Linie de îmbuteliere PET Kosme cu o capacitate de 3000 sticle/oră

KOSME Various

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Prezentare generală Linia de îmbuteliere a fost fabricată în 2021 de către compania germană ALWID. Linia de îmbuteliere este nouă și poate umple produse chimice în recipiente din plastic. Cu excepția alimentării cu sticle și a Posimatului, pot fi procesate și sticle din sticlă. Datorită certificării ATEX, linia permite procesarea produselor explozive. Instalația vine cu o garanție de 2 ani (în regim de lucru într-un singur schimb), iar toate componentele pot fi achiziționate și separat. Detalii tehnice Capacitate: 9000 recipiente/oră (variază în funcție de volumul sticlei și produs) Recipiente: Diametru maxim: 100 mm Înălțime maximă: 300 mm Automatizare Siemens S7 Mașini individuale Dispozitiv de poziționare sticle | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Linie de alimentare sticle cu buncăr de 2000 l, din oțel inoxidabil, șasiu și suporturi din oțel, vopsite Sistem de control Positronic pentru ajustare optimă la mașina de umplere din aval Mașină complet cablată intern, cu dulap de comandă din oțel, vopsit Mașină conformă cu directivele CE; nivel maxim de zgomot ≤ 80 dB +/- 2 Mașină combinată de umplere și închidere (instalație bloc) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Umplere rotativă complet automată Sistem de umplere: sistem de măsurare a debitului de masă, tip: Endress+Hauser LPG MASS Număr de posturi de umplere: 16 Posturi Diametru ventil umplere: Ø12mm Dimensiuni maxime recipiente: Înălțime: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Închizător rotativ complet automat Număr capete de închidere: 5, cu reglarea cuplului prin ambreiaje cu alunecare Cu sortare automată a capacelor și alimentare capac prin sortator cu disc BONINO cu elevator și comutator pe jgheab pentru oprirea mașinii la lipsă capace Cântar de control | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Conformitate cu directivele de siguranță și mașini CE Celulă de cântărire industrială cu carcasă din inox pe principiul compensării electromagnetice a forței Transfer de curent fără buclă de forță laterală la celula de cântărire Protecție față pentru reducerea influențelor externe asupra rezultatului cântăririi Dulap de comandă din inox Ecran tactil color grafic, 10,4 inch, rezoluție VGA Operare flexibilă datorită terminalului din inox rabatabil Interfață utilizator configurabilă, cu operare intuitivă imprimantă Inkjet | Domino | Ax350i Imprimare rapidă de texte și coduri pe mai multe rânduri la viteze mari Etichetator | ALWID | SES-120-III Tandem Înălțime maximă etichete: 120mm Celulă foto pentru scanare etichete 2 stații automate de rulare, inclusiv placă de contrapresiune Dispozitiv de montaj reglabil pe înălțime pentru distribuitor etichete lateral Cu ghidaje laterale reglabile - lățime trecere până la 150 mm Bandă transportoare Ksdpfx Ahjmfqm Deyjww

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: SO126, Mașină de suflare prin extrudare HDPE second hand pentru 10 l – 300 bph – Prezentare generală Mașină de suflare prin extrudare Uniloy Milacron HSM10/D second hand pentru producția de recipiente HDPE de până la 10 l. Cu un singur cap de extrudare și o clemă robustă, această unitate EBM este ideală pentru ambalare industrială și producția de recipiente pentru băuturi (de exemplu, canistre de apă, uleiuri alimentare) și poate fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită. Documentație și manuale sunt disponibile. Număr de referință: SO126. Specificații tehnice & date de performanță Informații principale Marcă/model: Uniloy Milacron HSM10/D An fabricație: 2000 Tehnologie: Suflare prin extrudare (EBM), suflare unică Material: HDPE Număr cavități: 1 Volum maxim recipient: 10 L Capacitate indicativă: până la aprox. 300 bph la 10 L (în funcție de aplicație) Manuale: incluse Cod produs: SO126 Extruder Diametru șnec: 100 mm; L/D 24 Turație șnec HDPE: 0–70 rpm Capacitate plastifiere (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor principal extruder: 89 kW Zone de încălzire: 6; Putere de încălzire cilindru: 31,4 kW Capacitate de răcire motor: 0,58 kW; capacitate de răcire cilindru: 1 kW Cap extrudare parison Tip: PE 1/200, cap de extrudare simplu Diametru maxim matriță: 200 mm Putere de încălzire cap: 14,2 kW Programarea grosimii parisonului: hidraulică (programare grosime perete) Unitate de strângere și suflare Forță de strângere: 200 kN Dimensiuni maxime matriță: 650 × 500 mm (H) Grosime matriță: 2 × 150 mm Cursă deschidere matriță: 300 mm Cursă translație orizontală: 660 mm Cursă tijă de suflat: 240 ± 5 mm Forță de avans tija suflare la 50 bar: 320 kg Sistem electric Putere instalată: 156 kW (consum mediu ~104 kW) Alimentare: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistem hidraulic Volum rezervor: 400 l Debit pompă (1470 rpm): 123 l/min Presiune maximă (circuit principal): 190 bar Motor hidraulic principal: 37 kW; motor răcire ulei: 1,5 kW Pneumatică Presiune operare (general): 6–8 bar; Consum aer: 2000–2500 Nl/min Presiune aer răcire suplimentară: 6–8 bar; Consum aer: 1000–1500 Nl/min Kodpfoyhbt Hox Ahyeww Apă de răcire Circuit matriță: 8–12 °C; Debit 15 m³/h Extruder & ulei hidraulic: 10–24 °C; Debit 4 m³/h Dimensiuni și greutăți Dimensiuni aprox. mașină (L × l × h): 7600 × 7700 × 3900 mm Greutate unitate de suflare: 7600 kg; Greutate grup extrudare: 6400 kg Nivel zgomot la operator: < 85 dB(A) Sisteme avansate de automatizare și control Programare hidraulică a grosimii peretelui pentru un control precis al tubului extrudat, îmbunătățind distribuția masei și încărcarea axială la containerele de 10 litri. Software de comandă și control dedicat Uniloy (cod versiune în manuale), cu interfață operator pentru setări și diagnostic. Control integrat al temperaturii prin șase zone de extrudare și cap încălzit, pentru prelucrare stabilă la temperaturi de conversie de până la 300 °C. Protecții cu blocare și butoane de oprire de urgență pentru o ...

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere pentru aproximativ 5.000 sticle/oră Mașină (supliment): Îmbuteliere pentru sticle returnabile din sticlă, an fabricație 199 Kjdpfx Ahovcqd Tjysww Capacitate: 5.000 sticle/oră Formate: sticlă euro 0,5 L, longneck 0,33 L, sticlă cu capac basculant 0,5 L Echipare: Depaletizator (JOHA Diamant M1), mașină de spălat sticle (Klinger, 2 sticle/oră), inspector sticle goale (Heuft Reflexx InLine IR, 2 sticle/oră), mașină de umplere și capsuire sticle (Hormes), mașină de aplicat capace basculante (AMS, 1997, 15 capete de închidere, 6.000 sticle/oră), mașină de etichetat (Gernep, 2 sticle/oră), paletizator (JOHA Diamant M1), mașină de spălat lăzi, rezervor de decantare a soluției alcaline.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 500 h, număr mașină/vehicul: LC392, Linie completă second-hand pentru îmbuteliere apă (băuturi necarbogazoase) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Seria CapSnap Adapta este un sistem modular, integrat, pentru spălarea, umplerea și capsarea sticlelor. Reprezintă soluția perfectă pentru companiile medii de îmbuteliere apă HOD (Home & Office Delivery). Concepută pentru adaptabilitate – aceste utilaje pot fi configurate pentru bidoane de 3 sau 5 galoane (11,4 sau 18,9 litri). Sistemul complet poate procesa eficient între 300 și 600 de sticle/oră. Producător: CAP SNAP – Portola – SUA An fabricație: 1999 (revizie completă în 2015, de atunci doar 500 ore operate) Capacitate: 300 BPH (sticle/oră) Resurse energetice necesare: aer comprimat 6 bari, putere electrică 40 kW, alimentare cu apă pentru clătire 2 bari și alimentare cu apă pentru umplere. Compoziție linie: - Dispozitiv semi-automat pentru îndepărtarea capacelor: folosit pentru a scoate capacele de pe sticle. - Bandă de intrare: sticlele sunt încărcate manual pe acest transportor. - Pre-clătire cu apă rece prin duze: prima etapă de spălare cu apă rece. - Spălare cu apă caldă și detergent prin duze: a doua etapă de spălare, folosește apă la 50°C cu detergent. - Clătire cu apă rece și dezinfectant prin duze: ultima etapă de spălare, utilizează apă rece și dezinfectant. - Bandă de ieșire din zona de umplere: sticlele sunt umplute aici, două simultan. - Filtru UV: apa este supusă filtrării UV la intrarea în sticlă. - Transportul sticlelor umplute spre capsator: transferul sticlelor de la umplere către capsator. - Dezinfectarea capacelor prin aplicarea de dezinfectant la gâtul sticlei: capacele sunt dezinfectate și pregătite pentru aplicare. Kedpevgud Sofx Ahysww - Cilindru de capsare: capacul este aplicat automat pe sticlă. - Bandă de ieșire: aici sticlele sunt încărcate manual pe paleți. Fiecare parte a acestui sistem are un rol specific în procesul de îmbuteliere și împreună formează o linie completă, funcțională, second-hand, pentru îmbutelierea apei.