MAȘINĂ DE GĂURIT PLĂCI ȘI DE TĂIAT CU FLACĂRĂ

PEDDINGHAUS FDB 600

Stare: nou, An de fabricație: 2022, viteza de avans pe axa X: 20 m/min, viteza de avans axa Y: 20 m/min, viteza de avans axa Z: 15 m/min, greutate totală: 7.400 kg, viteza axului (min.): 4.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 10 rot/min, deplasarea axei Y: 1.500 mm, putere: 22 kW (29,91 CP), Centru de găurire plăci DYAS - DYAS PDC-1500 Hodogbfaxspfx An Hsr Număr de unități de găurire: 1 verticală Putere motor: 22 kW Cuplu ax: 280 Nm Turație ax: 10-4000 rpm Schimbător automat de scule (ATC): 16 poziții Greutate maximă material: 760 kg Capacitate maximă de găurire: Ø40 mm

An de fabricație: 2007, stare: foarte bun (second hand), 603 LBH Descriere tehnică Specificații tehnice principale • Capacitate minimă de tăiere la 90° min. mm: 60 x 10 max. mm: 610 x 310 • Capacitate de tăiere la 45°: mm 400 x 310 • Capacitate de tăiere la 60° (disponibilă pe două flanșe doar cu opțiune aferentă): mm 250 x 250 • Unghiuri de rotire: +45° / -60° • Dimensiune bandă zimțată: mm 34 x 1,1 • Viteză bandă zimțată: m/min. 78 • Putere motor bandă: kW 4 Hjdpfx Aol Si Uuen Hsr • Înălțime nivel de lucru: mm 850

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 33.107 h, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de top din producția în mediu curat (farmaceutică) - cu masă rotativă de 820 mm - cu robot GEKU SR 500 ST x=600 y=1400 z=2500 mm - doar 33.107 ore de funcționare - carcasă de protecție / cușcă de protecție - bandă transportoare orizontală Hsdpfjub Umqjx An Her - aproape fără deteriorări la vopsea / aspect vizual aproape ca nou - complet funcțională Mașina poate fi inspectată sub tensiune, cu programare prealabilă. Date tehnice: Producător: Engel Tip: V 330H/80V/130 Combi, 2 culori, cu masă rotativă Număr serie: 162036 An fabricație: 2006 Ore de funcționare: 33.107 h Dimensiuni L/l/h: vedeți desenul tehnic Greutate: 10.600 kg Funcționalitate: completă Stare: excelentă Particularități: Sistem de comandă: CC 200 Șnec ⌀: 25 / 22 mm Greutatea injecției: 72/35 g Presiune de injecție: 2391/2066 bar Volum de injecție: 79 / 38 cmc Forță de închidere: 1300 kN / 130 t Distanță între coloane: fără coloane Cursă ejector / forță: 61 kN / 100 mm Unitate de închidere: hidraulică Puterea motorului: urmează Putere de încălzire: urmează Putere totală: urmează Mașina este disponibilă imediat în depozitul nostru din Hannover, Germania și a fost testată. Extra: - Mașină 2-K / 2 culori - masă rotativă (diametru 820 mm) - robot Geku SR 500 ST - carcasă de protecție / cușcă de protecție - control CC 200 în limba germană și engleză Detalii Robot GEKU: - SR 500 ST - comandă Simotion - axa X: 600 mm - axa Y: 1400 mm vertical - axa Z: 2500 mm orizontal - axă de rabatare A: SWM 45 - axa C: servo - gripper: SWS16 - axa B: nu este disponibilă Garanție: Garanție până la prima punere în funcțiune Încărcare/Transport: Livrare încărcată gratuit pe camionul cumpărătorului sau livrare la sediu contra cost transport, din depozitul nostru din Hannover / Germania Finanțare - La cerere - opțiune leasing Preț: La cerere

Stare: folosit, Presă hidraulică cu un singur montant, presă de îndreptare, cadru de ștanțare ECKOLD Cadru de presă cu cilindru hidraulic, presă mobilă, unitate de ștanțare Tip RSD 1500 - 125 Nr. utilaj 317 / 690 An fabricație cca. 1986 Forță de presare 150 tone Deschidere liberă 125 mm Cursă piston 35 mm Dimensiuni masă 280 x 210 mm Suprafață piston Ø 125 mm Înălțime de montare (piston până la masă) max. 265 mm Înălțime masă față de podea 403 mm Presiune de lucru hidraulică max. 500 bar - fără agregat hidraulic - Suprafață piston prevăzută cu 4 fileturi M16 și canal de ghidaj de 20 mm, la centru găurire de centrare Ø 15 mm - 1 furtun hidraulic de înaltă presiune cu filet exterior M30x1,5 mm, lungime furtun 4 metri - 1 furtun hidraulic de înaltă presiune cu piuliță M30x1,5 mm, lungime furtun 4 metri Dimensiuni de gabarit L x l x H 700 x 300 x 1450 mm Hsdped Swtaefx An Hjr Greutate 1250 kg În stare bună

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Seria de plotoare ATC a fost creată pentru utilizare profesională în fabrici și uzine mari, fiind destinată producției de elemente complexe de mari dimensiuni. Datorită construcției speciale, mașina este adaptată, printre altele, pentru fabricarea modelelor de turnătorie și a iahturilor, reducând semnificativ timpul de prelucrare. Pentru a face față cerințelor prelucrării grele, plotoarele ATC au o structură suplimentar întărită și servomotoare AC mai puternice pe fiecare axă. Prezența a cinci axe permite prelucrarea chiar și a celor mai solicitante piese. Plotoarele din această serie sunt echipate standard cu schimbare automată a uneltelor, magazie liniară cu șase poziții și senzor de înălțime a sculei. Aceste soluții accelerează considerabil procesul de prelucrare ce necesită utilizarea mai multor freze. Materiale prelucrate: - lemn - materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.) - materiale plastice - compozite - PVC - metale neferoase (aluminiu, alamă, cupru etc.) CONSTRUCȚIE: Structura mașinii este realizată din oțel și fontă, asigurând o rigiditate ridicată și rezistență la suprasarcini din timpul prelucrării. SUPRAFAȚA DE LUCRU: Suprafața utilă a mașinii noastre este de 3000 x 6000 mm. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ PORTALULUI: Parametrii pot fi adaptați cerințelor individuale ale clientului. ACȚIONARE: Plotoarele noastre folosesc motoare SERVO ce asigură accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate pentru durabilitate și precizie ridicată, iar axa Z este acționată de un șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare. ELECTROMANDRINĂ: Pentru antrenarea sculelor de așchiere este folosită o electro-mandrină puternică fără perii, de înaltă clasă. Turația este reglabilă între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea se face cu un convertizor de frecvență (inverter) cu putere superioară electro-mandrinei, prevenind scăderea turației în sarcină. MAGAZIE DE UNELTE: Echiparea standard include o magazie liniară cu 6 conuri HSK. Este posibilă extinderea cu poziții suplimentare. SOFTWARE: Mașina este livrată cu software CAD/CAM adecvat, ce permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, iar programul generează automat așa-numitul G-code. Este posibil importul fișierelor pregătite în alte programe. Hsdpfxjiq U Tqo An Hor SISTEM DE CONTROL: Controlul utilajului se realizează prin intermediul unui controller cu procesor și memorie proprii, asigurând operare stabilă și de încredere.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 27.693 h, puterea laserului: 3.000 W, Dotări: unitate de răcire, DG Tech – Centru de Revizii Autorizat BLM Group În parteneriat cu BLM Group, gestionăm evaluarea, achiziția și recondiționarea utilajelor, inclusiv întreținerea sursei laser, asigurând standarde calitative ridicate. Ne ocupăm direct de logistică, demontare și transport, eliminând riscurile vânzărilor între persoane fizice. Oferim software dedicate, formare tehnică și suport post-vânzare. De asemenea, propunem soluții flexibile de leasing operațional pentru a optimiza investiția și productivitatea. Datorită experienței acumulate în after-sales și pregătirii tehnice continue, oferim un serviciu complet și de încredere. Hedpfor Iz Slex An Hsr LT COMBO FIBER Încărcare automată posterioară 6500 - Descărcare 6500 - Tub rotund min 16 mm max 225 mm - Tub pătrat max 160x160 mm - Tub dreptunghiular max 200x100 mm

An de fabricație: 1996, stare: bun (utilizat), Marcă: KRAUSS-MAFFEI KMD-2-50-KK Descriere: folosit, funcțional Tip: KMD-2-50-KK Capacitate de extrudare: max. cca. 140-180 kg/h pentru țevi H-PVC, în funcție de material și produs aceste valori pot varia An fabricație: 1996 Diametru șnec: 50-103 mm (conic) Lungime șnec: 1300 mm Viteză de rotație șnec: max. 43 m/min. Motor de acționare: motor cu curent continuu 25 kW Hsdpfeh Nmt Dex An Hsr Zone încălzire/răcire cilindru: 4/3 (răcire cu ulei) Zonă încălzire la intrare material: 1 Zone încălzire matriță: 5 Dotări: Dispozitiv de dozare cu buncăr, pompă de vid pentru degazarea cilindrului, grup de răcire cilindru, termostat pentru șnec Transmisie: cutie de viteze instalată la 53.000 ore. Șnecul și cilindrul au fost recondiționate Observație: Timpul actual de funcționare este de 62.590 ore.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 33.108 h, Funcționalitate: complet funcțional, forță de strângere: 1.300 kN, diametrul șurubului: 25 mm, cilindree: 79 cm³, presiune de injecție: 2.398 bară, forță de ejecție: 6.100 N, cursa ejectorului: 100 mm, cursă de deschidere: 606 mm, lungimea plăcii: 750 mm, lățimea plăcii: 850 mm, greutate totală: 10.600 kg, Dotări: documentație / manual, Mai multe mașini Top Engel pot fi găsite pe pagina noastră de pornire: Maschinen-Handel .eu Detalii tehnice: Producător: Engel Model: V 330H/80V/130 Combi, pentru mediu controlat An de fabricație: 2006 Ore de funcționare: 33.107 ore Șuruburi: 25/22 mm Greutatea mașinii: 10.600 kg Echipamente suplimentare incluse: Robot GEKU SR 500 ST Cușcă de protecție Platou rotativ Mașina a funcționat timp de aproape 33.107 ore în modul automat. Hodpfx Aet A Ui Asn Hor

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Lungime efectivă de tăiere țeavă: 6500 mm / 9200 mm Putere laser: 6000 W / 3000 W / 2000 W / 1500 W Diametru efectiv de tăiere țeavă rotundă: Φ20 – 230 mm Dimensiuni efective de tăiere țeavă pătrată: □20×20 – □160×160 mm Lungime latură: 20 – 170 mm Diametru exterior maxim: ≤230 mm Hedpfxog I H Npj An Hjr Certificări: CCC, CE, GS, ISO, SGS Marcă sursă laser: IPG/MAX Garanție: 3 ani Alimentare: 110V / 220V / 380V 50Hz / 60Hz 1. Mai mare decât mai mare Diametrul maxim de tăiere al seriei T este cu 30% mai mare decât produsele de referință de pe piață; greutatea maximă de tăiere este cu 100% mai mare față de produsele principale ale pieței. 2. Control poziție universal și control cuplu mandrine Mandrină CNC autocentrantă cu poziționare automată, deținătoare de drepturi de proprietate intelectuală, care poate fixa automat materialul în funcție de dimensiunea introdusă a țevii; Monitorizare poziție în mod cuplu pentru a asigura că țevile groase nu se slăbesc, iar cele subțiri nu se deformează; structură nouă, complet etanșată la praf, durabilă în utilizare fără întârzieri. 3. Funcții de determinare margine, centrare Funcții inovatoare de identificare a marginii și găsire a centrului. Metodă optimizată pentru detectarea marginilor și algoritm îmbunătățit, oferind precizie superioară de tăiere și stabilitate crescută.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Introducere a Stației de Concassage cu Fălci Capacitatea variază în funcție de cerințele clientului. Pentru a răspunde diverselor solicitări, linia de producție poate fi echipată suplimentar cu concasor cu con, sistem de colectare a prafului și alte echipamente opționale. Este potrivită pentru materiale precum calcar dur, granit, bazalt, pietriș, zgură metalurgică și fabricarea nisipului artificial. Își găsește aplicația în industrii precum energie hidro, materiale de construcții, infrastructuri rutiere și dezvoltare urbană. În funcție de necesitățile tehnologice specifice, diferite tipuri de echipamente pot fi combinate pentru a satisface cerințele diverse ale clienților. Hsdpfeq Nyy Ejx An Her Avantajele principale ale instalației de concasare: 1. Fiabilitate ridicată, stabilitate excelentă 2. Întreținere facilă, operare ușoară 3. Costuri de exploatare reduse, domeniu larg de utilizare 4. Concasare laminată, formă superioară a granulelor descărcate Soluții alternative de concasare oferite: 1. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu fălci fin + Sită vibrantă 2. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu impact + Sită vibrantă 3. Alimentator vibrant + Ciocan greu de concasare + Sită vibrantă 4. Linie de producție pentru nisip 5. Linie de producție pentru pietriș/ agregate O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate implică mai multe etape și echipamente. Prezentarea generală a procesului și a componentelor principale: Prezentare generală proces: 1. Concasare primară: Bolovani mari extrași din carieră sunt alimentați într-un concasor primar, de obicei cu fălci, care îi reduce la dimensiuni mai mici, ușor de gestionat. 2. Concasare secundară: Materialul rezultat din concasarea primară este procesat suplimentar printr-un concasor secundar, de regulă cu con sau cu impact, pentru obținerea unor fracții mai fine. 3. Sortare/Separare: Materialul concasat este sortat pe fracții granulometrice utilizând site vibrante. Eventualul supradimensionat se reîntoarce în concasoare pentru reciclare. 4. Producerea nisipului: Pentru obținerea nisipului, materialul poate fi procesat într-un utilaj special de fabricare a nisipului, cum ar fi concasorul cu ax vertical, pentru formă și dimensiune optimă. 5. Spălare: Produsul final este adesea spălat pentru îndepărtarea impurităților și îmbunătățirea calității agregatelor. 6. Stocare: Produsul finit este depozitat în grămezi separate înainte de livrarea către clienți. Componentele principale ale unei stații de concasare: 1. Concasor cu fălci: pentru concasarea primară a pietrelor mari; 2. Concasor cu con sau cu impact: pentru concasarea secundară și obținerea agregatelor fine; 3. Sită vibrantă: pentru sortarea și separarea materialelor pe fracții granulometrice; 4. Utilaj de fabricare a nisipului: echipament specializat pentru producerea nisipului; 5. Benzi transportoare: pentru transferul materialelor între etapele procesului; 6. Alimentator vibrant: pentru alimentarea uniformă și continuă a concasoarelor cu materie primă; 7. Mașină de spălat nisip: pentru curățarea nisipului de impurități; 8. Sistem de control: pentru gestionarea procesului în mod eficient și sigur. Implementarea unei stații de concasare bine proiectate poate spori semnificativ eficiența producției și asigura nisip și agregate de înaltă calitate.