Cuptor de încălzire - Cuptor de topire

NABERTHERM K 80/H

Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: 11481, Diametru rotor: 300 mm Dcjdpsghgmzefx Ag Aeb Lățime rotor: 600 mm Rotor cu 3 cuțite 4 rânduri de cuțite pe stator Secțiunea transversală a gurii de alimentare: aprox. 250 x 600 mm Motor de acționare: 37 kW

Condiție: folosit, Detalii tehnice: Greutatea utilajului aprox.: 179 kg Dimensiuni de gabarit aprox.: 0,75 x 0,335 x 0,340 m Utilizare: pentru lucrări de forjare Material: fontă de oțel Suprafața de lucru L x l: 510 x 140 mm Lungimea cornului: 225 mm, Ø 28 - Ø 110 mm Dcedpsu Nkw Rjfx Ag Asb Prindere pătrată pentru dorn: 28 x 28 mm *

Anul fabricației: 2003, Condiție: folosit, Bollegraf Hammermühle AS 75/850 An fabricație: 2003 Putere: Potrivire: Dcodpfxsg T Id Ne Ag Ajb Secțiunea transversală de alimentare: Rotor- Lățime rotor: 850 mm Preț: 24.500 Euro Persoană de contact: Domnul Rainer Eckerle

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11,03 kW (15,00 CP), greutate totală: 1.500 kg, tensiune de intrare: 380 V, înălțime de evacuare: 1.000 mm, lățime de deschidere: 600 mm, lungimea rotorului: 1.000 mm, Cisă rotativă cu 2 arbori – 2 motoare: 15 kW și 12 kW – inversare în caz de blocaj – cameră de mărunțire: 1100 x 900 mm – grosimea cuțitelor noi: 30 mm – greutate: 4 tone – buncăr mare de încărcare – posibilitate de alimentare. Foarte versatilă și puternică, potrivită pentru pre-mărunțirea materiei organice pentru metanizatoare, cabluri de cupru, bucăți, ghips, BA13, D3E, mase plastice, lemn, bare de protecție, sticle, metale, corpuri goale etc. Poate fi folosită și pentru tocare viței bolnavi la punctele de neutralizare. Djdpfx Agjh Diwus Ascb

Condiție: revizuit în atelier (folosit), Anul fabricației: 2005, Moară cu ciocane Larom model Lau 8 Gură de alimentare 1650x700 mm Motor electric Djdpfx Agsim Eans Ajcb Montată pe șasiu, cu buncăr de reglare, alimentator vibrant.

Anul fabricației: 2006, Condiție: foarte bun (second hand), Moară cu ciocane Tietjen GD12 folosită, ex Atex Dcsdpfx Agsw Dv Aio Aob Inclusiv motor de 200 kW, 1500 rpm (alte opțiuni disponibile la cerere) An de fabricație: 2006 Execuție conform ATEX Inclus: - Dispozitiv de alimentare DA576 - Separator magnetic - Separator gravitațional cu aer

Anul fabricației: 2010, Condiție: bun (utilizat), 2 tocătoare SICON Dcedpfx Agsiz Tm Ie Aob An fabricație: 2010 Lipsește tabloul electric Preț: 15.000€ fiecare 4 mese densimetrice: 8.000€ fiecare

Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: 11924, Diametrul rotorului: 500 mm Lățimea rotorului: 800 mm Rotor cu 5 cuțite Dodpfxsg H Nf Rj Ag Ascb 2 rânduri de cuțite statorice Secțiune de alimentare aprox. 800 x 450 mm Motor de acționare: 55 kW

Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: 12598, Diametru rotor: 600 mm Dedpok Adh Aofx Ag Ajcb Lățime rotor: 1450 mm Rotor cu 7 cuțite 3 rânduri de cuțite stator Secțiune transversală de alimentare: aprox. 780 x 1490 mm Motor de acționare: 132 kW

Condiție: nou, putere: 55 kW (74,78 CP), Anul fabricației: 2025, Un concasor cu ciocane este o mașină care folosește ciocane rotative de mare viteză pentru a zdrobi și fragmenta materialele în bucăți mai mici. Este utilizat frecvent în diverse industrii, inclusiv minerit, ciment, construcții, metalurgie și prelucrarea chimică. Principiul de bază al funcționării unui concasor cu ciocane constă într-un rotor central prevăzut cu ciocane sau lame, care se rotesc și impactează materialul ce urmează a fi concasat de o suprafață dură. Dcjdsq I Nxdopfx Ag Aeb Iată principalele caracteristici și componente ale unui concasor cu ciocane tipic: 1. Rotor: - Rotorul este componenta centrală a concasorului cu ciocane. De obicei, este format dintr-un ax pe care sunt montate mai multe discuri sau ciocane. - Prin rotirea rotorului, ciocanele sunt proiectate spre exterior, lovind materialul pentru a-l zdrobi. 2. Ciocane: - Ciocanele reprezintă elementele de impact sau zdrobire atașate de rotor. Acestea pot fi fixe sau articulate. - Materialul este zdrobit prin impactul ciocanelor, care generează energie cinetică. 3. Carcasă sau carenă: - Carcasa sau carena înglobează rotorul și ciocanele, oferind suport structural și siguranță. - De asemenea, aceasta servește la menținerea materialului concasat și la direcționarea acestuia către punctul de descărcare dorit. 4. Bare ciur sau site: - Amplasate la baza carcasei concasorului, barele ciur sau sitele controlează dimensiunea materialului concasat, permițând trecerea particulelor mai mici și reținându-le pe cele mai mari pentru o concasare ulterioară. 5. Placă de impact: - Localizată aproape de partea inferioară a concasorului, placa de impact absoarbe energia generată de ciocane și previne uzura excesivă a carcasei. 6. Sistem de acționare: - Concasorul cu ciocane este acționat de un motor conectat la rotor printr-o curea de transmisie sau cuplaj. - Motorul furnizează puterea necesară pentru rotirea rotorului, permițând astfel ciocanelor să zdrobească materialul. 7. Descărcare reglabilă: - Unele concasoare cu ciocane dispun de descărcare reglabilă, care permite controlarea dimensiunii materialului concasat prin ajustarea spațiului dintre placa de impact și ciocane. 8. Aplicații: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru concasarea unei varietăți de materiale, inclusiv cărbune, calcar, gips, agregate și diverse minerale. - Sunt folosite frecvent în industria minieră pentru concasarea primară și secundară a minereurilor. - În industria cimentului, aceste concasoare sunt folosite la zdrobirea calcarului și a altor materiale înainte de amestecarea lor în masa brută. 9. Întreținere și siguranță: - Întreținerea regulată este esențială pentru funcționarea eficientă a concasorului cu ciocane. Aceasta implică verificarea și înlocuirea ciocanelor uzate, inspecția rotorului și ungerea pieselor mobile. - Pentru prevenirea accidentelor în timpul exploatării și întreținerii, sunt prevăzute caracteristici de siguranță, precum uși de acces și apărători de protecție. Concasoarele cu ciocane sunt utilaje versatile, capabile să proceseze o gamă largă de materiale și potrivite atât pentru concasarea primară, cât și secundară. Dimensiunea și designul concasorului variază în funcție de aplicație și caracteristicile materialului de procesat. Operatorii trebuie să respecte indicațiile producătorului și măsurile de siguranță pentru a asigura performanța optimă și siguranța în exploatare.