Mașină de fabricat sticlă termoizolantă

LISEC VHW 33 M6 3300 mm high

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2008, • Grosimea sticlei (mm): până la 30 • Înălțimea sticlei (mm): până la 2000 • Perii de curățare: 4 în față și 4 în spate Rodpfx Asxgtqgsfbop

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2012, Centrul vertical de prelucrare permite efectuarea operațiilor de găurire, frezare, tăiere și colțuire, în limitele capacităților tehnice indicate în manual, pe detalii: din plastic, PVC, ABS, metacrilat, policarbonat, materiale termoplastice, compozite, aluminiu. Masa de lucru verticală permite alimentarea și îndepărtarea ușoară a pieselor prelucrate și reducerea la minimum a dimensiunilor maxime ale echipamentului. Schimbarea sculelor cu ajutorul unui magazin cu 10 poziții, montat lateral pe echipament, permite efectuarea unor operații diverse fără necesitatea demontării piesei de pe masă. Dimensiuni maxime ale piesei de prelucrat: X = 4200 mm Y = 1600 mm Z = 20 mm Viteza de avans rapid (m/min): X = 30 Y = 30 Rodpjmzbr Ssfx Afbsp Z = 15 Grupul de capete de frezare T1 și T2: Putere ax (kW) – 3,3 Turație (rpm) – max 18000 Ax electric cu prindere – ER32 Grupul capului de găurit T3: Putere motor ax (W) – 370 Turație (rpm) – max 2800

Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, CMS AURA Instalație automată verticală de șlefuire uscată a muchiilor Proces de șlefuire cu un total de 8 discuri abrazive cu aspirare directă Înălțime maximă de prelucrare: 2.700 mm Rjdswd Ihqepfx Afbop Grosime prelucrabilă a sticlei: 4-22 mm Lungime maximă a sticlei: 3.100 / 4.500 mm Utilizare independentă (stand-alone) sau integrabilă în linia de producție ISO Foarte ușor de operat și practic fără necesitate de întreținere

Anul fabricației: 2021, Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Transport vertical de alimentare - Mașină de spălat verticală cu înălțimea de 2600 mm și uscare Opțional: - Masă rabatabilă (în spatele mașinii de spălat) - Transportor orizontal de evacuare - Masă rabatabilă (la evacuare) Descrierea componentelor liniei Pos. 1 Stație de încărcare, 250 kg Cu ajutorul cadrului cu ventuze, foile de sticlă sunt preluate de pe rastel și poziționate vertical pe masa rabatabilă din fața mașinii de spălat. Diferențele de înclinare pot fi compensate prin înclinarea cadrului cu ventuze. Cadrul cu ventuze are o funcție de rotire pentru a prelua formatele scurte în poziție verticală și a le așeza pe muchia lungă. Macara ușoară Macara cu troliu cu sistem de ridicare manual, care se deplasează pe șine montate pe suporți metalici. Pos. 2 Transport vertical de alimentare WM Transportul vertical servește ca transport de alimentare în fața mașinii de spălat. În poziție orizontală, foile de sticlă sunt plasate pe role de transport din Vulkollan. În poziție verticală, rolele de transport cu inele Perbunan sunt acționate prin roți melcate. Rolele de transport sunt poziționate în lagăre de alunecare pe un cadru sudat solid. Foi mici de sticlă se poziționează manual pe cadrul de transport. După poziționare, transportul se activează printr-un buton. Pos. 3 Mașină de spălat verticală cu uscare Corpul mașinii de spălat, camerele de spălare, rezervoarele de recirculare și duzele de uscare sunt realizate integral din oțel inoxidabil. Inelele de cauciuc ale rolelor de transport sunt rezistente la ulei de tăiere. Duzele de pulverizare tip jet plat din secțiunea de pre-clătire sunt alimentate cu apă de la rețea. Particulele mari de murdărie sunt evacuate direct la canalizare, reducând astfel contaminarea circuitului de apă demineralizată al mașinii de spălat. Mașina de spălat este echipată cu un sistem cascadă pentru economisirea apei și energiei. Secțiune de pre-clătire cu: - Duze de pulverizare tip jet plat Secțiune de spălare cu: - 3 perechi de perii - 3 rezervoare - 3 pompe Secțiune de tratament acid cu: - 1 pereche de perii - 1 rezervor - 1 pompă Secțiune de uscare cu: - 2 perechi de duze de uscare pentru marginile foii. Pos. 4 Transport vertical de inspecție cu secțiune de activare a suprafeței sticlei Transportul servește ca secțiune de activare a suprafeței sticlei și ca transport de inspecție/intermediar înainte de masa rabatabilă. Acționare cu motor electric cu reductor, C.A., controlat prin frecvență. Toate rolele sunt montate în lagăre de alunecare, cu antrenare unică pentru perechi de roți dințate cu spirală. Rolele de transport sunt vulcanizate și rectificate. Pos. 5 Masă rabatabilă cu transport orizontal și inspecție verticală Rsdjtwphwepfx Afbop Role de transport individual acționate de roți melcate sunt amplasate pe un cadru sudat solid. Rolele sunt montate în lagăre de alunecare. Brațele rabatabile sunt în poziție orizontală. Masa rabatabilă integrată este compusă din mai mulți brați de profil ce pot fi rabatați (electromecanic prin mecanism cu manivelă) de la poziție orizontală la un unghi de 84°. Viteza de rabatare este cea mai mică la începutul și la sfârșitul mișcării. Sticla este rabatată din poziția verticală în poziția orizontală. Dacă nu există sticlă în cuptorul de preîncălzire, foaia de sticlă intră în cuptor.

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 34205, lățime totală: 4.100 mm, lungime totală: 12.195 mm, lungime de tăiere (max.): 3.700 mm, Vindem mașina noastră Hegla ProLam 37, complet funcțională. Dotări speciale: Traveren – dispozitiv de rotație Brațe de poziționare = 4 bucăți pentru sticlă Low E, execuție ranforsată Date tehnice: Grosimea foliei: 0,38 mm până la 3,8 mm Redpfxjxqc U Ae Afbjp Înălțime maximă de tăiere: 2 x 3 mm până la 2 x 8 mm Dimensiune maximă sticlă: până la 3.750 mm An fabricație: ProLam 37 (2011) Producător: HEGLA Mașina este încă în funcțiune și poate fi inspectată oricând la fața locului. De asemenea, avem de vânzare o unitate EcoLam 60, pe care o putem oferi suplimentar pentru 10.000€.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină pentru temperarea sticlei de la 3,8 până la 19 mm. Dimensiuni maxime ale sticlei: 2440 x 4500 mm. Rsdsx Trg Aspfx Afbop

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de lucru: 500 mm, tensiune de intrare: 400 V, Robot de etanșare Lisec VL-1N/20, an fabricație 2003, pentru unități duble și triple, compus din următoarele componente: - RTVN-15/20VFE, bandă de alimentare a robotului de etanșare cu dispozitiv de măsurare pentru unitățile de sticlă (sticlă și ramă) - VL-1N/20, robot de etanșare pentru etanșarea elementelor duble și triple cu o grosime totală de până la 52 mm și o dimensiune de 3,5 x 2,0 m Rsdpfsxxxbhsx Afbep - DOS-1TH, stație de dozare și măsurare pentru polisulfid, va fi recondiționată complet înainte de livrare (garnituri noi la pompa de bază și la pompa de întăritor, furtunuri noi pentru material și hidraulică, supape de reținere noi, seturi de reparație noi la toate supapele ac cu ac, tuburi de amestecare noi)

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2019, Cuptor ESG GLASTON FC Series 2448-380-R Convecție totală An fabricație: 2019 (instalat în 2020) Dimensiunea maximă a sticlei: 2400 x 4800 mm Rsdpeyip Diofx Afbep Grosimea sticlei: 4 - 19 mm Putere totală: 1551 kW Scanner iLook inclus Stare excelentă, utilizat foarte puțin Disponibil imediat

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, LiSEC LBR+ATHD+GFB37-33+BTS37-33 este o linie complet automată de tăiere a geamului float, cu funcții de încărcare și spargere. Aceasta este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a foilor de sticlă de mari dimensiuni, în special geam float și low-E. Componenta și Funcțiile Liniei Denumirea modelului reprezintă ansamblul utilajelor individuale care formează linia completă de producție. LBR (Sistem Raft L-Shape LiSEC): Este un sistem automat compact de depozitare a sticlei brute, cu rafturi în formă de L montate pe șine de suport solide. Proiectarea economisește spațiu, putând crește capacitatea de depozitare cu până la 30% față de sistemele convenționale, și permite stocarea unui număr mare de tipuri de sticlă. ATHD (Stație automată de încărcare rabatabilă, dublă față): Componenta, de exemplu modelul ATH-37/33D, este o mașină de încărcare mobilă, cu două fețe, care preia automat foile de sticlă din rafturile de depozitare LBR. Utilizează ventuze cu vacuum pentru ridicarea sticlei și o înclină din poziție verticală în orizontală pentru alimentarea procesului de tăiere. GFB (Masă automată de tăiere a geamului float): Aceasta este unitatea principală de tăiere, dezvoltată pentru procesarea sticlei float, acoperite sau neacoperite, și decorative. Dispune de o punte de tăiere extrem de stabilă pentru calitate superioară a marginilor, sistem de transport cu bandă pentru aliniere automată, și o zonă cu pernă de aer reglabilă continuu. „37/33” indică, cel mai probabil, dimensiunea maximă a sticlei de 3700 x 3300 mm. Opțional, sistemul de ștergere a peliculei low-E cu disc de șlefuit realizează îndepărtarea acoperirii la prima trecere. BTS (Masă/Statie de spargere a sticlei): Sistem pentru spargerea automată sau semi-automată a foilor tăiate, fragmentându-le după dimensiunile dorite. Permite separarea controlată a sticlei de-a lungul liniilor de tăiere realizate de GFB, incluzând adesea soluții pentru evacuarea eficientă a resturilor. Caracteristici principale: Automatizare: Linia este complet automatizată, de la încărcarea sticlei până la tăiere și spargere, reducând la minim intervenția manuală și asigurând un flux continuu de producție. Manipulare materiale: Poate manipula foi mari de sticlă, până la 3,7 x 3,3 metri, cu grosimi cuprinse între aproximativ 2 și 19 mm pentru sticla float. Eficiență: Sistemul integrat, cu manipulare și tăiere optimizată, este destinat unui randament ridicat și reducerea pierderilor de material. Calitate: Oferă precizie ridicată la tăiere (toleranță +/- 0,2 mm) și, dacă este echipat, funcție eficientă de ștergere a marginii pentru sticla acoperită. Această linie completă oferă o soluție optimizată pentru procesatorii de sticlă, combinând depozitarea, încărcarea, tăierea precisă (inclusiv forme speciale și eliminare low-E) și spargerea într-un singur flux tehnologic eficient. * GFB-37/26 GFB-37/33 GFB-61/33 GFB-61/36 GFB-75/33 GFB-90/33 GFB-120/33 * 4 m/s² axa X, 6 m/s² axa Y Rsdpfx Asx Dtflefbjp * Opțiune de ștergere a marginii...

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: GG65LC-13642, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, presiune: 8 bară, Bottero 605-J: Sistem mobil de rafturi pentru depozitare PLF cu 8 poziții, din 2007 Bottero 620CMT-J: Masă automată de încărcare. Nr. serie: GG8CMT-13641 (3200Kg-17,5A-10kA) din 2007 Bottero 543LMT-J: Masă de tăiere pentru sticlă float PLF cu polizor pentru acoperire Low-e LMT. Nr. serie: GG65LC-13642 (2600Kg-39,1A-10kA) din 2007 Redpfxew I Dvks Afbsp Bottero 352 BCS la capătul liniei de tăiere/șlefuire ca masă de despărțire. Nr. serie: GG60SB-3040 (2250Kg - 50Hz - 14,5kVA-380V) din 1995