Centru de prelucrare

MORBIDELLI X5

Anul fabricației: 2006, Condiție: gata de utilizare (folosit), Acționare principală Gujdpfx Asxu Rw Teafsi Număr de axe: 5 Acest MORBIDELLI Author X5 cu 5 axe a fost fabricat în 2006. Dispune de o zonă de prelucrare de 4400x1300 mm, cu viteze programabile de până la 40 m/min pe axa X, 45 m/min pe axa Y și 22,5 m/min pe axa Z. Include un schimbător de scule cu 6 stații, un magazie de scule posterioară cu 24 poziții și o pompă de vacuum de 250 CBM/H. Luați în considerare oportunitatea de a cumpăra acest Centru de Prelucrare CNC pentru Lemn MORBIDELLI Author X5. Contactați-ne pentru mai multe detalii despre această mașină. Tipuri de aplicații Prelucrare CNC a lemnului

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Domeniu de lucru X-Y: 4.422 x 1.753 mm; Cursă X-Y: 4.955 x 1.918 mm; Lungime de deplasare axa Z: Z = 400 mm; Freză cu 5 axe MORBIDELLI; Rotaţie axă C: 650°; Înclinare axă B: 290° (-10°); Putere: 11 kW la 20.000 rpm, reglabilă prin invertor; Răcire cu lichid; Interfaţă HSK 63F; Bandă transportoare pentru aşchii; Ungere centralizată CNC automată; Schimbător de scule RAPID 24 (24 poziţii); Cap de găurire extins cu 30 +6 axuri; 8 dispozitive de poziţionare; 2 lasere în cruce; Pompă de vacuum 250 m³/h; Control PC cu Windows Office; Greutate aprox. 5.000 kg.\nLocaţie depozitare: Client Guedew Sy R Eepfx Aafei

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2020, CENTRU DE PRELUCRARE CNC CU MASĂ MULTIFUNCȚIONALĂ – CELULĂ DE LUCRU VERSIONX400 CELL Forajul și frezarea – Made for You! Centrul de prelucrare cu comandă numerică este echipat cu o gamă variată de accesorii pentru scule de frezare/foraj, pentru a răspunde tuturor cerințelor din domeniul prelucrării lemnului și a materialelor similare. - Performanță superioară, cu capete de foraj de 8.000 rpm și tehnologie de ultimă generație – cea mai robustă axă disponibilă pe piață, ce asigură peste 1.000 de ore de utilizare fără întreținere - Dotare bogată și flexibilă, cu diverse configurări posibile datorită mesei multifuncționale, pentru a adapta perfect mașina la orice necesitate - Programare facilă și intuitivă datorită modulului Cad-Cam integrat MAESTRO CNC - Operare simplificată: masa de lucru este accesibilă în orice moment, dulapul electric și pompa de vacuum sunt integrate, iar în configurația PRO SPACE nu sunt necesare protecții perimetrale Structură portantă Structura portantă constă într-un soclu monolitic robust din oțel, puternic rigidizat și foarte stabil; suprafața de sprijin extra-lărgită este proiectată special pentru a asigura stabilitatea utilajului, oferind precizie constantă indiferent de condițiile de lucru și fără a necesita fixare în podea. Soclul formează o bază mare și solidă pentru portalul mobil: unitatea de lucru beneficiază astfel de un suport echilibrat, stabil și rezistent, capabil să suporte sarcini extreme și să asigure performanțe ridicate și precizie superioară. Portalul mobil este construit dintr-o singură piesă solidă ancorată de ambele părți pe soclu și rulează pe ghidaje prismatice cu patine cu recirculare de bile de cea mai bună calitate. Dublul sistem de motorizare pe axa X garantează performanțe de top chiar și în condiții de lucru dificile. Deplasarea unității inferioare mobile (axa X) și a unității de lucru de-a lungul barei (axa Y) se face prin transmisie cremalieră/pinion cu dinți elicoidali, asigurând un impuls superior dinte-la-dinte pentru o accelerație și viteză mărite pe axele X și Y. Dinții elicoidali proiectați special reduc uzura componentelor mecanice și asigură funcționare mai silențioasă. Axul vertical Z este acționat prin șurub cu recirculare de bile, menținând echilibrul perfect la sarcini dinamice și răspunzând rapid la accelerații și decelerări. Godpfxjvvi N Ij Aafsui Unitatea principală de frezare este cuplată direct la căruciorul axei Z, eliminând complet eventualele vibrații pentru o finisare de calitate superioară. Deplasarea pe axele X-Y-Z se realizează cu motoare „brushless”, acționate de invertoare statice, ce oferă: - Timp de prelucrare redus datorită accelerației sporite - Precizie mai mare la poziționare datorită encoderului de rezoluție înaltă - Zero setări la pornire datorită encoderului absolut - Zero operațiuni de întreținere uzuale, sistemul „brushless” fiind lipsit de perii Controlul mișcării axelor și al elementelor de lucru se realizează printr-un modul industrial NS cu interfață digitală.