SPLITTOR DE STĂCI

POWERKING HRS 140

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Date de bază: anul fabricației: 2005 dimensiuni (LxlxÎ): 7580x4360x5120 mm greutate: 6000 kg Tensiune de lucru: 400/415V 50Hz Consum de putere: 20kW capacitate la 20g/l: 1600kg/h panou de comandă TOUCH SCREEN buncăr de alimentare cu transportor melcat Duodpfx Adjrfn Rvsxsp set complet de documente atât în format tipărit, cât și electronic (scheme electrice, declarație de conformitate CE, manual de utilizare) stare: foarte bună (mașină curată și întreținută, folosită exclusiv pentru expandarea polistirenului alb) Contra cost suplimentar, firma noastră poate organiza transportul, precum și montajul și punerea în funcțiune a mașinii de către tehnicienii noștri la locația indicată de client.

An de fabricație: 2015, stare: folosit, De vânzare: Linie de producție profile W și C Destinată fabricării parapeților rutieri, stâlpilor și elementelor de fixare. Linie complet echipată, adecvată pentru producție industrială continuă. Linia este compusă din: Două decoilere Linie de producție pentru stâlpi Linie de producție pentru parapete Două prese pentru fabricarea elementelor de fixare Dsdpexhf R Ijfx Adxeup Parametrii tehnici: Lungime: 17 m Lățime: 1 m Înălțime: 1 m Putere motor: 22 kW Greutate: 18 t An fabricație: 2015 Producător: Chengxing Machinery (China) Destinație și avantaje: Această linie de producție pentru profile W și C este destinată fabricării diferitelor elemente de siguranță rutieră: parapete metalice, stâlpi de susținere și accesorii de fixare. Echipamentul asigură un proces de producție fiabil, stabil și consecvent. Instalația este pregătită pentru vizionare. Pentru mai multe informații – vă răspundem cu plăcere.

Stare: nou, putere: 44 kW (59,82 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor cu ciocane cu dublu rotor este un tip de concasor în care două rotoare sunt montate pe un singur arbore, combinate pentru a forma un rotor rotativ. Configurația cu dublu rotor îmbunătățește capabilitățile de concasare și oferă un design mai eficient și mai fiabil comparativ cu concasoarele cu un singur rotor. Iată câteva caracteristici cheie și aspecte ale unui concasor cu ciocane cu dublu rotor: 1. Două rotoare: După cum sugerează și numele, concasorul are două rotoare care se rotesc în direcții opuse pe un arbore comun. Această configurație duală asigură o forță de impact și concasare sporită. 2. Capacitate mare: Designul cu dublu rotor permite concasorului să proceseze materiale cu dimensiuni de alimentare mai mari și o capacitate crescută față de cele cu rotor simplu. Este potrivit pentru concasarea materialelor cu duritate ridicată și dimensiuni mari. 3. Versatilitate: Concasoarele cu ciocane cu dublu rotor sunt versatile și pot fi utilizate în diverse aplicații, inclusiv pentru reducerea calcarului, gipsului, cărbunelui și a altor materiale similare din industriile de minerit, ciment și materiale de construcții. 4. Concasare prin impact: Mecanismul principal de concasare este impactul ciocanelor asupra materialului. Materialul este introdus în concasor, iar ciocanele care se rotesc cu viteză mare lovesc și sfărâmă particulele. 5. Reglaj al distanței de impact: Aceste concasoare permit de obicei reglarea distanței dintre rotoare și barele de impact, oferind control asupra dimensiunii finale a particulelor. 6. Durabilitate: Designul robust al concasorului cu ciocane cu dublu rotor îi conferă durabilitate și capacitatea de a procesa materiale dificile în regim continuu. Dujdpfxsq Nf Ens Adxjp 7. Uzură redusă: Configurația cu două rotoare poate asigura o distribuție mai uniformă a uzurii asupra ciocanelor și a altor piese de uzură, prelungind astfel durata de viață a echipamentului. 8. Ușurință în întreținere: Unele modele sunt proiectate pentru a permite accesul facil pentru întreținere și înlocuirea pieselor de uzură, reducând timpii de staționare. Este important de menționat că anumite caracteristici și elemente de design pot varia în funcție de model și de producător. Dacă doriți să achiziționați sau să utilizați un astfel de utilaj, se recomandă consultarea specificațiilor și instrucțiunilor producătorului pentru operare și întreținere corectă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, Articol: AV-12021-AV12022 - Rezervor vertical 23.800 L Dimensiuni exterioare: Ø diametru mm, înălțime totală 7200 mm. Înălțime cilindrică 5900 mm. Înălțime picioare suport 800 mm. Rezervoare verticale din oțel inoxidabil - 2 bucăți. Izolate cu manta. Agitator montat lateral. Fund conic cu ieșire Ø63 mm. Dedpfx Ajq Dafhjdxsup Vârf conic cu sistem CIP și supapă de presiune/vacuum. An fabricație: 2000. Producător: Randers Rustfri Stålindustri A/S. 2 bucăți identice! AISI 304.

Stare: folosit, Diametrul de prelucrare peste pat / mm Diametrul de prelucrare peste sanie / mm Lungimea de strunjire / mm Strung convențional cu mandrină Forkardt F200, dispozitiv de copiere și multe accesorii Diametrul de prelucrare peste sania transversală: 240 mm Orificiu ax principal: 52 mm Diametrul de prelucrare: 360 mm Înălțimea vârfurilor: 180 mm Lungimea de strunjire: 1.000 mm Lungime totală: 2.200 mm Lățime totală: 750 mm Înălțime totală: Dsdpfx Adev Rgzwexjup 1.400 mm Turație maximă ax principal: 1.750 rot/min Turație minimă ax principal: 60 rot/min Greutate totală: 1.800 kg Toate datele tehnice sunt cu titlu informativ și fără garanție. Pot exista abateri în funcție de anul de fabricație, execuție sau starea utilajului. Nu se acceptă nicio răspundere pentru corectitudinea și completitudinea datelor.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Dedpfx Asq Nyzbedxjup Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Tipul instalației: Instalație de betonare staționară cu malaxor cu dublu arbore Dsdjflz Inopfx Adxeup Capacitatea instalației: 200 m³/oră de beton proaspăt comprimat Capacitatea malaxorului: 7500/5000 litri (5 m³ de beton comprimat) Sistem de ungere centralizată marcă: ILC (fabricat în Italia) Sistem de control: PC automat complet – PLC – imprimantă. Echipamente electronice: Siemens Alte echipamente și accesorii: italiane Utilizatori nelimitați și acces de la distanță Instalarea și punerea în funcțiune a instalației sunt sub responsabilitatea noastră. Servicii 24/7. Exportăm peste 1.000 de instalații de betonare în mai mult de 90 de țări. * PRODUS EFICIENT ȘI DUBLU * ÎNTREȚINERE UȘOARĂ * POTRIVIT PENTRU FUNCȚIONARE ÎN CONDIȚII GRELE * CAPACITATE DE PRODUCȚIE A BETONULUI TIP RCC

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Avem disponibile diverse tipuri de mori cu bile pentru măcinare, precum moara cu bile tip batch, moara cu bile cu bare, moara cu bile pentru ciment, moara cu bile pentru minerit. Vă invităm să contactați echipa noastră pentru mai multe detalii, în funcție de cerințele dumneavoastră specifice. Duedpfxoq I Nw Ij Adxop

An de fabricație: 1997, stare: foarte bun (second hand), De vânzare avem o formă de bloc cu următoarele specificații: - Dimensiuni bloc: 1300 x 1040 x 5300/4000 mm – VARIO - Sistem de control PLC: SIEMENS S7 - Pompe de vid pentru sistemul VACUUM marca SIEMENS - Pompă hidraulică pentru circuitul hidraulic marca BOSCH După achiziționarea utilajului de către compania noastră, forma de bloc a fost supusă unei revizii generale, incluzând demontarea tuturor panourilor interne și curățarea temeinică a canalelor interne de abur și vacuum. Utilajul se află într-o stare tehnică excelentă și se caracterizează printr-o productivitate ridicată. Oferta include, de asemenea, un set complet de documentație, constând în scheme electrice, hidraulice, pneumatice, precum și desene tehnice. De asemenea, avem la vânzare și alte utilaje pentru producția de polistiren expandat EPS, precum: Duodpfx Asn Tn Hrsdxjp - generator de abur ICI CALDAIE (2000 kg/h) - 2 x acumulatoare de abur cu capacitate de 10.000 litri și 20.000 litri (rezervor RUTH) - 3 x linii pentru tăierea blocurilor de polistiren - 2 x forme de bloc - pre-expander (spumant continuu cu randament mare) Există și posibilitatea vânzării unei linii complete de producție (inclusiv montaj, punere în funcțiune și instruirea personalului).

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Staţie de asfalt TOP TOWER 3000, include: tub uscător Ermont + arzător CBS + filtru şi buncăr sub filtru + malaxor, 6 buncăre dozatoare. 2 silozuri de depozitare bitum. An fabricaţie: 2011. Capacitate: 200 tone/oră. Dusdpfx Adjxpm Ttoxop