Krones Lavatec mașină de spălat sticle (2010)

Krones Flaschenreinigungsmaschine

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Prezentare generală Această mașină de spălat sticle Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 a fost fabricată în 1996 și are o capacitate de 29.000 de sticle pe oră. Mașina a fost modernizată de mai multe ori, incluzând un sistem de control S7, filtrare a leșiei cu sită tambur și măsurare a pH-ului pentru apa caldă 1. Mașina va funcționa până la sfârșitul lunii ianuarie 2026 și poate fi inspectată oricând în această perioadă. Detalii tehnice Capacitate: 29.000 sticle/oră Diametrul sticlei: 54 - 90 mm Înălțimea sticlei: 180 - 340 mm Echipare și modernizări Celulă din plastic cu diviziune de 110 Potrivită pentru sticle cu capac tip balama Diametru sticlă: 54 - 90 mm Înălțime sticlă: 180 - 340 mm Modernizări: Sistem de control S7 adăugat ulterior Sită tambur pentru filtrarea leșiei Balustradă pe mașină Sistem de pulverizare a leșiei specific pentru capac tip balama în zona de întoarcere Curățare & sistem de încălzire: Pulverizări parțial rotative Încălzire cu schimbător de căldură cu fascicol de țevi și apă fierbinte Măsurare a concentrației de leșie și control al dozării, inclusiv pentru leșia de clătire Măsurare pH pentru apă caldă 1 Sistem de înmuiere & clătire: Înmuiere dublă preliminară cu bandă sită Volum de leșie: 30 m³ Clătire finală cu leșie, apă fierbinte 1, apă fierbinte 2, apă rece și apă proaspătă Secțiune superioară amortizabilă, clătibilă cu dezinfectant Evacuare H₂ Nedpfx Ajvxtavsb Dect

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1994, Bloc de umplere, producător BKM / Nagema, tip: Varifill 40/10K/10PP, pentru 12.000 sticle/oră, echipat cu 40 de supape de umplere, cu 10 capete pentru capace tip coroană și 10 capete pentru închidere cu filet (pentru capace MCA 28), cu pre-evacuare dublă, utilizat pentru sticle „Longneck” de 0,33 l și sticle NRW de 0,5 l, direcție de funcționare: stânga -> dreapta, cu sistem de control Siemens S5, an fabricație 1994. Dimensiuni: L: 4.000 mm, l: 2.700 mm, h: 2.800 mm. Nedpfx Absn D Hm Se Dsct

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Mașina de spălat sticle a fost construită în anul 2011 de compania germană Krones. A fost utilizată până de curând la un mare producător de băuturi și este încă montată. Detalii tehnice Capacitate: 20.000 sticle/oră Formate: 0,25 l și 0,75 l Număr de sticle pe rând: 22 Echipare Siemens S7 Echipamente suplimentare: evacuare etichete, pulverizare cu tub rotativ, mașină continuă, carcasă din oțel inoxidabil Documentație Backup software Pompe din oțel inoxidabil Măsurare conductivitate Alimentare cu deget de presiune Piese de schimb: capete celule pentru sticle, suport celule pentru sticle Ncodpfx Aju Rindeb Dot

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Mașina de spălat sticle a fost produsă de firma germană Krones în anul 2013 și pusă în funcțiune în 2014. A fost întreținută anual. În plus, pot fi achiziționate un sistem de curățare cu detergent tensioactiv și piese de schimb. DEMONTAREA ESTE INCLUSĂ. Date tehnice Capacitate: 66.000 sticle/oră Diametru maxim sticlă: 69 mm Configurată pentru următoarele formate: Vichy 0,33l, Long-Neck 0,33l, Long-Neck 0,5l, NRW 0,5l, Steinie 0,33l Ncodpel Hx Enofx Ab Djt

Stare: nou, An de fabricație: 2024, GG 015 EURO 5 Noul încărcător compact Günter Grossmann GG015. Încărcătorul Günter Grossmann GG015 (capacitate de încărcare 1500 kg) este complet nou. Günter Grossmann este o mașină de înaltă calitate, fabricată pentru o companie europeană. Încărcătorul este foarte robust și poate lucra în orice condiții. Operarea este foarte confortabilă. Panoul de control este clar și modern. Cabina este izolată fonic, izolată termic, dotată cu încălzire, extrem de confortabilă și prevăzută cu geamuri generoase pentru a asigura siguranță și confort optim în lucru. Echipamentul are o construcție extrem de durabilă. Mașina este prevăzută cu un cuplaj rapid, care permite schimbarea rapidă a accesoriilor fără a părăsi cabina operatorului. Echipamente suplimentare: cupă 4 în 1, graifer crocodil, graifer crocodil pentru lemn, baloți sau siloz. Suntem cel mai mare dealer din Polonia, Cehia și Ungaria. Deținem toate piesele de schimb pentru utilajele noastre de marcă. GG015 încărcător + cupă + furci pentru paleți + cuplaj rapid Specificații Model: GG015 Motor: Xinchai Euro 5 Tip motor: Diesel în linie, răcit cu apă, 4 timpi Putere nominală: 36,8kW (50CP) Turație nominală: 2200 rpm Direcție: Complet hidraulică Presiune sistem: 1,2 ~ 1,5 MPa Frână: Hidraulică pe patru roți Frână de parcare: Acționare manuală Anvelope: 12-16.5 Ampatament: 2100 mm Ecartament: 1720 mm DIMENSIUNI PRINCIPALE Lungime totală (cupă pe sol): 5200 mm Înălțime totală: 2730 mm Lățime totală: 1540 mm PERFORMANȚE Capacitate cupă: 0,7 m³ Ncodpfxou Dcgyo Ab Dot Lățime cupă: 1750 mm Forță maximă de rupere: 36,8 kN Capacitate de încărcare: 1500 kg Greutate utilaj: 3550 kg Tracțiune: 4x4 Raza minimă de bracare: 4500 mm Înălțime de descărcare: 2650 mm Sistem de transmisie: Convertizor hidraulic

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: LC562, Cameră uzată de preparare a laptelui UHT Tetra Pak 4000 L/h Capacitate operațională și versatilitatea produsului Camera uzată de preparare a laptelui UHT Tetra Pak 4000 L/h oferă un proces termic aseptic optimizat pentru aplicații din industria lactatelor și a băuturilor. Concret, utilajul funcționează cu debite variabile cuprinse între 2000 și 4000 de litri pe oră, fiind ideal pentru lapte normal, lapte cu arome, iaurt de băut și lapte condensat. În plus, cu ajustări de program, pot fi procesate și sucuri de fructe, nectaruri și băuturi răcoritoare. Această flexibilitate îl face ideal pentru procesarea mai multor tipuri de produse. Instalația se află în prezent în depozit și este pregătită pentru relocare și instalare într-o nouă unitate de producție. Omogenizare aseptică inline Camera uzată de preparare a laptelui UHT Tetra Pak 4000 L/h include un omogenizator aseptic marca Tetra Pak, model Tetra Alex, an fabricație 2006. Această unitate, situată după preîncălzire, lucrează în condiții sterile, asigurând descompunerea globulelor de grăsime și distribuția uniformă a fazelor solide și lichide. Astfel, contribuie la menținerea stabilității emulsiei pentru băuturile din lapte aromatizat și iaurt. Designul inline aseptic reduce riscul de contaminare după procesarea termică, menținând consistența fizică și chimică a produsului pe tot parcursul etapelor ulterioare. Construcția robustă facilitează curățarea și întreținerea de rutină. Sistem Clean-in-Place (CIP) Linia integrează un sistem CIP (Clean-in-Place), furnizat de Gemak în 2009, compus din patru rezervoare specializate: acid azotic, sodă caustică, apă fierbinte și apă de clătire. Acest sistem dezinfectează automat toate suprafețele care intră în contact cu produsul, sub parametri controlați, asigurând respectarea standardelor de igienă pe durata diverselor cicluri de spălare. Totodată, gestionează recuperarea soluțiilor și optimizează consumul de apă în toate ciclurile de curățare. Astfel, sistemul CIP din camera de preparare a laptelui UHT Tetra Pak 4000 L/h minimizează timpii de oprire și susține o producție continuă, protejând integritatea produsului între ciclurile de fabricație. Tratament termic și controlul timpului de menținere Procesul de sterilizare se bazează pe o serpentină de menținere furnizată de Tetra Pak în 2006, care păstrează produsul la temperatura țintă pentru perioada necesară. Combinată cu un schimbător de căldură UHT tubular, această serpentină asigură un tratament termic indirect și uniform. Sistemul garantează perioade de menținere precisă și o reducere optimă a microorganismelor, păstrând totodată caracteristicile organoleptice printr-un transfer termic echilibrat. Acest lucru asigură o procesare fiabilă pentru produse lactate cât și pentru aplicații vegetale. Degazare și stocare sterilă Ncsdpfoyhbudsx Ab Dot Sistemul include un degazor Tetra Pak fabricat în 2006, care elimină oxigenul dizolvat și gazele nedorite din produs înainte de procesul UHT. Acest lucru îmbunătățește considerabil durata de valabilitate a produsului și minimizează degradarea oxidativă. În plus, ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 45.000 h, număr mașină/vehicul: LC514, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 de sticle pe oră (bph) Caracteristici principale ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, oferă standarde ridicate de productivitate și precizie. Sistemul produce efectiv 12.000 de sticle pe oră, fiind astfel potrivit pentru capacități de producție medii-mari. Linie procesează ambalaje PET, gestionând formate între 0,33 L și 1,5 L. Nodpovgva Uofx Ab Dect De asemenea, această linie utilizează un sistem de umplere volumetric, care asigură dozare precisă pentru fiecare sticlă. Sunt acceptate ambalaje cu diametre ale gâtului între 25 și 29 mm, sporind astfel compatibilitatea cu diferite standarde ale pieței. În plus, sistemul procesează exclusiv apă plată, garantând un flux de producție dedicat și specializat. Detalii despre echipamentele liniei SIDEL folosite pentru apă plată, până la 12.000 bph Mașina de suflare Sidel SBO 8, fabricată în 2005, formează sticlele în etapa centrală a procesului. Este de remarcat faptul că această mașină transformă preformele în sticle finite utilizând aer comprimat la presiune înaltă. Astfel, tehnologia SIDEL asigură formare precisă și optimizează consumul de material PET, reducând risipa. Monobloc de umplere Monoblocul de umplere Sidel 36 36 9, de asemenea din 2005, realizează spălarea, umplerea și capsarea într-o unitate compactă. Acest design maximizează eficiența spațiului și reduce timpii de transfer între etape. Sistemul de umplere volumetric asigură dozare precisă, garantând calitatea produsului final. Mașină de etichetat Mașina de etichetat PE Labellers ROLLMATIC, din 2005, aplică etichete tip wrap-around pe ambalaje. Tehnologia avansată poziționează etichetele precis, îmbunătățind aspectul produsului finit. Acest sistem este ideal pentru sticlele PET de apă și răspunde cerințelor de viteză și calitate din linie. Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Mașina de ambalat în folie termocontractibilă Sidel Cermex, din 2005, asigură ambalarea secundară. Această mașină folosește folie termocontractibilă pentru a crea pachete compacte și sigure, optimizând logistica și distribuția produselor și protejând bunurile pe timpul transportului. Conveioare în linia folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 bph Linia funcționează cu un sistem complet de conveioare – atât aeriene, cât și la sol. Aceste conveioare asigură un flux continuu și neîntrerupt între etapele de producție. Mai mult, conveioarele minimizează timpii de oprire și contribuie la o eficiență operațională ridicată. Avantaje tehnice ale liniei Această linie de îmbuteliere folosită oferă fiabilitate și robustețe, chiar dacă a fost fabricată în 2005. În plus, toate utilajele garantează funcționare de durată și reduc costurile de mentenanță. Sistemul îmbuteliază eficient apa plată, asigurând un proces specific și lipsit de contaminare. De asemenea, instalația SIDEL se integrează perfect cu componente suplimentare, precum mașina de etichetat și cea de ambalat în folie, menținând astfel un flux de producție uniform. Cu o viteză de 12.000 de sticle/oră, această linie susține producția la nivel industrial.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere doze CSD este o linie second-hand, configurată pentru doze de aluminiu și proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia a fost concepută pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase (CSD), la scară industrială de ambalare. Dispune de un pachet complet de echipamente, de la stația de mixare până la ambalarea secundară, asigurând procese fluide și continue. Viteză de producție: 18.000 bph Tip recipient: doze de aluminiu Volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An fabricație: 2018 (mașinile principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sertizat doze (can seamer), curățător doze, încălzitor doze, ambalator cu folie termocontractibilă, depaletizator, sistem de transportoare, sistem COP Njdpfxjydc Tte Ab Dect Producător: ZhongChen Automatizare avansată & sisteme de control Linia este configurată pentru funcționare sincronizată pe principalele etape de procesare și ambalare. Un concept centralizat de control asigură pornire/opriere coordonată, gestionarea acumulării și tratarea erorilor, garantând un flux stabil la capacitatea nominală. Interfețele operatorului sunt concepute pentru schimbarea rapidă a formatelor și pentru sarcini de rutină. Blocările de siguranță și protecțiile asigură operarea în siguranță, menținând totodată acces facil pentru mentenanță. Opțiuni de integrare a liniei de producție Linia este configurată pentru operare in-line de la amestecul primar al produsului, umplere, sertizare, clătire, până la ambalarea secundară. Sistemele de transportoare permit transferuri line și acumulare între mașini pentru un flux optim. Formatul de 0,33 L pentru doze este susținut pe întreaga linie, cu proceduri standardizate de schimbare a formatelor. Layout-ul este compatibil cu prepararea siropului pe liniile prealabile și cu soluții de paletizare aval pentru a forma un sistem complet de producție și ambalare industrială pentru băuturi. Starea utilajului & istoric de întreținere Se menționează că linia este încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și în funcțiune la momentul documentării. Anul de fabricație 2018 pentru echipamentele cheie indică o construcție modernă și un design de siguranță contemporan. Întreținerea de rutină și accesibilitatea la service sunt facilitate de puncte de acces ușoare și componente standardizate, specifice utilajelor de ambalare ZhongChen. Numărul orelor de funcționare nu este specificat. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru procesarea CSD, această linie de îmbuteliere second-hand asigură menținerea constantă a dioxidului de carbon și o manipulare blândă a produsului în timpul umplerii și sertizării. Modulele de curățare și încălzire a dozelor contribuie la menținerea calității și integrității produsului pentru ambalarea ulterioară, iar ambalatorul cu folie termocontractibilă asigură colete stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de manipularea sigură și transferurile sincronizate, pentru evitarea zgârieturilor și deformațiilor.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KB-20211022002, 3 x rezervoare de bere Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd de 2000L, anterior folosite ca brite tank dar pot fi utilizate și ca fermentatoare (FV). Specificații tehnice: Model: KBBFT1300A Număr de serie: KB-20211022002 Ncjdpfxowl H Nij Ab Djt An fabricație: 2021 Capacitate: 2000 litri Note: Toate conexiunile Tri Clamp de 1,5 inch, cu excepția portului DIN PRV de sus, ușii de acces și a triclampului mai mare. Caracteristici: Port superior pentru dry hopping etc., 2 termowell-uri – unul pentru termometru în față și unul pentru senzor de temperatură în spate – și braț CIP pe partea dreaptă cu bilă de pulverizare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acest modul de ambalare compus din formator de tăvi și închizător de cutii a fost fabricat în 2016 de către compania daneză SOCO SYSTEM A/S. Sistemul este format dintr-un formator de tăvi automat și un echipament automat de închidere a cutiilor, fiind proiectat pentru manipularea complet automată a cutiilor în liniile de ambalare. Formatorul de tăvi prelucrează materialul plat din carton și îl transformă în tăvi, care sunt apoi transportate printr-o bandă transportoare către procesele ulterioare, în timp ce închizătorul de cutii aplică bandă adezivă autoadezivă pentru sigilarea cutiilor după umplere. Date tehnice Capacitate: 12 – 14 cicluri/min (formator de tăvi) Aplicație: formare și închidere automată a cutiilor Configurație: formator de tăvi automat cu sistem de formare pneumatic și mașină automată de închidere a cutiilor cu sigilare cu bandă adezivă Alimentare: - Tensiune: 3 × 400 V - Frecvență: 50 / 60 Hz (formator tăvi), 50 Hz (închizător cutii) - Consum aer: aprox. 31,3 Nl/ciclu (formator tăvi), aprox. 0,6 Nl/ciclu (închizător cutii) - Presiune aer: 0,6 – 1,0 MPa - Curent nominal: 2 A (formator tăvi), 3 A (închizător cutii) Pachet livrare: Ncodpeyxxxvefx Ab Det - Formator tăvi | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Formator tăvi automat cu sistem de formare pneumatic și control HMI - Închizător cutii | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Mașină automată de închidere a cutiilor cu bandă adezivă și transportor integrat