Mixaco mixer CM 600

Mixaco CM 600

Stare: foarte bun (second hand), Se oferă o pompă pentru solide/pompă pentru ape uzate, folosită. SDAG Wismut-Aue. Detalii suplimentare pot fi consultate în fotografii. Ihedpfx Aohwnfcehyow

An de fabricație: 2022, stare: aproape ca nou (folosit), Uscător Piovan SIST. DEUM. GMP150+2xPTUN2000 RAFFRED. GMP150+2xPTUN2000 SISTEM DE RĂCIRE Ca nou, neutilizat Modulul PTUN... este o unitate individuală de uscare pentru materiale plastice. Mașina este compusă din următoarele piese: • Buncăr. • Cadru de susținere. • Cameră de încălzire. • Conducte de conectare. • Supape de reglare a aerului. Iodpevhb S Sofx Ahyshw

Stare: bun (utilizat), Producător: Haver & Boecker Documentație disponibilă Conversie mecanică de la saci de 50 kg la 25 kg efectuată în 1999 Sistem de control: Siemens S7 Modernizare la cel mai recent standard cu suport pentru piese de schimb realizată în 2015 Ihodpfx Ahjv Sz Tdjysw Tipuri de saci suportate: var nestins, var hidratat, ciment, ipsos

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Ihsdpfxeq Nfuzo Ahyjw Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Detalii tehnice Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, ore de funcționare: 11.800 h, număr mașină/vehicul: NEW-12,

Stare: foarte bun (second hand), Instalația este compusă în principal din: - 2 unități de alimentare (buncăr cu podea racloasă) - 2 silozuri a câte 55 cbm fiecare, cu șnecuri de descărcare - 2 șnecuri transportoare - 4 camere de amestecare și omogenizare - 5 benzi transportoare - 2 extrudoare cu dublu ax montate în paralel pentru dezintegratea biomasei lemnoase - 1 mixer cu palete cu două axe Ihodpfx Aholxzl Esyew - Extruder cu două axe pentru omogenizare - Container de laborator cu instalație de amestecare și dozare a extractelor lichide

Stare: folosit, cu rezervor x cu vibrator x cântar x demontată x echipament de umplere Big Bag +++++ Iedpjip Rdlefx Ahyjhw Vă rugăm să rețineți că utilajul este într-o stare demontată și pregătită pentru încărcare. Din acest motiv, nu este posibilă o demonstrație sub tensiune sau realizarea unui videoclip. De asemenea, anunțul nostru conține cele mai clare fotografii de cea mai bună calitate posibilă. Trimiterea altor imagini nu este posibilă. +++++

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, număr mașină/vehicul: 1663459, Compresor de presiune și vid - Rietschle SKP 35826-02 (03) An fabricație 1995 - SN. 1663459 Frecvență: 50 Hz Viteză: 2900 min⁻¹ Putere necesară: 3 kW Inspecție video online prin Skype Vizita dvs. ne-ar face plăcere – mai multe utilaje pe stoc Ihedpfx Aheh Axlpeyow Disponibil imediat – Poate fi inspectat În stoc la Emskirchen / Nürnberg – Poate fi testat

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Presă specializată proiectată de la zero pentru brichetarea fierului, oțelului și a aliajelor similare. Include covorașe integrate pentru colectarea uleiului. Nu include masă de ambalare – doar ghidaje pentru brichete (șine). Este livrată cu uși transparente la buncăr și elemente de încălzire a uleiului, ca echipare standard. Mașinile sunt controlate prin ecrane tactile Siemens KTP-400. A doua generație disponibilă pentru achiziție începând cu februarie 2024. Pentru această presă vă rugăm să ne contactați în prealabil! Date tehnice: Iodpfxetmugcj Ahyehw Capacitate: până la 600 brichete/oră* Motor principal: 30 kW Motoare de alimentare: 2,6 kW Sistem de răcire: 1,6 kW Putere totală: 34,2 kW Rezervor ulei: 260 litri Filtre: 4 Lungime: 2000 mm Lățime: 2000 mm Înălțime: 2200 mm Greutate: 3500 kg Dimensiune brichetă: 40-110, D80 mm Garanție: 2 ani / 2 000 ore de funcționare

An de fabricație: 2021, stare: nou, Piese de schimb Hosokawa Alpine și Mikropul ACM și ZPS pentru morile dumneavoastră ACM 2 - ACM 150 sau ZPS 100 - ZPS 630. Alte mărci sau tipuri la cerere. Piese de schimb precum: discuri de măcinare, separatoare, carcase de impact, lagăre complete (noi, second-hand sau recondiționate), pietre de măcinat cu placă din carbură, roți de ghidare a aerului sau ace de măcinare. Avem peste 25 de ani de experiență cu piese de schimb extrem de rezistente la uzură! Ihodpjgn Edljfx Ahyjw