2x mașină de transfer

Pfiffner 2x RT 100-12

Anul fabricației: 2021, Condiție: ca nouă (mașină de expoziție),

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 170 kg, viteză ax de rectificat: 45.000 rot/min, viteza axului (min.): 5.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 45.000 rot/min, diametru de strângere: 140 mm, lungime de fixare: 1.100 mm, Diametru de prindere piesă de prelucrat: ø 3 – 140 mm Lungime piesă de prelucrat: 50 – 1.100 mm Diametru orificiu central: ø 1 – 100 mm Greutate piesă de prelucrat: max. 170 kg Unghi orificiu central: 60° Precizie: < 1 µm (precizie submicronică) Turație ax: 5.000 – 45.000 rpm Mișcări con de rectificare: 3+1 - rotație - rotaţie orbitală - mișcare de avans +1 rotație piesă de prelucrat Tehnică de rectificare Quirlig: Inclusă (model rectificat în reticul) Proces de rectificare: Semiautomat, CNC Panou de control: Beckhoff Iodpfx Asgb Ec Hsh Ustp Mișcări CNC: axa Z Compatibilitate Industry 4.0: Disponibilă Dresare semiautomată a conului de rectificat: Inclusă Rotație piesă de prelucrat: Disponibilă (opțional) Sistem de extracție și filtrare praf: Disponibil (opțional) Domenii: Rectificare de precizie, aviație, auto, construcții de mașini etc. Beneficii: Precizie submicronică: Obțineți o precizie sub 1 µm la rectificare, datorită ingineriei elvețiene și designului robust al utilajului. Fiabilitate sustenabilă: Asigurați un proces fiabil și durabil. Eficiență de cost și productivitate ridicată: Beneficiați de costuri reduse de producție și productivitate crescută datorită timpului scurt de rectificare și scurtării timpilor pentru operații ulterioare (rectificare cilindrică). Tehnica de rectificare Quirlig: Experimentați un proces optimizat cu această tehnică — orificii centrale rectificate cu model în reticul. Acest model asigură retenția uleiului între vârfuri în timpul rectificării cilindrice, creând un strat micro de ulei. Stratul micro de ulei previne funcționarea „uscată” a piesei în timpul rectificării cilindrice. Panou CNC ușor de utilizat: Bucurați-vă de operare facilă și de programare rapidă a procesului de rectificare prin panoul Beckhoff și mișcarea servo pe axa Z. Industry 4.0: Complet compatibil cu aplicații din industria 4.0 datorită controlului Beckhoff. Costuri scăzute de întreținere: Costuri reduse pe durata de viață a utilajului, datorită calității elvețiene de construcție. Mașinile de rectificat orificii centrale din seria Zentroflex SA sunt proiectate pentru rectificare cilindrică de înaltă precizie în domeniile aviației, auto și construcțiilor de mașini. Suplimentar, seria Zentroflex SA este soluția ideală pentru recuperarea pieselor deformate după tratament termic sau pentru reducerea costurilor de rectificare cilindrică. Mișcarea pe axa Z este asigurată de motor servo în regim CNC. Încărcarea, descărcarea și fixarea piesei de prelucrat se realizează manual. Setările se efectuează de la panoul CNC, iar rectificarea începe prin apăsarea butonului de start. Pe durata rectificării nu mai sunt necesare alte setări sau controale manuale. Contactați-ne pentru detalii suplimentare.

Condiție: folosit, DATE TEHNICE BROȘE - Număr de broșe: 6 - Diametru trecere bară: 40 [mm] - Viteză de rotație: 7.000 [rot/min] - Putere broșă: 13 / 24 [kW] AXE CONTROLATE: 27 - Unitate sanie 1.1: Axe X și Z controlate numeric (NC) - Unitate sanie 1.2: Axe X și Z controlate numeric (NC) - Unitate sanie 2.1: Axe X și Z controlate numeric (NC) - Unitate sanie 2.2: Axe X și Z controlate numeric (NC) - Unitate sanie 3.1: Axe X și Z controlate numeric (NC) - Unitate sanie 3.2: Axă Z controlată numeric (NC) - Unitate sanie 4.1: Axe X și Z controlate numeric (NC) - Unitate sanie 4.2: Axă Z controlată numeric (NC) - Unitate sanie 5.1: Axe X și Z controlate numeric (NC) - Unitate sanie 5.2: Axă Z controlată numeric (NC) - Unitate sanie 6.1: Axă Z controlată numeric (NC) + axă SCARA Ijdpfx Aouhantoh Ujtp - Unitate sanie 6.2: Axe X și Z controlate numeric (NC) - Unitate sanie 6.3: Axă X controlată numeric (NC) ALIMENTARE ELECTRICĂ - Tensiune: 400 [V] - Frecvență: 50 [Hz] - Putere instalată: 65 [kW] GREUTATE ŞI DIMENSIUNI - Spațiu necesar: 3.329 x 2.032 [mm] - Înălțime: 2.654 [mm] - Greutate: 7.100 [kg] ORE DE FUNCȚIONARE - Ore sub tensiune: 45.965 [h] - Ore de producție: 19.065 [h] ACCESORII - CNC Siemens 840D (PL) cu dublu NCU - 2 pupitre CN - 6 receptoare de mandrine TOPLUS cu opritor integrat - 1 contra-broșă în poziția 6.1 - Dispozitiv de fixare pe contra-broșă: mandrină Röhm KFD-HS 110/3 - Răcire interioară la contra-broșă - Opțiuni CN contra-broșă / dispozitiv multifațetat - Sistem de prelucrări pe partea posterioară pe sania 6.2: 3 poziții fixe - Pregătire pentru 2 acționări suplimentare cu arbore electronic pozițiile 1, 2, 3 - Pregătire pentru 2 acționări suplimentare cu arbore electronic pozițiile 4, 5, 6 - Robot STAUBLI tip TX60 (6 axe) - Penză robot dublă tensionare externă tip PZN50 - Placă pivotantă (4 poziții) - Rezervor de lichid de răcire KNOLL cu transportor articulat de șpan, 2 pompe HP 40 [bari] - Sistem de extracție ceață de ulei Büschel - Unitate de răcire RIEDEL - Pregătire pentru sistemul ARTIS

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, Articol: Centru vertical de strunjire și rectificare Producător: EMAG Tip: VSC 250 DS An fabricație: 2008 Comandă: SIEMENS 840D Turație arbore principal de rectificare: 30.000 rpm Turație arbore principal de strunjire: 3.000 rpm Itsdpeia Rtdjfx Ah Ujp Posturi scule în revolver: 12 Răcitor pentru răcirea arborelui și a băncii mașinii Stație de ridicare pentru lichid de răcire și lubrifiere (nu dispune de o unitate proprie de răcire și lubrifiere) Transportor de șpan Manipulare piese Aer prin arborele principal Două circuite de prindere prin arbore (aer și ulei) Din păcate, arborele principal de rectificare este defect. Acesta poate fi recondiționat într-o firmă specializată de recondiționare a arborilor principali. În rest, mașina este într-o stare foarte bună și complet funcțională. Vă rugăm să ne contactați pentru mai multe informații și imagini la mail(at) sau

Anul fabricației: 2007, Condiție: folosit, Diametrul roții - max. 400 mm Lățimea roții - mm Modul - max. - Diametrul piesei de prelucrat 36-300/400 mm Distanța dintre axe 135-290 mm Viteza axului - continuu variabilă 3000 1/min Distanța dintre vârfuri 100-550 mm Control Ijdjgr Harepfx Ah Ujtp Greutatea utilajului aprox. 4000 kg Spațiu necesar aprox. 2000x3055x2788 mm Control CNC Siemens 840 D Proceduri de testare: - Testare de rulare pe o singură față - Testare de rulare pe două fețe - Testare a zgomotului structural - Test Heli în contact pe două fețe Caracteristici: - Utilizare a până la 6 cărucioare de testare - Precizie de testare și repetabilitate maxime - Masă a utilajului cu acționare piesă de prelucrat - Unitate pneumatică pivotantă - Ungere cu ulei pulverizat (Tip: Vogel) - Aspirator de ceață de ulei (Tip: Elbaron)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, Diametrul maxim al angrenajului: 2000 mm Diametrul piesei de prelucrat: 2700 mm Iodpsv E R Eiefx Ah Uotp Diametrul mesei: 1500 mm Modul maxim: 22 Comandă: 840D Viteză de rotație: 3,5 rpm Sarcină maximă pe masă: 20000 kg Distanță între axe: 70...1220 mm Cursă: 30...330 mm Număr de curse: 10...200 curse/min Putere totală necesară: 138 kW Greutatea mașinii: aprox. 38 t Spațiu necesar: aprox. 11x5 m Mașină: Mașină complet CNC cu cuplaj electronic de angrenare pentru axele C și D și tehnologie digitală de acționare INDRAMAT. Batiu autoportant realizat prin sudare. Ax radial (axa X) cu ghidaje călite, ghidaj de alunecare cu prindere, ghidaj longitudinal cu pantofi cu role circulante. Șurub cu bile rectificat, pre-tensionat fără joc, cu piuliță pre-tensionată. Tehnologie de acționare digitală AC cu transmisie fără joc. Sistem de măsurare liniară pentru poziționarea radială. Masă de mașină independentă cu reductor dublu melcat (cu roți melcate) pre-tensionat electrohidraulic fără joc, diametru roată sector 1365 mm, lagăre axiale și radiale hidostatice, compensare automată a greutății piesei de prelucrat. Orificiu masă continuu, diametru 500 mm, deschis spre partea inferioară. Motoare servo AC digitale răcite cu apă. Mașina trebuie instalată pe o fundație. Montant: Montant realizat ca structură turnată de înaltă rigiditate pentru cursa axială de 1200 mm. Ax axial (axa Z) cu ghidaje călite, ghidaj de alunecare, ghidaj longitudinal și prindere cu pantofi cu role circulante. Șurub cu bile rectificat cu piuliță pre-tensionată fără joc. Tehnologie de acționare digitală AC. Encoder de rotație pentru poziționare axială. Cap de dințare prin strunjire: SK 4.1 cu acționare servo-hidraulică NC pentru deplasarea arborelui port-strung și ridicarea roții de tăiere, cursă de 330 mm, diametru ax strung: 160 mm. Arbore port-strung cu lagăr hidrostatic, ghidaj rectiliniu și lateral pentru ridicare. Diametru maxim unealtă: 300 mm. Puterea motorului de acționare: 30 kW Număr de curse: 10 - 200 DP/min, viteză de cursă: 5 - 45 m/min. Viteza arborelui port-strung pentru mersul de lucru și de revenire programabilă independent. În zona de tăiere, viteza axului este constantă. Viteză de rotație a roții de tăiere max. 10 rpm, tehnologie digitală de acționare AC. Direcția de ridicare a roții de tăiere pentru angrenaje interioare și exterioare reversibilă manual. Deplasarea axială laterală a arborelui port-strung cu max. 50 mm față de axa mașinii, reglabilă manual pentru a preveni coliziunile la revenirea roții de tăiere.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2009, ore de funcționare: 6.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 800 mm, deplasarea axei Y: 600 mm, cursa axei Z: 500 mm, model de controler: Heidenhain iTNC530, turația arborelui principal (max.): 36.000 rot/min, GF Mirkon XSM600U X: 800 Y: 600 Z: 500 A: +30 / -100 grade C: 360 grade continuu Ax principală HSK50: max. 36.000 rpm, 25 kW Manetă de comandă HR410 Magazie de scule: 60 de poziții Masa rotativă inclusiv sistem de prindere 3R Isdpfewa R A Nsx Ah Uetp Transportor de șpan Unitate de răcire cu presiune internă 20 bar IKZ Măsurare scule cu laser Blum Palpator 3D M&H Automatizare cu paleți cu 21 de paleți – paleții nu sunt incluși în pachetul de livrare Mașina este oferită la solicitarea clientului!

Condiție: neverificat (folosit), Anul fabricației: 1998, număr mașină/vehicul: 2183, distanța de deplasare pe axa X: 500 mm, deplasarea axei Y: 300 mm, turația arborelui principal (max.): 60.000 rot/min, viteza axului (min.): 9.000 rot/min, greutatea piesei prelucrate (max.): 300 kg, înălțime totală: 3.250 mm, viteza de avans pe axa X: 2.000 m/min, viteza de avans axa Y: 2.000 m/min, lățimea mesei: 380 mm, lungimea mesei: 600 mm, sarcina mesei: 300 kg, greutate totală: 4.500 kg, cursă axa W: 450 mm, Dotări: documentație / manual, ACEASTĂ MAȘINĂ SE VINDE EXCLUSIV ÎN UNIUNEA EUROPEANĂ - VĂ MULȚUMIM PENTRU ÎNȚELEGERE! Tip obiect: Mașină CNC de rectificat coordonate Producător: HAUSER Tip: S35-400 An fabricație: 1998 Număr serie: 2183 Stare: Conform declarațiilor fostului proprietar și ale unui specialist Hauser, mașina se află în stare bună Condiții de livrare: Încărcare gratuită pe camion Disponibilitate: Imediat (după consultare) Locație: Magdeburg Date tehnice: • Comandă: GE Fanuc Series 16-M • Prindere sculă: Coliere elastice EX 19 sau axe de rectificare E19 • Cursă axelor X / Y / W: 500 / 300 / 450 mm • Viteză de avans axă X & Y: 0 – 2000 mm/min • Viteză de avans axă W aprox.: 900 mm/min • Dimensiuni masă: 600 x 380 mm • Încărcare maximă masă: 300 kg • Turație ax rectificare, reglabil continuu: 9.000 – 60.000 rpm • Viteză de ridicare Z, reglabil continuu: 0,5 – 14.000 mm/min • Instalație de stingere • Alte date tehnice – vezi imagini Livrare: • Motor de rectificare 60S (9.000 – 60.000 rpm) – vezi imagini separate Isdowakqyepfx Ah Ujtp • Instalație de aspirație • Sistem de răcire • Turbină de dresare • Manuale disponibile • Nu sunt incluse în ofertă dispozitivele de prindere vizibile în imagini, precum nici motorul de rectificat momentan montat! Dimensiuni & Greutate: • Dimensiuni de gabarit L x l x H aprox.: 4250 x 4000 x 3250 mm • Greutate aprox.: 4500 kg Pentru întrebări sau programarea unei vizionări vă stăm la dispoziție. Note suplimentare: Schimbătorul de scule nu este funcțional – conform fostului proprietar nu a fost oricum niciodată necesar! • La cerere, putem oferi transportul către destinație. • Prețul afișat este net, la care se adaugă TVA. • Bunurile se vând cu excluderea oricărei garanții! • Vânzarea se face exclusiv către persoane juridice! • Datele tehnice sunt fără garanție. • Oferta este valabilă cu rezervă de vânzare intermediară.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Un Niles ZSTZ 630 C3P folosit, revizuit. Isdpfx Aoxaptkjh Uotp Diametru maxim roată dințată: 630 mm Lățime roată dințată: 215 mm Modul maxim: 12 Modul minim: 1 Cursa: 225 mm Diametru masă: 500 mm

Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2014, puterea laserului: 6.000 W, Mașina laser este conectată la curent și poate fi vizionată și testată oricând. Itedpfjwwukrex Ah Usp TruLaser 5060 (L10) 6000 W Cursă axă X max.: 6000 mm Cursă axă Y max.: 2000 mm Cursă axă Z max.: 115 mm Sistem de control: Siemens Sinumerik 840 SL Putere laser: 6000 W Ore funcționare (alimentare): 41.398 h Ore funcționare (fascicul laser activ): 19.288 h Grosime tablă max. oțel: 25 mm Grosime tablă max. inox: 25 mm Grosime tablă max. aluminiu: 15 mm Mașină de bază - TruLaser 5060 (L54) (6000 mm x 2000 mm) Dotări standard - Mașină - Cadru inchis cu unitate laser integrată - Unitate de mișcare pentru prelucrare de înaltă precizie - Acționare portal în combinație cu acționări liniare directe - Ghidare închisă a fasciculului laser - Strategie cu un singur cap de tăiere - Agregat de răcire - Schimbător automat de paleți pe lungime - Ecran tactil color de 17" - Bandă transportoare longitudinală - Iluminare zonă de lucru - Diodă laser pentru poziționare - Instalație de pulverizare - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine Laser TRUMPF - Laser CO2 TruFlow 6000 eficient energetic / generație nouă - Turbosuflantă radială fără întreținere - Excitație înaltă frecvență - Control laser TASC - Control putere laser - Funcție jurnal laser Cap de tăiere - Cap de tăiere cu lentilă de 250 mm - Sistem universal de schimbare rapidă (UTI) cu conexiune bus - LensLine cu verificarea stării - ControlLine: reglare pe înălțime și detectare margine exterioară a tablei Sistem de control - Siemens SINUMERIK 840D SL - Programare simplă în atelier - TruTops Laser cu acces în rețea - Producție rapidă de repere suplimentare - Date tehnologice TRUMPF integrate - Oprire automată - ContourLine - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Telediagnostic prin internet - Transfer de date - Interfață USB - Conector de rețea RJ-45 - Wireless Operation Point (bază pentru Visual Online Support) Siguranță - Marcaj CE - Bariere optice - Sistem de extracție multichamber - Instalație compactă de filtrare praf - Carcasă mașină cu geamuri Makrolon + Schimbător de duze inclusiv centrare a duzelor + Cap de tăiere High-Speed 175mm + BrightLine + CoolLine + Montaj pe platformă fără structură metalică