Instalație de concasare cu impact

OM MMR 3A Prallbrecher

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Lungimea benzii transportoare: aprox. 28 m Lredpfxev Scaxs Ambsk Înălțimea de descărcare: aprox. 10 m Buncăr de alimentare de cca. 10 m³ cu bandă transportoare de dozare reglabilă 2 benzi transportoare (una dintre ele flexibilă) pe șasiu cu 3 axe Acționare prin generator electric ENDRESS de 45 kVA,

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de prelucrare pentru (balast de cale ferată) Buncăr de alimentare de 40 cbm cu vagon de împingere Concassor cu impact OMT 120 kW cu jgheab de alimentare și evacuare Lrsdpfxetpamge Ambjk Stație de sortare cu sită dublă, 1.400 x 4.000 mm cu benzi transportoare și de stocare instalație electrică completă

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 14.300 h, Metso Nordberg HP200 – Concasseur à cône de vânzare Ore de funcționare: 14.300 Stare: Complet funcțional, în prezent în exploatare, întreținut regulat Descriere echipament Oferim un concasor cu con Metso Nordberg HP200 – unul dintre cele mai fiabile și eficiente utilaje din clasa sa. Mașina este folosită zilnic, întreținută conform instrucțiunilor producătorului și menținută într-o stare tehnică foarte bună. Ideală pentru producția de agregate de înaltă calitate, atât pentru instalații staționare, cât și pentru configurații mobile. Caracteristici principale Lrsdexyi Rispfx Ambok - Eficiență ridicată de concasare și calitate constantă a produsului final - Performanțe excelente pentru materiale dure și mediu dure - Reglaj hidraulic al deschiderii de evacuare (CSS) - Funcționare stabilă cu costuri reduse de uzură - Design fiabil și robust, utilizat pe scară largă în carierele europene Specificații tehnice (HP200) - Diametru cap concasor: 940 mm - Plajă CSS: 6–38 mm (în funcție de configurație) - Dimensiunea maximă a alimentării: 185 mm - Putere motor: 132 kW - Capacitate: până la aprox. 250 t/h (în funcție de aplicație și setări) - Greutate concasor: aprox. 12.000 kg Detalii despre unitatea oferită - 14.300 ore de lucru - Complet funcțională, în exploatare continuă - Întreținere periodică și evidențe de service disponibile - Posibilitate de a inspecta utilajul în lucru

Stare: revizuit în atelier (folosit), K.H.D. Calibrator 1300H, fără cadru. Echipat cu unitate hidraulică, electromotor și cuplaj turbo Voith. Cu conuri și rulmenți noi. Revizuit, sablat și vopsit. Lsdsvt Su Iepfx Amberk

Stare: bun (utilizat), Producător: Främbs & Freudenberg Tip: 2000-6000-2 Dimensiuni sită: 2.000 x 6.000 mm Număr de nivele: 2 Include: – Motor electric – Arbore cardanic – Arcuri Lrodpeg Snvbefx Ambok Mașina de cernut poate fi sablată și vopsită.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Concasor cu falci cu o singură balama Gură de alimentare: 1.000 x 200 mm Lrodpow U Thcefx Ambok cu falci de concasare netede opțional: cu motor electric și/sau cu șasiu din oțel

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2005, Producător: Hazemag Tip: AP-KH 1006 Diametru rotor x lățime: 1.000 x 670 mm Dimensiuni deschidere alimentare: 690 x 350 mm Include: – Acționare de 55 kW – Sistem de control – Sistem hidraulic – Cadru Lodpewu Urdefx Amberk Piese de schimb noi disponibile în stoc. Informații detaliate puteți găsi mai jos în fișierul PDF.

Stare: aproape ca nou (folosit), Producător: Sandvik / Aubema Tip: 1712 / 10 An fabricație: 1999 Nr. mașină: 8519 Diametrul rotorului: 1.200 mm Lățimea rotorului: 1.000 mm Lsdpfx Amsg Stt Robjrk Cu sistem de acționare Informații detaliate pot fi găsite mai jos în PDF.

Stare: folosit, kilometraj: 5.800 km, prima înmatriculare: 10/1983, greutate totală: 6.000 kg, culoare: verde, tip de angrenaj: mecanic, număr de locuri: 1, An de fabricație: 1983, Dotări: cuplaj remorcă, tracțiune integrală, MB Trac 700 K Rutier și feroviar Dublă cale (Zweiwege) Ghidare pe șine Bară de cuplare Inspecție UVV 07.2012 cca. 1500 ore originale Lrodpji R Ag Tsfx Ambjk Este în utilizare zilnică

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. Lodpfx Aeq Ngb Domberk 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.