Generator de azot 43,9 Nm³/h

Oxysystems OS-40-NX

Anul fabricației: 2022, ore de funcționare: 20 h, Condiție: ca nouă (mașină de expoziție),

Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2014, ore de funcționare: 24 h, Vând linie completă de procesare și decojire ceapă, echipată cu decojitoare de ceapă M&P, compusă din următoarele elemente: - 6x mașini de decojit ceapă M&P - Toate benzile transportoare și elevatoarele necesare pentru transportul produsului decojit, nedezojit și a deșeurilor Hnedpfx Aetzmifoffog - Masă de inspectare - Toate platformele de lucru - Toate buncărele pentru materie primă (ceapă nedezojită) Compresoarele de aer cu șurub nu sunt incluse, însă pentru solicitări serioase pot oferi sprijin cu echipamente suplimentare. Capacitate: 2.700 – 4.500 kg/oră de ceapă decojită.

Condiție: bun (utilizat), 1 x tunel IQF cu azot GCT (Gaser-und Cryo-Technik GmbH & Co. KG). Instalată în 2021. Tip - Linearfroster (tunel de congelare liniar). Nr. de serie - LF H 6/125-00501. Agent frigorific - azot lichid (-196°C). Temperatură de operare: max. + / - 100°C, temperatură reglabilă. Hjdpsxwdbdjfx Affong Lungime bandă - 6400 mm. Lățime bandă - 1250 mm. Suprafață utilă a benzii - 8 m2. Înălțime maximă produs - 100 mm. Durata de trecere - reglabilă. *Acum demontat, pregătit pentru colectare*

Condiție: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional,

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: Hnedpfxeq Nyzbj Affog - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 1990, Mașina este în stare perfectă, o mașină foarte bună. Este un utilaj combinat: granulatoare și mașină de sablat (două în unu). Foarte puține ore de funcționare. Hsdpfx Aohmi Ucoffjng

Anul fabricației: 1990, Condiție: nou, Marcă: SKF Tip: 6202-Z/QE6 An fabricație: Neutilizat Greutate (Kg) aprox.: 9400 brut / 8780 net Hnsdpfx Afjqa Am Tjfeg Număr de bucăți în stoc: 193.200 (aprox.) Fabricat în: Franța Comentarii: Contactați-ne pentru cantitatea minimă Condiții de vânzare: Contactați-ne pentru cantitatea minimă

Anul fabricației: 1998, Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Unitate de curățare prin tratare chimică a sârmei Complet recondiționată, cu TOATE piesele noi, exceptând șasiul. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să ne contactați. Vă mulțumim! Hnjdpfofhw Uyox Affog

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Instalații frigorifice eficiente cu R290 – răcite cu aer, fiabile, ecologice. Modelele noastre acoperă intervale de putere de la 20 la 800 kW și oferă opțiuni flexibile cu sau fără răcire liberă (free cooling). Avantaje: Agent frigorific ecologic R290 cu potențial redus de încălzire globală Răcite cu aer, pompă și rezervor integrate Opțiuni: cu răcire liberă – utilizarea aerului exterior pentru răcire suplimentară, reduce consumul de energie, mai ales în lunile reci Scalabilitate de la 20 la 800 kW, adaptată cerințelor dvs. Control de ultimă generație Consultanță personalizată, proiectare și dimensionare Termen de livrare în funcție de execuție și echipare Operare sustenabilă prin emisii scăzute de CO2 și costuri de exploatare reduse Vă oferim cu plăcere consultanță pentru a alege varianta optimă pentru necesitățile dumneavoastră. Hnjdpofqllwjfx Affog

Anul fabricației: 2013, Condiție: foarte bun (second hand), Airco MT PN 1650 Instalație de producere a azotului Producător: AIRCO Systems GmbH Tip: Airco MT PN 1650 An fabricație: 08/2013 Stare: foarte bună Ultimul service: 09/2024 cu 10 ani TÜV Capacitate: 11,65 Nm3/h la 99,99% N2 Specificații aer comprimat Presiune maximă de lucru: 10 bar Interval de temperatură: +10°C – 50°C Calitate aer conform ISO 8573.1, Clasa 1 impurități și ulei, Clasa 4 apă Condiții ambientale Interval de temperatură: +10°C până la +40°C Livrare: – 1 x treaptă cu cărbune activ AK 71 – 1 x prefiltru și postfiltru AF 300 H + U – 1 x compresor de înaltă presiune 5,5 kW Hodpjxd Tlrefx Affeng – 1 x baterie azot 12×50 1,5 kW 300 bar – 1 x rezervor de azot 500 litri Mai multe informații tehnice se regăsesc în fișa tehnică originală anexată