Umplere și închidere a sticlei

KHS GmbH

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2018, Viteză: 5.300 bph – PET 500 ml Inversor de preforme Kosme – anul 2018 Elevator preforme Kosme – anul 2018 Orientator de preforme Kosme – anul 2018 Suflantă Kosme – anul 2018 Chiller ATS Benzi transportoare cu aer Mixer – anul 2016 Cedpev Sb N Esfx Aggsaa Îmbuteliator Kosme – anul 2017 Capsulator AVE – anul 1999 Etichetator Kosme – anul 2018 Benzi transportoare Fardeluitor SMI – anul 2001 Tunel SMI Potrivit pentru pachete de 6 / 12 / 24 Imprimantă codare dată Videojet Etichetator cartoane Logopak – anul 2012 Cod: NP 668

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1989, ore de funcționare: 18.000 h, Mașină de umplere liniară second-hand Tetra Pak® TBA 8 de vânzare Caedjvguymjpfx Aggsa Solicitați mai multe detalii despre oferta noastră specială pentru această mașină de umplere liniară Tetra Pak® TBA 8 folosită. Această mașină de umplere aseptică liniară second-hand în stare excelentă a fost revizuită în 2016. Are o capacitate de producție de 6.000 de sticle pe oră și a funcționat timp de 18.000 de ore. Este configurată pentru sticle de 1000 ml. Mașina de umplere este momentan depozitată și nu poate fi pusă în funcțiune la uscat pentru demonstrație. Mașina de umplere se vinde în starea actuală (as-is).

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2016, ore de funcționare: 25.046 h, Mașină de suflat PET folosită KRONES Contiform C312 PRO An fabricație 2016 Prezentare Mașină de suflat KRONES Contiform C312 Mașina de suflat KRONES Contiform C312 PRO, fabricată în 2016, reprezintă excelența în industria îmbutelierii. Produsă de renumita companie germană Krones, acest model oferă performanță fiabilă și de înaltă calitate, pentru a satisface cele mai exigente cerințe ale sectorului. Cajdpfsvgu Eiox Aggsa Performanță și capacitate Echipată cu o matriță cu 12 cavități, mașina de suflat KRONES Contiform C312 funcționează la o viteză maximă de 27.000 sticle/oră (bph). Această viteză de producție remarcabilă asigură un flux constant și eficient, optimizând timpii de procesare și maximizând productivitatea. Versatilitate și adaptabilitate Datorită capacității sale de a prelucra diferite tipuri de produse, inclusiv forme pătrate și rotunde, Contiform C312 PRO este extrem de versatilă. Această caracteristică permite o gamă largă de aplicații în industria îmbutelierii, oferind flexibilitate operațională și posibilitatea diversificării producției. Structură solidă și durabilitate Cu o greutate de 25,0 tone, utilajul este construit pentru a rezista solicitărilor continue din mediul de producție. Structura sa solidă și fiabilă asigură o funcționare de lungă durată, reducând la minimum timpii de nefuncționare și garantând o producție neîntreruptă. Eficiență în manipularea materialelor De asemenea, echipată cu un basculant cu o capacitate maximă de 2,0 tone, mașina de suflat KRONES Contiform C312 permite eficiență ridicată în manipularea și mișcarea materialelor. Acest aspect optimizează fluxurile logistice în cadrul companiei, reducând timpii de încărcare și descărcare, precum și creșterea eficienței operaționale generale. Tehnologie avansată și performanță optimă Sistemul de suflare de 150 kW asigură o distribuție excelentă a materialului, garantând formarea unor sticle perfect conturate, fără defecte. De asemenea, utilajul este dotat cu un transportor pneumatic de 5 kW și asigură un debit de aer de 14 ㎥/h la 11°C și 1.100 ㎥/h, facilitând un flux constant și sigur pe durata procesului de producție. Concluzie asupra KRONES Contiform C312 PRO În concluzie, mașina de suflat KRONES Contiform C312 se remarcă drept alegerea ideală pentru cei care caută un utilaj de suflare PET second hand de înaltă calitate. Prin construcția sa robustă, performanțele fiabile și tehnologia avansată, acest model oferă o soluție eficientă și rentabilă pentru cele mai exigente nevoi din domeniul îmbutelierii.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, CombiBlock Sidel SBO 20 Universal Second Hand, 36.000 bph CombiBlock-ul Second Hand Sidel SBO 20 Universal 36.000 bph este un sistem integrat de îmbuteliere, care combină o suflantă și o mașină de umplere/capsulare într-o singură unitate. Această mașină este destinată producției de sticle PET, cu o capacitate de producție de până la 36.000 sticle pe oră. Suflanta Sidel SBO 20 Universal dispune de 20 de cavități, permițând o producție eficientă și continuă. Sistemul include un alimentator de preforme cu buncăr și un dezorientator de preforme, asigurând un flux constant de material în procesul de producție. Mașina de umplere/capsulat Europa WM 60 este integrată în CombiBlock, optimizând spațiul și reducând timpii de transfer între etapele de suflare și umplere. Acest design compact îmbunătățește eficiența operațională și minimizează riscul de contaminare. Sistemul a fost folosit pentru îmbutelierea apei minerale naturale în format de 0,5 litri, cu o personalizare pentru gât tip Alaska de 26,6 mm. Pasul mașinii este de 113 mm, adaptându-se nevoilor specifice de producție. În prezent, utilajul este depozitat, gata de instalare și punere în funcțiune într-o nouă unitate de producție. Se recomandă o inspecție completă înainte de pornire, pentru a asigura performanța optimă. Alimentarea electrică necesară este de 400 V la 50 Hz, standard în majoritatea facilităților industriale. Disponibilitatea imediată a sistemului Combi reprezintă o oportunitate pentru companiile care doresc să-și crească rapid capacitatea de producție. Avantajele sistemului Combi față de un sistem tradițional Sistemul Combi, precum CombiBlock-ul Sidel SBO 20 Universal Second Hand 36.000 bph, oferă numeroase avantaje față de sistemele tradiționale, care utilizează echipamente separate pentru suflare, umplere și capsulare. În primul rând, designul compact reduce considerabil spațiul ocupat în fabrică, permițând optimizarea suprafeței disponibile și, în multe cazuri, reducerea costurilor de infrastructură. Caedpfxjvgu D Ss Aggja De asemenea, sistemul Combi elimină necesitatea transportoarelor intermediare și a zonelor de acumulare între etape. Această simplificare a fluxului reduce costurile de mentenanță, scade riscul blocajelor sau al defectărilor de-a lungul liniei de producție și îmbunătățește eficiența generală. Absența etapelor intermediare reduce totodată șansa contaminării, aspect esențial în industria alimentară și a băuturilor. Procesul integrat de suflare, umplere și capsulare scurtează timpii de producție, operațiunile desfășurându-se continuu și fără întreruperi. Acest lucru contribuie la creșterea vitezei de linie și a producției orare. O eficiență sporită înseamnă nu doar productivitate crescută, ci și reducerea semnificativă a consumului energetic și a costurilor operaționale. În plus, sistemul Combi necesită mai puțin personal pentru managementul și supravegherea liniei, deoarece toate operațiunile pot fi monitorizate dintr-o singură interfață centralizată. Astfel, se simplifică procedurile operaționale și se ușurează controlul calității pe tot parcursul procesului.

Anul fabricației: 2013, Condiție: gata de utilizare (folosit), O mașină de îmbuteliere a sticlelor KHS este disponibilă. Materialul recipientului: sticlă, număr de locuri de umplere: 168, capacitate de umplere: 22.000-65.000 sticle/oră, filtru steril: 0,2µm, conținut maxim de ulei: 0,01mg/m³, diametru maxim al particulelor solide: 10µm, capacitate minimă de umplere per loc de umplere: 250-300l/oră, tip umplere: segment parțial, diametru segment umplere: 5040mm, volum sticlă: 0,33l/0,5l, formate sticle: Steini/Long Neck Pils/NRW Pils/Long Neck. Documentație disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului. Caedpfx Ajvcc S Neggsa

Condiție: bun (utilizat), Mașina are 5 milioane la contor, funcționează perfect și este gata de lucru. Pentru orice întrebări, nu ezitați să-mi trimiteți un e-mail sau un mesaj. Csdpjvuchusfx Aggsaa

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, Masină de broșat pentru legătorie cărți Horizon BQ-260 Dimensiuni maxime: 320mm x 320mm, dimensiuni minime: 75mm x 75mm. Caedpfx Aovzp Twoggsa Format copertă cu alimentare manuală: 320mm x 650mm, cu alimentare automată: 320mm x 470mm. Grosime broșare: 1 - 40mm.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. Casdpsq Nyzbefx Aggea 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.

Anul fabricației: 2007, Condiție: foarte bun (second hand), 2 Generatoare de abur rapide second-hand ----- Producător: LOOS, Gunzenhausen Model: DF 1000 Capacitate: 1.000 kg/h Presiune maximă de lucru: 31 bar Presiune de test: 56 bar Volum apă aprox.: 110 l Suprafață de încălzire: 21,9 m² An fabricație: 2007 Codenp Hvbspfx Aggjaa Echipate cu arzător combinat Weishaupt pentru gaz și ulei, model WM-GL 10/3-A, execuție ZM-T, 110–1.000 kW, debit ulei: 20–84 kg/h, rampă de reglare gaze, pompă de alimentare cu apă, dulap de comandă montat pe corpul cazanului, precum și armături grosiere și fine existente.

Anul fabricației: 1991, Condiție: gata de utilizare (folosit), Linia de îmbuteliere include: (1) Dispozitiv de descărcare a sticlelor goale Kettner Presant Super, an fabricație: 1990 (2) Clătitoare Krones Gripstar, an fabricație: 1991 (3) Mașină de umplere Krones FKVCF 110, an fabricație: 1991 (4) Mașină de dopuit cu plută naturală Bertolaso Delta 416S, an fabricație: 1991 (5) Transportor de dopuri (6) Mașină de sârmuit Kematec Dratomat 20, an fabricație: 1991 (7) Depalotizator Schneider EPA 211, an fabricație: 1991 (8) Depalotizator Schneider EPA 505, an fabricație: 1991 (9) Mașină de aplicat capișoane Robino Zenith 2-32 Otticoo, an fabricație: 1991 (10) Mașină de etichetat Krones Solomatik 20-8-4, an fabricație: 1982 (11) Mașină de ambalat Kettner Robot BE3/CT, an fabricație: 1990 (12) Lift tip paternoster pentru transportul cutiilor (13) 2x Mașini de format cutii Kettner KAF 2400 F, an fabricație: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, an fabricație: 1990 (15) Paletizator Kettner Pressant Universal, an fabricație: 1990 (16) Leagăn de palete Born HB R 240/430, an fabricație: 1990 (17) Transportor cu role pentru paleți (18) Transportor cu role, capacitate: 18.000 sticle/oră, cu documentație, potrivit pentru sticle de șampanie, instalația este oprită de zece ani. Cjdpfx Agjk Nm Nrsgeaa