Echipamente pentru pulberi

Kigo O.E.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), forță de presare: 155 t, greutatea balotului: 1.500 kg, presiune: 250 bară, putere: 150 kW (203,94 CP), anul ultimei revizii majore: 2024, Dotări: documentație / manual, Vândut de Bollegraaf Recycling Solutions, producătorul original al acestui presă de balotare și al transportorului Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Presă de balotare (2x75kW). Presă de balotare: Greutate: 47.100 kg An fabricație: 2001 Control variabil al presiunii canalului Supapă pentru plastic Cablaj anti-rozătoare Ore de funcționare: 0 după recondiționare completă Această presă de balotare va fi livrată complet recondiționată conform „Standardelor de Recondiționare Certificată Bollegraaf OEM”. Inclusă garanție de 2 ani. Contactați-ne pentru mai multe informații sau pentru o ofertă de preț. Principii generale de recondiționare Curățare & demontare Înainte de începerea recondiționării propriu-zise, presa de balotare este complet curățată și demontată în atelierul nostru specializat. Toleranțe După demontare, toate componentele din oțel sunt verificate la toleranțe și resudate acolo unde este necesar. Aceasta se aplică cel puțin următoarelor componente: Kdedpfx Ajtvau Ajczop • Cursa pistonului • Cadru • Canal • Clapetă de pre-presare După demontare și inspecție, cursa pistonului este resudată și echipată cu role noi pentru piston. Grilele de protecție și clapeta de pre-presare sunt îndreptate și reparate după necesitate. Revopsire După măsurarea toleranțelor și efectuarea eventualelor reparații sau suduri, toate componentele sunt sablate și revopsite. Hidraulică: Rezervorul hidraulic este curățat. Conductele și furtunurile hidraulice sunt înlocuite. Componentele hidraulice sunt repalelate. Uleiul hidraulic este schimbat. Cablaj: Întreg cablajul este verificat și înlocuit, dacă este necesar. Toate cutiile de joncțiune sunt înlocuite și repoziționate pentru acces facil. Piese de uzură: Toate piesele de uzură sunt înlocuite. Bolțurile și arborii cilindrilor și canalului sunt schimbați cu altele noi. Toate piesele de uzură ale instalațiilor de ață și ale legătorilor (ambele) se înlocuiesc cu piese noi. Cilindri: Cilindrii sunt recuplați și, dacă este necesar, se aplică un nou strat de crom sau un nou piston. Tablou MCC: Cutia de comutare este verificată și curățată. Componentele electronice sunt înlocuite, dacă este necesar. PLC-ul și HMI-ul (interfața om-mașină) sunt modernizate la cea mai nouă versiune Schneider M340, inclusiv software-ul actualizat.

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 15 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 204065, lățime totală: 2.900 mm, înălțime totală: 3.300 mm, Utilaj second-hand: CNC Cutter/Plotter Suprafață de tăiere pe X și Y: 2.500 x 2.100 mm Sistem multifuncțional de tăiere CAM cu tehnologie CNC cu cuțite pentru tăierea 2D a pielii, textilelor, materialelor textile tehnice, spumei și altor materiale plate, semi-flexibile sau rigide, nemetalice. Echiparea utilajului second-hand: • 1 punte de tăiere și 1 cap de scule multifuncțional Mașina se livrează cu o roată de tăiere acționată, cuțit oscilant electric și o freză (inclusiv sistem de aspirare) • Cap de scule multifuncțional pentru montarea a până la 3 scule interschimbabile • Ventilator puternic cu vacuum pentru fixarea materialului • Echipat standard cu masă transportoare cu bandă gri (conveyor) La cerere, conveyor de schimb albastru-verde (oferă contrast ridicat pentru materiale închise la culoare) Alte scule disponibile suplimentar (la cerere): • EOT cuțit electric oscilant • POT cuțit pneumatic oscilant • PRT roată de tăiere acționată • UCT cuțit universal (cu tragere) • KCT sculă pentru tăiere kiss-cut • CTT sculă pentru marcare/rilare • V-Cut cuțit pentru tăiere în unghi • Recunoașterea marcajelor de imprimantă • Registru cu cameră video • Scule pentru ștanțare (pentru decupaje sau găuri) • Freză cu sistem de aspirare Ușor de utilizat • Schimbare rapidă a sculelor de tăiere – "PLUG & CUT" • Interfață de utilizator intuitivă • Schimbare ușoară a lamei • Zonele de vacuum pot fi activate printr-un click Amortizare rapidă • Costuri reduse pentru un beneficiu ridicat • Utilizare optimă a materialului cu module software nest expert (nu sunt incluse în dotare) • Viteză mare • Precizie constantă Date tehnice: • Timp de tăiere scurt datorită vitezei mari de poziționare, până la 90 m/min • Precizie la repetabilitate +/- 0,25 mm • Taie pe una sau mai multe straturi • Potrivit atât pentru materiale în plăci cât și pe rolă (poate fi echipat suplimentar cu derulator corespunzător) • Amortizare rapidă (Fotografie de produs cu titlu de exemplu) Mașina este certificată CE. Kjdpsif Ek Rjfx Aczjdp

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Cursă X 3500 mm Cursă Y 1600 mm Cursă Z 1200 mm Turații ax 250 - 3000 rpm Kedpfx Ajykvayoczsdp Prindere sculă ISO SK-50 Schimbător de scule 40 Avans rapid: 15000 mm/min. Avans de lucru 5000 mm/min Dimensiune masă - longitudinal 3860 mm Dimensiune masă - transversal 1000 mm Sistem de comandă HEIDENHAIN TNCi530 Greutate mașină aprox. 24 t Spațiu necesar aprox. 8000 x 5000 x 4000 mm Acest SORALUCE este în stare bună și 100% funcțional. Mașina poate fi vizionată sub tensiune la vânzător, cu programare prealabilă.

An de fabricație: 2023, stare: nou, ! Oferte disponibile doar pentru clienții din statele baltice: Lituania, Letonia, Estonia. Foarfeca ghilotină RAPIDO este o mașină de tăiere rapidă și fiabilă. În funcție de lungimea tablei, sunt disponibile ghilotine cu diferite lungimi de lucru: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. Mașina poate efectua până la 35 de tăieri pe minut. Sistemul de acționare cu excentrici, tije de tragere și sistem de presare, care poate fi poziționat la doar 2,5 cm de cuțite, permite tăierea ușoară și rapidă a benzilor înguste. Ghilotina RAPIDO este echipată cu brațe de echere pe ambele părți și iluminare LED pe linia de tăiere. Kedpfxsixz D Uj Aczjdp Lungimi de lucru disponibile: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Kdjdpfxjwf Dpge Aczop Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Stare: folosit, MAȘINĂ DE FAZONAT / TĂIETOR DE SPIRE LOSER MOD. AA220 - FOLOSITĂ - Capacitate: 7500/1500 dibluri pe oră - Capacitate dibluri diametru 6-18 mm. Kodoqpdkcspfx Aczjdp

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție carton ondulat, 5 straturi. Complet renovată în 2024, lățime utilă 1650 mm. Sistem abur Steam Matic, generator de abur cu capacitate de 2500 kg/h, presiune maximă 19 bari. Viteză de lucru până la 70 metri/minut. 1.⁠ ⁠Lungime totală: 55 metri 2.⁠ ⁠Putere instalată: 150 kW 3.⁠ ⁠Cadru cu arbore portrolă 4.⁠ ⁠Secțiune de tragere carton ondulat: diametru rolei ondulatoare, reglare electrică a vitezei motorului utilizat. 5.⁠ ⁠Mașină de montat adeziv cu cilindru dublu: adoptată pentru aplicarea în două straturi, introduce lipiciul pe interior, ridică și transportă hârtia pe role. Unități componente ale utilajului: - Suport hidraulic pentru role fără arbore (shaftless mill roll stand), ax ¢ 240 mm, leagăn hiperbolic de sarcină mare, cap expansibil, frână multipunct, acționare hidraulică pentru ridicare, translație stânga-dreapta pe centru. - Cilindri de preîncălzire top paper şi core paper, preîncălzire completă 360°. - Single Facer - Double Facer - Scorator cu lamă - Cuțit elicoidal NC - Sistem aplicare adeziv - Sistem gaze - Sistem abur (producție 2500 kg/h, presiune maximă 19 bari, presiune de lucru 12 bari) Specificatii material: - Hârtie superioară: 100–180 g/㎡, indice de compresiune inelară (Ring Crush) ≥8 N·m/g (conținut apă 8-10%) - Hârtie miez: 80–160 g/㎡, indice de compresiune inelară ≥5,5 N·m/g (conținut apă 8-10%) - Hârtie interioară: 90–160 g/㎡, indice de compresiune inelară ≥6 N·m/g (conținut apă 8-10%) Kdsdsw R Sknjpfx Aczep

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 12.000 W, grosime tablă (max.): 30 mm, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, extragere de praf, extragerea fumului, oprire de urgență, schimbător de duze, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, Acceptă tăierea țevilor de oțel de până la 12 m Echipat cu sistem complet automatizat combinat de încărcare și descărcare Încărcare, tăiere și descărcare inteligente într-o singură operațiune, crescând eficiența producției cu 200% Permite multiple procese precum teșire, blocare, tăiere, perforare, deschidere pentru sudură, tăiere pentru găuri de șurub, marcare și inscripționare Kedow A H T Aepfx Aczjdp Putere laser: 12.000 W – 20.000 W Cursă axă X: 1.600 mm Cursă axă Y: 1.900 mm Cursă axă Z: 900 mm Rotație axă A: ±90° Rotație axă C: ±90° Cursă axă U: 30 mm Cursă axă V: 13.000 mm Acuratețe de poziționare: ±0,1 mm Secțiune maximă a piesei de prelucrat: 1.000 × 400 mm Greutate maximă suportată: 5 T Profile suportate: grinzi H, cornier, grinzi I

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, putere: 30 kW (40,79 CP), debit de volum: 4,95 m³/h, presiune (max.): 12,75 bară, Compresor de aer Atlas Copco AQ30VSD FF Producător: Atlas Copco Tip: AQ30VSD FF An fabricație: 2019 Locul producției: Belgia Presiune maximă: 12,75 bar Putere: 30 kW Debitul de aer: 4,95 m³/min Debit volumetric: 82,5 l/s, 174,8 cfm, 4,95 m³/min Putere motor: 40 CP Turație motor: 8600 rpm Greutate: 702 kg Alimentare: 400 V, 50 Hz, 3 faze Construcție: Fără ulei Clasa ISO: 8573-1 Clasa 0 Control: Elektronikon Graphic Dotări: SMARTLINK Ksdpfxoxk U Aro Aczsdp Origine: Fabricat în Belgia Nu se oferă garanție pentru acuratețea, integralitatea sau actualitatea informațiilor furnizate.

Stare: folosit, An de fabricație: 1983, Lungime de șlefuire: 8400 mm Lățime de șlefuire: 1450 mm Înălțime piesă de prelucrat: 1250 mm Suprafață de prindere: 8000 x 1250 mm Înălțimea mesei față de sol: 920 mm Distanță între montanturi: 1470 mm Greutate max. piesă de prelucrat: 59.700 kg Greutate mașină aprox.: 59,7 t Dimensiuni de gabarit aprox.: 22 x 5 x 5 m Domenii de reglaj: - Grinda transversală, vertical: 1250 mm - Suport de șlefuire, orizontal: 3100 mm Viteze de reglare: - Masă mașină (axa X) Viteză reglabilă continuu: 1-45 m/min Viteză pentru mers încet al mesei: 5 m/min - Suport de șlefuire, orizontal (axa Y) Avans rapid: 3000 mm/min Avans pe pas: 0,001-0,099 mm Avans continuu: 100-3000 mm/min Avans lent: 18+1 mm/min Reglaj fin punctual: 0,001-0,019 mm - Grinda transversală (axa W) Avans rapid: 410 mm/min Ksdpfxovr Hgve Aczodp Acționare masă: - Cutie de viteze cu ungere prin ulei, tip Iv4 - Diametru cilindru: 185 mm - Diametru bară piston: 130 mm - Motor de acționare: 22 kW