Centru de prelucrare

MASTERWOOD Project 5HL

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2007, număr mașină/vehicul: 94323, distanța de deplasare pe axa X: 3.060 mm, deplasarea axei Y: 1.260 mm, cursa axei Z: 150 mm, înălțime totală: 2.400 mm, lungime totală: 4.400 mm, lățime totală: 2.800 mm, greutate totală: 3.130 kg, Vând CENTRU DE PRELUCRARE ÎN FUNCȚIONARE CONTINUĂ Centru de prelucrare CNC Biesse ROVER 3.03 funcțional, disponibil pentru inspecție în Wadowice Nedpfjwpthtex Afbswc Cursă X: 3060 mm Cursă Y: 1260 mm Cursă Z: 150 mm Tip control: CNC XP 600

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1997, - Agregat de aplicare a cantului - Agregat de tăiere transversală - Agregat de frezare - Agregat de frezare fină Nwodpjd Inktsfx Afbjc - Racletă (cuțit de netezire) - Agregat de lustruire (cu discuri de lustruit)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2017, Număr de axuri: 5 buc. Lățime de lucru: 240 mm Înălțime de rindeluire: 120 mm Lungime masă prelucrare: 2500 mm Motor avans: 4 kW Viteză de avans: 6-36 m/min Greutate aprox.: 3500 kg Control: SCM Control 10 SCM Superset NT cu sistem de returnare a pieselor spre operator ----- Mașină complet verificată. Rezumat scurt: ----- - 5 axuri - Motoare puternice - Axul stâng și superior controlate pentru lățime și înălțime - Cu sistem de returnare a piesei către operator Nwedpfxewwl Nle Afbjc 1. Ax ----- Primul ax orizontal inferior Motor cu frână 7,5 kW Diametru: 40 mm Turație: 6.000 rpm 2. Ax ----- Primul ax vertical drept Motor cu frână 7,5 kW Diametru: 40 mm Turație: 6.000 rpm Sistem de prindere rapidă T-Set 3. Ax ----- Primul ax vertical stânga Motor cu frână 7,5 kW Diametru: 40 mm Turație: 6.000 rpm Sistem de prindere rapidă T-Set Poziționare orizontală electronică / reglare motorizată a lățimii 4. Ax ----- Primul ax orizontal superior Motor cu frână 11,0 kW Diametru: 40 mm Turație: 6.000 rpm Sistem de prindere rapidă T-Set Poziționare radială electronică / reglare motorizată a înălțimii 5. Ax ----- Al doilea ax orizontal inferior Motor cu frână 7,5 kW Diametru: 40 mm Turație: 6.000 rpm Interfață utilizator SCM Control 10 Inclus sistem de returnare a piesei Incluse cuțite de rindeluire folosite disponibile (date tehnice conform producătorului – fără garanție!)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2017, Control numeric direct NC HOPS cu software Campus Suprafața de lucru pe axa X: 3400 mm Suprafața de lucru pe axa Y: 1600 mm Cursa pe axa Z: 300 mm Masă de lucru echipată cu 6 traverse reglabile 3 ventuze per bară de lucru pentru fixarea piesei prelucrate Electromandrină cu 5 axe, 10 kW, cu schimbare automată a sculei, tip con HSK F63 Cap de găurire cu 24 de axe, distribuite astfel: - 12 axe verticale pe direcția Y - 6 axe verticale pe direcția X - 4 axe orizontale pe Y - 2 axe orizontale pe X Sistem automat de schimbare a sculei cu 18 poziții, poziționat în spatele utilajului Sistem de protecție frontală și siguranță cu covorașe de siguranță și plase de delimitare Nwodpfowwiybsx Afboc Sistem automat de ungere Aer condiționat pentru panoul electric 1 pompă de vid

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație compusă din: FERĂSTRĂU DE DEBITAT PLĂCI SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm CONTROL PE BAZĂ DE PC Lungime maximă de tăiere: 4.500 mm Proeminența maximă a pânzei principale: 95 mm Deschidere maximă a cleștilor de prindere: 90 mm Dimensiuni minime ale plăcilor alimentate din spate: 1.830 x 915 mm Dimensiuni maxime ale plăcilor alimentate din spate: 3.100 x 2.200 mm Grosime minimă a plăcilor pentru alimentare din spate: 3 mm Înălțime masă de lucru: 985 mm Motor principal ferăstrău: 15 kW Diametru pânză principală: 380 mm Motor de crestare: 2,2 kW Diametru pânză de crestare: 200 mm DIGISET – Reglaj electronic al pânzei de crestare față de pânza principală QUICK CHANGE: Schimbare rapidă a pânzei prin apăsarea unui buton Acționare cărucior ferăstrău: 1 - 140 m/min Aliniator lateral integrat în cărucior: 0 - 4.200 mm Sistem de măsurare automat pentru tăieturi manuale Prelungire șubler de la 5.500 la 7.800 mm 10 clești pneumatici de prindere cu dublu deget pe șubler 3 aliniatoare frontale 16 șine cu role de sprijin în spatele mesei utilajului 4 mese cu perne de aer rotunjite în fața mesei utilajului, inclusiv mecanism de deplasare pentru masa 2 Eliminare automată a resturilor dincolo de linia de tăiere Suprafața de sprijin sub șubler cu role cu perii – pentru suprafețe sensibile Masă utilaj dotată cu duze de aer pentru suprafețe delicate Dispozitiv automat de control al pânzei principale: - Senzor pentru detecția deformării pânzei - Sistem de măsurare a turației arborelui principal Pachet software: QUICKOPTI pentru optimizarea planurilor de debitare direct pe utilaj VERSIUNE OSI PLUS INTERFAȚĂ OPTIPLANNING – software de optimizare, incl. dongle hardware, permite gestionarea a până la 10 utilizatori prin rețea OS LABELLING: editor grafic pe controlerul utilajului, desenare piese, imprimare etichete în timp real direct la mașină COMUNICARE SISTEM DE ALIMENTARE AUTOMATĂ – SELCO Imprimantă industrială de etichete la utilaj Nwodsxranpepfx Afbsc SISTEM DE ALIMENTARE AUTOMATĂ CU PLĂCI RBO WINSTORE 2D STANDARD – TRAVERSĂ 8000 MM Cadru cu ventuze rotativ 0-180° echipat cu axă controlată Sistem de aliniere plăci/corecție unghiulară compus din 3 fotocelule montate pe cilindri pneumatici Detecție greutate placă cu ajutorul unei celule de sarcină montate pe cadrul cu ventuze în zona de transfer – verifică dacă greutatea se încadrează în parametrii așteptați pentru tipul respectiv de placă; dacă nu, placa este depusă și ciclul de alimentare reinițiat Bandă cu role pentru stivuire și decopertare, 4.200 mm Software: LINIEN SUPERVISOR cu cartografiere depozit, catalog, import date de procesare din optimizator, gestionare liste de materiale, control instalație

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lungime de cursă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea ansamblurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului principal este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată suplimentar cu plăci triunghiulare sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază largă, utilizată pentru elementele portante reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității pe termen lung. Arhitectura mașinii permite utilizatorului un flux tehnologic optim cu un necesar minim de spațiu. Acest corp de bază oferă ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție deosebit de bună a sarcinii. Suportul mobil al ansamblului, cu design tip portal, este construit dintr-un monobloc robust. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice șlefuite, cu cărucioare cu recirculare de bile. Pe acest suport mobil, ansamblul de lucru este fixat, la rândul său, pe ghidaje prismatice șlefuite și cărucioare cu recirculare de bile. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z se realizează cu șuruburi cu recirculare de bile, rectificate, de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem de cremalieră de precizie, fără joc, preîntins. Aceasta asigură o distribuție echilibrată a sarcinii pe durata procesului de poziționare. O astfel de caracteristică este esențială pentru a garanta o mișcare echilibrată, chiar și la lucrări mai complexe. Mișcarea diferitelor axe se realizează prin motoare servocomandate trifazate brushless (Brushless AC). Acestea oferă, datorită timpilor de rampă foarte scurți, viteze excelente de poziționare. De asemenea, sistemul de măsurare este complet integrat în acești motoare, făcând acest tip de acționare complet lipsită de întreținere. · Avans rapid pe X: 40 m/min · Avans rapid pe Y: 60 m/min · Avans rapid pe Z: 22,5 m/min Sistem vacuum (de bază) · Pompă vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum max. (conexiune): 0,9 bar Sistem de control / dulap electric · PC Office sau PC industrial (vezi opțiuni) · Unitate de control de bază NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu fir cu funcțiile de bază CONTROL CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu o unitate NC de înaltă performanță. PC-ul office integrat asigură o interfață familiară pentru unitatea NC: software-ul funcționează cu Windows XP și permite o programare rapidă și ușoară, ușor de învățat chiar și pentru operatorii neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unei unități CD-ROM, placă audio, cititor de coduri de bare, modem, imprimantă, sisteme de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea tuturor tipurilor de sisteme de rețea și a tuturor programelor CAD disponibile comercial. Pentru a reduce spațiul ocupat, dulapul electric este poziționat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal mobil, pe role, ce poate fi amplasat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfața utilizator în limba operatorului (disponibilă pentru I - GB - F - D - E) - Interpolare linii și cercuri pe trei axe, liniar în spațiu, spirală pe plan ales - programare asistată - calculator pentru transfer direct al datelor procesate - asistent grafic și sintaxă pentru operațiuni de găurire și frezare - programare parametrică pentru aplicarea acelorași prelucrări pe plăci diferite Nwedpjvvi Rfjfx Afboc

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Centru de tăiere și prelucrare pentru profile de ramă PVC și profile de cercevea. Mașina este compusă dintr-un magazin de alimentare, modul fierăstrău, modul G pentru prelucrări PVC, masă transversală pentru introducerea manuală a profilelor din oțel, modul de înșurubare cu șurubelniță automată din partea inferioară, modul de găurire pentru găuri de dibluri, fierăstrău longitudinal pentru profile de cercevea și masă de ieșire cu șurubelniță manuală pentru plăcile de închidere. Nodpjxbdnrofx Afbjwc Disponibilă de la sfârșitul lunii septembrie 2025.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2007, distanța de deplasare pe axa X: 4.600 mm, deplasarea axei Y: 1.935 mm, cursa axei Z: 275 mm, numărul de axe: 5, Această Biesse Rover C9.50 cu 5 axe a fost fabricată în 2007. Dispune de un domeniu mare de lucru (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), un sistem automat de ungere și o unitate de comandă pentru interpolarea pe 5 axe. Mașina este echipată cu un sistem de vacuum, o bandă transportoare pentru evacuarea așchiilor și un sistem de răcire cu lichid. Dacă sunteți în căutarea unor posibilități CNC de prelucrare de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare achiziționarea acestei Biesse Rover C9.50 pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru informații suplimentare. Nodsx D H Hcepfx Afbswc Masă de lucru și fixare • 8 suporturi ATS pentru plăci (L = 1525 mm) și 24 șine de ghidare culisabile • Poziționare automată a suporturilor de plăci și a șinelor de ghidare (EPS X-Y) • Sistem pneumatic de blocare, împărțit în 2 zone de lucru pe axa X • 8 opritoare spate, cursă 115 mm • 8 opritoare, cursă 140 mm, poziționate la 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 opritoare, cursă 140 mm, poziționate la 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 opritoare laterale, cursă 140 mm (2 stânga + 2 dreapta), cu sistem pneumatic • 4 opritoare centrale detașabile, cursă 140 mm (2 stânga + 2 dreapta), cu sistem pneumatic • Senzor pentru detectarea opritoarelor coborâte • Sistem pneumatic pentru suporturi bare de ridicare • 6 suporturi pentru bare ridicare pentru încărcare facilă (modul H = 74 mm) Vacuum • Sistem de vacuum pentru o pompă de 250 m3/h • Pompă de vacuum cu palete rotative, 250 m3/h, pentru sistemul standard de vacuum Unități de prelucrare și configurație • Compoziție C3-A1: • Dispozitiv pentru montarea deflectoarelor de așchii cu senzori pneumatici sau inductivi pe o unitate de prelucrare cu 5 axe • Flanșă pentru montarea unităților pe o unitate de lucru cu 5 axe interpolate (utilizabile doar dacă electromandrina este în poziție verticală) • Compoziție C3-P2: • Căruț suplimentar pe axa Z pentru unitățile din spate, controlat de o axă Z independentă • Cap de găurire BH 42 L • Schimbător de scule pe lanț cu 22 poziții (distanță între axe 180 mm) • Clește metalic pentru deflectoarele de așchii cu senzor pneumatic sau inductiv, poziționat în schimbătorul de scule pe lanț • Deflector așchii RH cu senzor inductiv pentru electromandrina standard sau electromandrina de 15 kW cu 5 axe (necesită dispozitiv pentru deflector așchii; necesită flanșă pentru montarea unităților la utilizarea electromandrinei cu 5 axe; necesită axa C pentru electromandrina standard) Sisteme • Sistem automat de ungere • Unitate de comandă cu 5 axe interpolate Echipamente suplimentare • Bandă transportoare pentru evacuarea așchiilor și resturilor (transportor de așchii) • Dispozitiv de răcire cu lichid pentru sistemele răcite cu lichid (poate răci două electromandrine sau o electromandrină plus un cap de găurire răcit cu lichid) Notă: Specificațiile tehnice și descrierile sunt preluate din confirmarea originală a comenzii și sunt doar pentru informare; acestea nu sunt obligatorii.

Condiție: folosit, Centru de prelucrare CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, an 2007 Suprafață de lucru: aprox. 140 × 460 cm Dimensiuni mașină: 300 × 650 cm Greutate: aprox. 6.100 kg Două capete de lucru Nwedpew Rpd Ssfx Afbsc Magazie de scule: 22 poziții Axuri de găurire verticale: 28 buc. Axuri de găurire orizontale: 12 buc. Preț negociabil, disponibil imediat. Preț fără TVA.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Mașina de bază M800 X5 TV 1 Câmp de prelucrare: X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Înălțime de trecere: 300 mm (de la înălțimea ventuzelor de 50 mm) STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată de piese sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, oferind astfel o stabilitate extremă. Forma specială a mesei, cu o bază largă, reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității permanente. Configurația maşinii permite utilizatorului un flux de lucru optim cu cerințe minime de spațiu. Portalul mobil este realizat dintr-un monobloc solid şi este poziționat pe direcţia X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu recircularea bilelor. Pe acest suport mobil, unitatea de lucru este montată, de asemenea, pe ghidaje prismatice rectificate şi cărucioare cu recircularea bilelor. MIȘCAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se face pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune mare și cărucioare cu recircularea bilelor cu suprafață mare de contact, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații ridicate. Poziționarea rapidă și precisă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinion și cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburile cu recircularea bilelor cu secțiune mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru pe direcțiile Y și Z. Dinamica mecanică perfectă și acuratețea maximă de poziționare sunt controlate de acționări de înaltă calitate și motoare fără perii. Vitezele maxime pe axă: · Axă X = 90 m/min · Axă Y = 90 m/min · Axă Z = 30 m/min Echipament de siguranță cu tampon și barieră fotoelectrică 1 În jurul portalului mobil sunt instalate tampoane cu senzori, iar în fața mașinii există un sistem de barieră fotoelectrică. Dacă operatorul intră în zona activă, viteza axei X este redusă la 25 m/min fără oprirea mașinii. Sistemul permite poziționarea pieselor în timpul funcționării în regim alternant, fără restricțiile zonelor de acces specifice covorașelor de siguranță. Aceasta previne întreruperile neplanificate ale ciclului de prelucrare și permite mai multă libertate de mișcare în jurul mesei de lucru. Nwsdpfx Aoxy Tmnofbsc Certificare CE pentru sistemul de siguranță 1 Gard de protecție 1 - lateral și spate Ungere centralizată automată controlată de CNC 1 Ungerea axelor X, Y și Z este gestionată de CNC la intervale regulate, fără intervenții manuale. Racord central de aspirare 1 Toate racordurile individuale de aspirare ale agregatelor de prelucrare sunt colectate într-un racord central. În interiorul acestui racord există clapete controlate de CNC, reducând astfel capacitatea necesară de aer aspirat. Banda transportoare pentru așchii 1 Electromandrină Maxi – 5 axe, 11 kW, HSK-63 "Prisma K 1" Electromandrină pe 5 axe cu putere de 11 kW la 20.000 rpm (S1, 100% ED) Turație maximă: 20.000 rpm Rotire stânga/dreapta Răcire cu lichid Interfață sculei HSK 63F Convertizor 18 kW, livrare continuă și uniformă a puterii Rotație maximă: Axa B = 200° (+-100°) Axa C = 650° Datorită axelor neortogonale este posibilă poziționarea complexă orizontală în spațiu de lucru redus. Acest lucru permite prelucrarea unor geometrii complexe fără riscul coliziunii.