VS-3015CE Mașină de tăiat table cu laser cu fibră 6KW Suprafață de lucru (mm): 3000×1500 Cursă ax X (mm): 1520 Cursă ax Y (mm): 3030 Cursă ax Z (mm): 310 Acuratețe poziționare ax X/Y: ≤0,03 mm/m Acuratețe de repetabilitate poziționare ax X/Y: ≤±0,02 mm Viteza maximă de poziționare sintetică: 150 m/min Accelerație maximă: 2G Panou de control bilateral, poziționare adaptivă multiunghi, demontare simplă și posibilitate de încărcare într-un container standard 40HQ. Aparat de aer condiționat industrial specializat, temperatură și umiditate constantă pentru performanță stabilă. Sistem automat de ungere cu ulei și vaselină, dispozitiv inteligent de monitorizare a presiunii aerului și sistem de detectare anticollisionare pentru protecție inteligentă. Iedpfx Ajv Ngrasmbjtf

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 8153336470, greutate totală: 616 kg, debit de volum: 399 m³/h, presiune (min.): 4 bară, presiune (max.): 13 bară, nivel de zgomot: 67 dB, tip de răcire: aer, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, uscător frigorific, Suntem o companie specializată în domeniul aerului comprimat de peste 20 de ani. Nivelul profesional de servicii și produsele de înaltă calitate oferite de firma noastră – „testate” pe piață – garantează o colaborare reușită cu dumneavoastră. Oferim compresorul cu șurub ATLAS COPCO GA37VSDs FF NOU (cu turație variabilă și uscător integrat). Echipamentul este prevăzut cu convertizor de frecvență (inverter) și este realizat pe baza celor mai noi tehnologii, ceea ce se traduce printr-o eficiență și productivitate superioare: - Consum energetic specific (SER) cu aproximativ 20% mai redus comparativ cu modelele anterioare din seria GA VSD. - Sistem de acționare cu turație variabilă VSD+ ecologic și eficient, care reduce consumul de energie în medie cu 50% față de modelele cu funcționare pe gol. - Creșterea performanței (FAD) cu până la 12%, pe lângă economiile de energie. - Motor de ventilator eficient (conform directivei ERP 2015) cu consum redus de energie și nivel de zgomot scăzut. - Cea mai mare eficiență a motorului (IPM) de până la 94,5%, depășind clasele de eficiență IE3. Itjdpfx Aewlp Hdjmbef Creat să muncească din greu pentru succesul dumneavoastră. Cel mai bun compresor cu șurub rotativ cu injecție de ulei de pe piață, seria GA, asigură eficiență de neegalat, productivitate ridicată și costuri reduse de întreținere – chiar și în cele mai dificile condiții. Date tehnice: - Debit la 4 bar: 15,69–13,75 l/s / 0,94–7,85 m³/min - Debit la 7 bar: 15,67–129,35 l/s / 0,94–7,76 m³/min - Debit la 10 bar: 15,68–110,79 l/s / 0,94–6,65 m³/min - Presiune maximă: 10 bar (opțional 13 bar) - Tensiune: 400V - Motor: 37 kW - Nivel zgomot: 67 dB(A) - Greutate: 616 kg - Motor cu magneți permanenți interni (IPM) - Element compresor - Antrenare directă - Ventilator inovator - Separator/filtru de ulei de construcție durabilă - Supapă electronică de drenaj apă fără pierderi de aer comprimat - Controller Elektronikon - Supapă de admisie - Modul VSDs - Cod producător: 8153336470 Dacă nu sunteți sigur că acest echipament vi se potrivește sau nu ați găsit compresorul dorit, SUNAȚI-NE! Vă consiliem în alegerea echipamentului potrivit. Vă invităm să consultați întreaga noastră ofertă.

Stare: recondiționat general (utilizat), Pompa de vid cu palete rotative Leybold Sogevac SV1200, după revizia generală: - este ca nouă, stare impecabilă Isdpfx Amehqxtqebotf - verificată conform specificațiilor producătorului, toate jocurile și dimensiunile fiind în toleranțe - echipată cu piese de uzură noi - disponibilă pentru livrare rapidă - include garanție de un an

Stare: nou, An de fabricație: 2025, înălțime totală: 4.000 mm, lungime totală: 7.000 mm, lățime totală: 3.000 mm, durata garanției: 24 luni, temperatură: 80 °C, cerință de aer: 36.000 m³/h, tensiune de intrare: 380 V, capacitate de încălzire: 345 kW (469,07 CP), putere: 40 kW (54,38 CP), combustibil: gaz petrolier lichefiat (GPL), consum de energie: 40 kWh, material de izolație: Mineralwolle, grosimea izolației: 50 mm, putere nominală: 345 kW (469,07 CP), Dotări: iluminat, STANDARDE PRINCIPALE Cabinele noastre de vopsire sunt proiectate pentru a îndeplini toate cerințele necesare aplicării vopselei, inclusiv filtrarea aerului, extracție, iluminare și un mediu controlat. Procesele din cabină sunt gestionate prin intermediul unui sistem PLC, asigurând menținerea constantă a valorilor dorite. PRINCIPII DE FUNCȚIONARE ALE CABINEI Procesele din cabină sunt controlate printr-un panou de comandă, care gestionează următoarele etape: PROCESUL DE VOPSIRE În timpul vopsirii, 100% aer proaspăt este aspirat din exterior, trecut prin filtre frontale și introdus la temperatura exterioară în camera de distribuție. Ulterior, aerul este evacuat prin unitatea de extracție. Filtrele de bază (filtre pentru reținerea particulelor de vopsea) captează particulele de vopsea, iar aerul trece prin ultimele filtre de evacuare înainte de a fi eliberat în atmosferă. PROCESUL DE EVAPORARE După vopsire, cabina continuă să funcționeze aproximativ 15 minute pentru a elimina solventul rezidual și diluantul. În timpul acestui proces, aer proaspăt din exterior circulă în cabină. PROCESUL DE USCARE În această fază, 80% din aerul care circulă prin cabină este încălzit la 60°C și dirijat prin distribuitor în cabină. Deoarece 20% din solvenți sunt eliminați în timpul uscării, aceștia sunt evacuați odată cu aerul. Vopselele industriale sunt de obicei uscate la 60°C, însă temperatura cabinei poate fi ajustată prin panoul de comandă, dacă este necesar. PROCESUL DE RĂCIRE După procesul de uscare de 30 de minute, bobina este dezactivată de la panoul de comandă, clapeta pneumatică se închide și instalația de evacuare repornește. Timp de 5 minute, în timpul fazei de răcire, aer proaspăt circulă în cabină, după care sistemul se oprește automat. ECHIPAMENT ELECTRIC ȘI ELECTRONIC Aceste panouri de comandă controlează funcțiile și operațiunile utilajelor și echipamentelor incluse în cabină. Panoul de comandă este fabricat din tablă galvanizată și profile din oțel, fiind complet închis pentru a proteja împotriva prafului și umezelii. Dispozitive și panouri electrice: • Panoul de comandă conține componente esențiale precum contacte, siguranțe, lămpi semnalizatoare, relee termice, contactori și elemente de conectare. • Cabluri rezistente la căldură sunt utilizate pentru conexiunile de comandă și control între panoul de comandă și motoare sau alte echipamente electrice. • Instalațiile electrice sunt proiectate astfel încât să permită relocarea cabinei, dacă este necesar. • Echipamentele de funcționare folosesc 380 V 50 Hz, în timp ce dispozitivele de control folosesc 220 V. Iodpfowzmcbjx Ambjtf • Timpul de funcționare al cabinei poate fi monitorizat pe panoul electronic, facilitând urmărirea mentenanței. • Valorile de temperatură și timp pentru evaporarea vopselei, uscarea intermediară și uscarea finală pot fi setate cu ușurință la valorile necesare pe afișajul digital al panoului electronic. • Utilizatorii pot monitoriza și ajusta timpul de uscare folosind termostatul de încălzire și releul temporizator.

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2004, Compresor cu șurub Schneider pentru aer comprimat – defect Echipamentul necesită reparații. Mașina se vinde la un preț avantajos, deoarece necesită reparații. Putere motor: 11 kW Debit volumetric: 1500 litri/min Presiune de lucru: 10 bar Isdpovmivcsfx Ambotf Locație: din stoc, 54634 Bitburg Mașina se vinde ca fiind defectă Fără garanție – fără răspundere –

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 11.118 h, Funcționalitate: complet funcțional, Atlas Copco GA90 second-hand premium 90 kW Ijdot E I D Eopfx Ambetf 7,5 bar 16,21 m3/min Doar 11.118 ore de funcționare!

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 5.600 mm, lungime totală: 11.200 mm, lățime totală: 5.100 mm, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 24 luni, înălțime interioară: 4.970 mm, lungime interioară: 11.000 mm, temperatură: 80 °C, lățime interioară: 5.000 mm, cerință de aer: 52.000 m³/h, tensiune de intrare: 380 V, capacitate de încălzire: 250 kW (339,91 CP), putere: 45 kW (61,18 CP), combustibil: gaz petrolier lichefiat (GPL), frecvență de intrare: 50 Hz, consum de energie: 45 kWh, grosimea izolației: 50 mm, putere nominală: 250 kW (339,91 CP), grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, Dotări: iluminat, * Unitate de tratare a aerului: Unitatea de tratare a aerului este un sistem de recirculare care furnizează cabinei aer proaspăt filtrat și evacuează aerul uzat din timpul procesului de vopsire. Aerul este încălzit la 60 °C, aerul uzat fiind amestecat automat, prin intermediul unui sistem multiclape, cu 10% aer proaspăt, după care aerul este din nou încălzit înainte de a fi reinjectat în cabină. Încălzirea aerului se realizează cu ajutorul unui arzător și al unui schimbător de căldură, ambele fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate, tip 304, și integrate în unitatea de aer proaspăt. În timpul vopsirii, aerul este filtrat de două ori (prin filtrele frontale și de tavan) înainte de a intra în cabină. Aerul contaminat este de asemenea filtrat de două ori (prin filtrele de admisie și evacuare) înainte de a părăsi unitatea de evacuare. Unitățile de tratare a aerului sunt izolate la fel ca pereții laterali pentru a minimiza pierderile de căldură și sunt prevăzute cu garnituri de cauciuc la capace pentru a preveni vibrațiile și zgomotul. Evacuarea aerului se reglează printr-o clapetă din canalul de evacuare, care contribuie și la controlul presiunii din interiorul cabinei. *PRINCIPII DE FUNCȚIONARE ALE CABINEI: Procesele din cabină sunt controlate printr-un panou de operare care gestionează următorii pași: *PROCESUL DE VOPSIRE: La vopsire, se aspiră 100% aer proaspăt din exterior, trecut prin filtrele frontale, după care ajunge în camera de distribuție la temperatura exterioară. Apoi, aerul este evacuat prin unitatea de aspirare. Filtrele de pardoseală (stop vopsea) rețin particulele de vopsea, iar aerul trece prin ultimele filtre de evacuare înainte de a fi eliberat în exterior. *PROCESUL DE AERISIRE: După vopsire, cabina funcționează încă aproximativ 15 minute pentru a evacua resturile de solvenți și diluanți. În timpul acestui proces, aer proaspăt din exterior circulă în cabină. *PROCESUL DE USCARE: Ijdpfxewzl Hxj Ambotf În această fază, 80% din aerul care circulă prin cabină este încălzit la 60°C și distribuit printr-un difuzor în cabină. Deoarece 20% din solvenți se eliberează în timpul uscării, aceștia sunt evacuați împreună cu aerul. În mod normal, lacurile industriale se usucă la 60°C, dar temperatura din cabină se poate regla din panoul de control, dacă este necesar. *PROCESUL DE RĂCIRE: După procesul de uscare de 30 de minute, bobina de încălzire este dezactivată de la panoul de control, clapeta pneumatică se închide, iar sistemul de evacuare pornește din nou. În timpul fazei de răcire de 5 minute, aer proaspăt circulă din exterior în cabină, după care sistemul se oprește automat. ECHIPAMENTE ELECTRICE ȘI ELECTRONICE: Aceste panouri electrice controlează funcțiile și operarea utilajelor și dispozitivelor din cabină. Panoul de comandă este fabricat din tablă galvanizată și profile din oțel, având o structură complet închisă pentru protecția împotriva prafului și umidității. Echipamente și panourile electrice: • Panoul de comandă conține componente esențiale precum întrerupătoare de contact, siguranțe, lămpi semnalizare, termorelee, contacte și elemente de conectare. • Pentru conexiunile de comandă și control dintre panou și motoare sau alte echipamente electrice se folosesc cabluri rezistente la căldură. • Instalația electrică este concepută astfel încât să permită mutarea cabinei, dacă este necesar. • Echipamentele de lucru folosesc 380 V 50 Hz, iar cele de control funcționează la 220 V.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Cabine de pulverizare cu pulbere disponibile în diverse dimensiuni și configurații, accesorii la cerere. Iedpfxeizw Hys Ambetf