Mașină de procesare a cărnii

Laska Mixer ME 250

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 2.750 mm, lățime totală: 1.650 mm, înălțime totală: 2.630 mm, greutate totală: 1.800 kg, Forma de modelare GEA Multi Former MLF 400 este un utilaj de ultimă generație conceput pentru a porționa și modela cu precizie și eficiență o gamă largă de produse alimentare. Datorită tehnologiei sale avansate, asigură o producție rapidă și uniformă, menținând un randament ridicat și o calitate constantă a produselor finite. Această mașină de format este ideală pentru produse precum chifteluțe, burgeri sau galete, oferind flexibilitate și adaptabilitate pentru diverse tipuri de materii prime. În plus, forma GEA Multi Former MLF 400 este concepută pentru a maximiza eficiența producției și a minimiza pierderile de materie primă. Operarea sa intuitivă și ergonomică permite o utilizare rapidă și reduce timpii de oprire. De asemenea, utilajul respectă standardele stricte de igienă și siguranță, facilitând întreținerea și asigurând un proces de producție curat și continuu. În concluzie, forma GEA Multi Former MLF 400 reprezintă o soluție fiabilă și performantă pentru companiile din industria alimentară care doresc să optimizeze procesul de producție, garantând rezultate constante și de înaltă calitate. Caracteristici tehnice: Tip: 400 MLF Tramă: 320 L Greutate maximă produs format: 1,1 kg Capacitate maximă: 65 cicluri pe minut Viteză bandă transportoare: 1,5 – 15 m/min Înălțime evacuare: 1015 – 1143 mm Greutate utilaj: 1800 kg Putere instalată: 23 kW Alimentare cu aer: 6 bar, 300 l/min Alimentare cu apă: 4 bar Nivel de zgomot: 84,5 dB Dimensiuni (L x l x h): 2752 x 1652 x 2636 mm Bsdpou E Rgkefx Aftjdf Programare prin PLC

Stare: aproape ca nou (folosit), Autoclav rotativ SURDRY 1 B Bjdpjxp Rqvofx Aftedf

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 400 l, Cazanul de gătit cu abur de 400L, proiectat de Process Agro, reprezintă un echipament ideal pentru profesioniștii din industria alimentară care doresc să își mărească capacitatea de producție. Datorită volumului de 400 litri, acesta permite prepararea rapidă și eficientă a unei game largi de produse. Gătirea cu abur asigură o coacere uniformă, păstrând totodată aroma și textura ingredientelor. Astfel, acest cazan este ideal pentru preparatele care necesită un control precis al temperaturii. În plus, designul său robust și fiabil garantează o utilizare îndelungată, chiar și în medii de producție intensivă. Fiind un model second-hand, acest cazan combină performanța cu economia, ceea ce îl face o alegere rentabilă pentru companiile care doresc să își optimizeze procesele de gătit. De asemenea, integrarea facilă în diverse linii de producție contribuie la creșterea productivității fără a compromite calitatea produselor. În concluzie, cazanul de gătit cu abur 400L este o soluție performantă pentru companiile din sectorul alimentar care urmăresc eficiență, calitate și fiabilitate în procesele lor de gătire. Caracteristici tehnice: - Cazan de gătit cu abur, 400 L Bodpfx Afou H Uznotedf - Marmită cu abur, second-hand - Producător: Process Agro - Capacitate: 400 litri - An fabricație: 2018

Stare: folosit, Tip: Ruhle SR2 cu elevator Secțiuni de încărcare (L x l x h): 500x120x200 mm Lungime de tăiere: 1,0 – 30,0 mm Pânze de ferăstrău: 1 set Capacitate: până la 1800 kg/oră Putere electrică: 3,5 kW Dimensiuni utilaj (cm): Bdsdpfoh Dp R Nox Aftjf Lățime: 70 cm Lungime: 180 cm Înălțime: 125 cm Timp de livrare: 10 zile lucrătoare de la plata în avans

Stare: folosit, Randament în funcție de tipul materialului, viteză și setul de tăiere Capacitate: până la 2.500 kg/h Putere motor principal: 10 KW / 15 KW Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Dimensiunile utilajului în cm: Lățime: 110 Lungime: 90 Înălțime: 125 Bdodpfehzcabsx Aftjf Termen de livrare: 5 zile lucrătoare de la plata în avans

Stare: bun (utilizat), Autoclavă / retortă JBT FMC Foodtech în stare bună, cu sisteme de comandă modernizate. Provine direct de la un producător european de pateuri. Ușă simplă, diametru 1,4 m, capacitate 6 cărucioare. De asemenea, avem două modele A144 cu 4 cărucioare fiecare, provenite din aceeași fabrică. Bdjdpfx Asrzbfcsftjf

An de fabricație: 1977, stare: folosit, Marcă: Angelus Tip: capsator automat rotativ pentru conserve cu 4 capete (prima operațiune) Model: 40P Număr serie: 96831077 An fabricație: 1977 Cadru: oțel moale vopsit Dimensiuni: L x l x h = 2500 x 1400 x 2200 mm Capacitate: până la 12.000 de conserve/oră Bjdpfx Asiauldoftsdf Alimentare electrică: 380 V – 50 Hz – 4,0 kW Caracteristici: alimentare cu disc, reglare a vitezei prin curea și roată de transmisie, mașina este echipată cu un magazin de capace Scule: pentru dimensiunea conservelor de 99 mm

Stare: aproape ca nou (folosit), Autoclavele sunt utilizate pentru sterilizarea produselor ambalate care necesită atingerea unor temperaturi ridicate (+100ºC) pentru eliminarea sau inactivarea microorganismelor patogene. Autoclave statice: sunt potrivite pentru orice format și sunt folosite pentru produse alimentare ambalate în conserve, borcane sau alte materiale flexibile. CARACTERISTICI: * Ventilație forțată * Sistem de duș * Înregistrator de temperatură și timp Bdjdpjx S Ipwjfx Aftof CONSUMURI: - Abur: Debit maxim 2100 kg/h. Consum aproximativ 475 kg/ciclu. - Energie electrică în KW: 22 kW - Apă rece în tone/oră: Debit 25 m³/h. - Aer comprimat în m³/min: Valoarea teoretică necesară pentru răcirea autoclavei în condiții de cerere maximă de aer (goală sau cu sarcină redusă) este de 2,91 m³/minut. - Cantitatea totală de apă evacuată în tone/zi: Depinde de numărul de cicluri. Aproximativ 0,8 m³/ciclu va fi evacuat din interiorul autoclavei la sfârșitul ciclului. Debitarea apei din schimbător va fi egală cu debitul de apă utilizat la răcire, 25 m³/h. - Consum total de apă brută în tone/zi: 0,8 m³/ciclu final + 12-16 m³ pentru răcire.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspector: Control nivel umplere Heuft Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Tip ambalaj: doze din aluminiu Documentație: Manuale incluse în format tipărit Automatizare și control avansat Bjdoy Szbyjpfx Aftjdf Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Capacitate de integrare în linia de producție Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Performanță de operare și versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Bdedpfjyk E Srox Aftjf