Freză cu coloane duble de tip raboteză

MECANUMERIC EASY 3015

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 25.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: - 396.900.171.0076, distanța de deplasare pe axa X: 600 mm, deplasarea axei Y: 400 mm, cursa axei Z: 350 mm, lungime totală: 1.030 mm, Mașina este într-o stare excelentă și poate fi inspectată sub tensiune. Ledpfxjyit Ule Anqoac

An de fabricație: 2024, stare: nou,

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 3 mm, Caracteristici tehnice: Lungime maximă de lucru: 2160 mm Grosime maximă tablă (oțel 400 N/mm2): 2,0 mm Grosime maximă tablă (oțel inoxidabil): 1,5 mm Grosime maximă tablă (aluminiu): 3,0 mm Lățime maximă de desfășurare a tablei: 1500 mm Înălțime maximă de îndoire pe patru laturi: max * 203 mm Unghi de lucru al lamei de îndoire: 180 grade Lățime utilaj: aprox. 5500 mm Ledorwxkhopfx Anqjac Lungime utilaj: aprox. 7000 mm Înălțime utilaj: 2500 mm Greutate totală: 23.000 kg Putere: 25 kW Frecvență: 50 Hz Presiune: 6 bari Sistem de încărcare: Alimentator de semifabricate tip portal (Blank Feeder)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 Lajdpsfy T H Ijfx Anqec ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 13.321 h, distanța de deplasare pe axa X: 560 mm, deplasarea axei Y: 640 mm, cursa axei Z: 640 mm, producător de controlere: MAZATROL, model de controler: SmoothG, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 35.000 W, numărul de locașuri din magazia de scule: 60, numărul de axe: 4, Această mașină Mazak HCN 4000 cu 4 axe a fost fabricată în 2018 și este echipată cu un sistem de comandă Mazatrol SmoothG, răcire prin ax cu presiune de 32 bari și sistem de palpare Renishaw OMP 60. Cu o turație a axului de până la 18.000 rpm și o capacitate a magaziei de scule de 60 de poziții, este ideală pentru prelucrare precisă și eficientă. Profitați de oportunitatea de a achiziționa acest centru de prelucrare orizontal HCN 4000 de la Mazak. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această mașină. • Masă: dimensiune palet 400 x 400 mm; număr de paleți 2; indexare în trepte de 1° • Comandă: Mazatrol SmoothG • Răcire/aer: răcire prin ax 32 bari; alimentare cu aer prin ax; spălare tip Niagara • Funcționalități: filetare fără mandrină compensatoare (filetare rigidă); funcție de pivotare G00 • Conformitate: marcaj CE Lasdsx Enllopfx Anqec Echipament suplimentar • Sondă de măsurare Renishaw OMP 60 • Renishaw Inspection+ (versiunea 2022) • Sistem de măsurare a lungimii uneltelor • Sistem de identificare a sculelor • Transportor de șpan • Cartușe suplimentare de filtrare Specificație tehnică Con de prindere SK 40

Stare: bun (utilizat), Capacitate de găurire: aprox. 13 mm Prindere portspindel: B 16 MK Distanță între ax și coloană: 250 mm Dimensiuni masă: 220 x 325 mm Lajded In Sfepfx Anqjc Viteze ax: 350 - 1500 și 750 - 3000 rpm Motor de acționare: 380 V, 0,3/0,4 kW Dimensiuni de gabarit: 680 x 400 x 1670 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Diametru țeavă (max.): 80 mm, lungimea mandrinei: 4.500 mm, Mașină de îndoit cu mandrină S8004 ----- Pentru producerea geometriei precise a țevilor cu raze de îndoire de până la 1,5XD → capacitate maximă de îndoire țeavă 76 x 4 mm (400 N/mm²) → capacitate maximă de îndoire țeavă 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → capacitate maximă de îndoire țeavă 76 x 2,9 mm (inox) → putere totală instalată 7 kW → lungime de încărcare țeavă 4,5 m Construcție robustă și durabilă din oțel, cu îmbinare rigidă – nu există risc de torsiune, ca de exemplu la construcțiile divizate între capul de îndoire și suportul mandrinei. Acționare electromecanică fără necesitate de mentenanță a axei de îndoire. Ecranul tactil al comenzii permite programarea și utilizarea intuitivă și facilă a instalației. După introducerea țevii, aceasta este fixată de universalul de prindere pe cărucior. Astfel, este posibilă poziționarea exactă a țevii și obținerea unor geometrii precise. De asemenea, controlul geometriei țevii înainte de procesul de îndoire este standard: dacă procesul de îndoire se pornește dintr-o poziție greșită, mașina nu permite începerea acestuia. Astfel, este exclusă o operare eronată. Opțiuni suplimentare cresc confortul, randamentul și eficiența utilajului. Transferul de date de la programul opțional de calcul țevi TBS-3D (versiunea PC) se realizează prin stick USB sau prin acces FTP de pe computer la sistemul de control al mașinii. Mufele USB sau de rețea LAN (RJ45) sunt standard. Geometriile de țevi existente pot fi convertite rapid, de exemplu în format STEP. Echipare standard: → Acționare electromecanică a axei de îndoire 4 kW → Viteză de rotație 2,9 rpm (=17°/sec.) → direcție de îndoire la stânga → rezoluție unghiulară 0,1° → rază maximă de îndoire 200 mm → diametru ax de îndoire 50 mm → măsurare electronică a lungimii ±0,1mm → măsurare electronică a rotației ±0,1° → sistem manual de opritori (opritori de depășire pe lungime) → sistem manual de blocare (15° în rotație) → universal cu trei bacuri pentru fixarea țevii pe cărucior → pupitru de comandă extern Sistem de control PLC: → ecran tactil 10,1" → ETH 10/100, X2X Link, USB → operare cu pedală de picior → transfer de date prin rețea (W)LAN sau USB → bază de date materiale Programare grafică unică: Geometriile simple pot fi calculate direct la mașină. După introducerea lungimii și a unghiului, comanda calculează direct valorile de avans și unghiurile de îndoire. Hidraulică: → puterea sistemului hidraulic 3 kW Lasdpfx Anettah Rjqsc → fixare hidraulică a țevii cu presiune de strângere reglabilă → retragere programabilă prematură a mandrinei Opțiuni (pot fi comandate suplimentar): → viteză variabilă de îndoire prin convertizor de frecvență sau servomotoare → retragere automată a sculei (manuală sau controlată) → universal de prindere pneumatic → ungere automată a mandrinei → sistem pneumatic de opritori (lungime + rotație) → execuție mobilă (pe role) → extindere rază de îndoire Imaginile prezintă o mașină nouă

An de fabricație: 2000, stare: aproape ca nou (folosit), Cuptor tunel PADELTTHERM Tip: ROH 50 X 15 X 150 – E Schemă electrică nr.: 6 – 16 -4. Bp Comandă nr.: 9070/4 An fabricație: 2000 Ljdpfx Anscn Tr Ijqjac Tensiune nominală: 400 V ~ Tensiune de comandă: 230 V Putere nominală: 32 kW Grad de protecție: IP 54 Curent nominal: 58 A Temperatură maximă: 1050° C Greutate: 2250 kg Folosit foarte puțin într-o universitate.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Centru de prelucrare CNC orizontală MAZAK HCN 5000 II An de fabricație: 2008/10 Magazin scule: 40 scule Turație arbore principal: 18.000 rpm Masă rotativă NC (a patra axă / 0,001 x 360.000 poziții) Date tehnice: Diametru maxim piesă: 800 mm Înălțime maximă piesă: 1000 mm Cursă X: 730 mm Cursă Y: 730 mm Cursă Z: 740 mm Distanță de la centrul axului la centrul paletului min.: 70 mm Distanță de la centrul axului la centrul paletului max.: 810 mm Distanță de la centrul axului la suprafața paletului min.: 100 mm Distanță de la centrul axului la suprafața paletului max.: 830 mm Prindere scule: SK40 Magazin scule: 40 scule Turație arbore principal: 18.000 rpm Lasdpfsx Hgh Isx Anqjc Suprafață de lucru palet: 500 x 500 mm Masă rotativă NC (a patra axă / 0,001 x 360.000 poziții)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 9 kW (12,24 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, distanța de deplasare pe axa X: 2.200 mm, deplasarea axei Y: 2.900 mm, cursa axei Z: 350 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.800 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 2.100 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 300 mm, numărul de axe: 3, numărul de locașuri din magazia de scule: 12, tip de acționare: electric, înălțime totală: 2.275 mm, lungime totală: 4.060 mm, lățime totală: 3.315 mm, greutate totală: 1.700 kg, Dotări: documentație / manual, 2128 PANA ATC este un router CNC din noua generație DANIBRUM, dezvoltat pentru ateliere moderne și unități de producție care urmăresc productivitate ridicată, precizie constantă și automatizare eficientă într-un singur echipament complet integrat. Laodpfoymcncsx Anqjc Dotat cu magazie automată de scule cu 12 poziții (ATC) și sistem de prindere ISO30, utilajul oferă schimbare rapidă a sculelor și flexibilitate extinsă în prelucrarea unei game variate de materiale: PAL, MDF, lemn masiv, materiale plastice, alucobond și compozite. Structura solidă a mașinii este susținută de ghidaje liniare de 25 mm, transmisii pe cremaliere elicoidale M1.25 și servomotoare de 750 W, asigurând deplasări rapide, fluide și poziționare precisă pe toate axele. Electromandrina de 9 kW cu răcire pe aer, cu turație de până la 18.000 rpm, este controlată prin invertor de 11 kW, oferind reglaj fin al turației și performanță stabilă în sarcină. Rezultatul este un router CNC fiabil, rapid și versatil, adaptat cerințelor actuale din producția de mobilier și prelucrare industrială.