Zdrobitor de blocuri

Karl Schnell

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, Echipamentul a fost foarte puțin folosit, este în stare tehnică foarte bună și este gata de lucru. Este livrat cu două capete cu site și un cap roto-sită speed. Gijdpfxozcvbhe Agfsu

Stare: folosit, Încălzire electrică 80 kW Circulație reglabilă a aerului Amortizor aer proaspăt, aer evacuat și fum, controlat pneumatic; Gedpfx Ajt Up D Eogfoiu Curățare: spălare cu spumă Material pentru afumare: așchii de lemn Fără sistem de postardere Dimensiuni de instalare a utilajului în cm: Lățime: 450 Lungime: 145 Înălțime: 275

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Linie de amestecare brânză topită & Linie de gătire UHT inline Ideală pentru brânză topită, potrivită pentru ambalare IWS, triunghiulară și în folie. Producător: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Germania. Capacitatea liniei de produs finit: 300/500/800/1.500 kg/h. An fabricație: 2009-2012-2017 A) Linie de amestecare brânză topită 1. Elevator pentru cărucior 2. Răzătoare/Grinder 3. Transportor 4. Amestecător 1 – 1.500 kg cu rezervă 5. Amestecător 2 – 1.000 kg cu rezervă 6. Sistem pigging B) Linie de gătire UHT inline 7. Rezervor tampon – 15 °C 8. Gătitor inline – 15 -> 80 °C 9. Rezervor tampon – la 80 °C Giedpfxoy Uuvvj Agfju 10. UHT 80-142-80 °C 11. Rezervor de cremare 80 °C 12. Viscosimetru inline 13. Opțional: dezareator și omogenizator

Stare: bun (utilizat), Malaxor, cutter și emulsificator integrate într-o singură carcasă. Avantajele sunt următoarele: - economie de spațiu datorită construcției compacte; - mărunțirea produsului în cuva de tăiere sub vid, cu amestecare și gătire simultană; - produs final stabil, de calitate constantă, datorită controlului complet automatizat al procesului; - posibilitate de încălzire și răcire directă sau indirectă; - posibilitatea producerii de emulsii fine și mase de tip pastă, precum și produse cu fracții fine și grosiere. Gisdpem Drylefx Agfsu Capacitate: 900 l Tensiune electrică: 400V 50Hz 3N Putere instalată: 2x106 kW + 132 kW Material principal: oțel inoxidabil Rezervor cu agitator: 2000 l

Stare: gata de utilizare (folosit), Interval diametru: 50 mm – 108 mm Interval înălțime: 38 mm – 197 mm Gedpfstqmryox Agfoiu Capacitate de producție: până la 500 bucăți pe minut Număr capete: 6

Stare: aproape ca nou (folosit), Malaxor cu palete Karl Schnell, cu o capacitate de 1500 litri, este o mașină industrială de procesare a cărnii, high-performance, proiectată pentru unități de producție la scară mare. Construit pentru eficiență, fiabilitate și rezultate de amestecare constante, acest utilaj puternic asigură o omogenizare uniformă a cărnii, condimentelor și altor ingrediente. Având dimensiunile totale de 260 x 215 x 230 cm, este proiectat pentru utilizare industrială intensivă, menținând în același timp stabilitatea și siguranța în exploatare. Mașina este realizată integral din oțel inoxidabil, garantând durabilitate maximă, rezistență la coroziune și respectarea standardelor stricte de igienă impuse în industria alimentară. Sistemul robust de amestecare cu palete permite o omogenizare temeinică și uniformă, păstrând totodată textura și calitatea produsului. Construcția permite curățarea și întreținerea facilă, ceea ce o face ideală pentru utilizare profesională continuă în fabricile de procesare a cărnii. Caracteristici principale: Marca: Karl Schnell Capacitate: 1500 litri Sistem de amestecare cu palete, dedicat utilizărilor industriale grele Construcție completă din oțel inoxidabil Gedpfox Ax A Hsx Agfoiu Proiectat pentru procesare de carne la scară industrială Dimensiuni: 260 x 215 x 230 cm

Stare: aproape ca nou (folosit), Pentru producerea produselor din carne de înaltă calitate, amestecarea uniformă și eficientă este esențială pentru a obține o textură și un gust constante. Acest mixer cu palete de 1500 litri, fabricat de Karl Schnell, este proiectat pentru operațiuni industriale de procesare a cărnii în regim greu. Cu o capacitate mare și un sistem de amestecare cu palete puternic, asigură o omogenizare completă a cărnii, condimentelor și aditivilor, păstrând în același timp structura materiei prime. Întreaga mașină este construită din oțel inoxidabil de înaltă calitate, ceea ce garantează durabilitate, rezistență la coroziune și nivel maxim de igienă, conform standardelor din industria alimentară. Funcționare eficientă și fiabilă Sistemul robust de amestecare cu palete asigură o omogenizare temeinică și uniformă fără a deteriora structura produsului. Mașina este proiectată pentru a gestiona volume mari de producție, fiind ideală pentru unitățile medii sau mari de procesare a cărnii. Giodsx Ax Najpfx Agfsu Construcția solidă garantează o funcționare stabilă cu vibrații minime. Sistemul de control ușor de utilizat permite operatorilor să aibă control deplin asupra procesului de amestecare. Curățare și întreținere facile Datorită construcției integrale din oțel inoxidabil, mixerul este ușor de curățat și întreținut. Suprafețele netede și accesul facil la interior permit o igienizare rapidă și eficientă, aspect esențial în mediile unde sunt aplicate standarde stricte de igienă. Caracteristici • Mixer industrial cu palete • Capacitate: 1500 litri • Construcție integrală din oțel inoxidabil • Design robust și stabil • Potrivit pentru utilizare industrială continuă • Curățare și întreținere ușoare

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. Gijdpoq Nfuzofx Agfju 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Detalii tehnice Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

Stare: folosit, Microcuter FD 112 Karl Schnell Giedpfx Aewtg Emsgfou Oțel inoxidabil Dimensiuni: 1150x1200x1700 mm Tensiune: 400V / 50Hz / 3N Capacitate: până la 3500 kg/h Putere electrică: 51 kW

Stare: aproape ca nou (folosit), Emulsificator Karl Schnell Tip: 250 Gjdpfx Agjx Ayh Defeiu Tensiune: 400V / 50Hz Dimensiuni: 160x130x190cm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.300 mm, lățime totală: 1.830 mm, înălțime totală: 2.735 mm, durata garanției: 12 luni, greutate totală: 950 kg, tensiune de intrare: 380 V, putere: 35,5 kW (48,27 CP), presiune: 4 bară, temperatură: 110 °C, Mașină universală pentru tratamentul termic al tuturor tipurilor de produse din carne și pește. Încălzirea poate fi realizată electric, cu abur sau cu gaz. Sistemul de circulație a aerului asigură constanța proceselor și funcționează la două viteze, 1450/2850 min⁻¹. Generatorul de fum poate fi instalat fie pe partea stângă, fie pe partea dreaptă. Supapele sunt controlate pneumatic. Camera este controlată de ADITEC. Unitatea de control măsoară și reglează temperatura din cameră și a produselor, umiditatea, delta t și timpul de procesare. Se pot salva 100 de programe a câte 10 etape fiecare. Sunt utilizați următorii senzori: Pt 100. Software-ul pentru control vizual este oferit opțional. Camera este echipată cu un sistem de spălare automată. Fiecare modul este echipat cu sistem propriu de încălzire și circulație, asigurând astfel stabilitatea proceselor și reducerea timpului de procesare. Gsdpewp I Axefx Agfsiu

Stare: aproape ca nou (folosit), Microcutter Karl Schnell Oțel inoxidabil Tensiune: 400V / 50Hz Putere: 95kW Giedpfx Agex Aynqjfeu Dimensiuni: 220x110x140cm

An de fabricație: 2015, stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate de procesare: 10.000 kg/h, presiune maximă de umplere: 50 bar, interval de porționare: 1 g - 1.000 kg, capacitate buncăr: 300 l, viteză maximă de porționare: 700 porții/min, putere instalată: 14,7 kW, greutate: 1,2 t. Gjdpfx Agoh Ebw Sefsiu

Stare: folosit, Congelator vertical cu plăci Jackstone second-hand, cu 20 de stații și o capacitate de 45 kW (de exemplu, pentru congelarea a 364,7 kg de file de pește pe oră). Include separatoare reglabile pentru blocuri, permițând formarea a 40 de stații. Dimensiuni interioare 1 bloc complet pe stație: 1060x100x520 mm (55 litri) Dimensiuni interioare 2 blocuri pe stație: 527x100x520 mm (27 litri) Capacitatea și exemplul sunt bazate pe: - 56,2 kg file de pește per stație Godpsrlk Icefx Agfsiu - 20 x 55,1 litri stații de congelare - temperatură de la +10°C la -18°C - Durata unui ciclu este de 185 minute, inclusiv dezghețare, încărcare și descărcare - temperatura de evaporare: -34°C - File pește: 364,7 kg/oră Capacitatea și exemplul sunt bazate pe: - 52,3 kg platou și hering per stație - 20 x 55,1 litri stații de congelare - temperatură de la +10°C la -18°C - Durata unui ciclu este de 190 minute, inclusiv dezghețare, încărcare și descărcare - temperatura de evaporare: -34°C - Platou și hering: 330,7 kg/oră

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Emulgator Karl Schnell F150 Producător: Karl Schnell GmbH & Co. KG Model: F150 Tip: 049 Număr de serie: 38717 An fabricație: 2015 Giedpfxjycl Rrj Agfou Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz, 32 A Putere: 7,5 kW Greutate: 152 kg Dimensiuni: 950 × 700 × 1100 mm Emulgatorul Karl Schnell F150 este un echipament profesional destinat emulsionării și omogenizării industriale a produselor alimentare, utilizat, printre altele, la producția de cârnați, pateuri, umpluturi și alte mase cu consistență omogenă. Emulgatoarele din seria F de la Karl Schnell asigură un rezultat constant și repetabil al emulsiei, reduc timpul de procesare și minimizează creșterea temperaturii produsului în timpul prelucrării. Acestea se remarcă prin construcția robustă din oțel inoxidabil, asigurând igienă și durabilitate în exploatare.