Mașină de sudură cap la cap

Kahramansan Teknoloji KMB5

Stare: nou, An de fabricație: 2022, PREȚ SPECIAL, Mașină din stoc, an fabricație 2022, stare: nouă Preț de listă: 4.200 € MAȘINĂ DIN STOC -- ARG 235 plus este un fierăstrău manual cu bandă pentru metal, cu o precizie ridicată a tăierii. Cu această mașină sunt posibile tăieri în unghi de la -45° la +30°, continuu reglabil (interval de pivotare: stânga 45°, dreapta 60°). Date tehnice: ● Domeniu de tăiere: - 90° rotund: 235 mm / pătrat: 230 mm / dreptunghiular: 280 x 180 mm - 45° dreapta rotund: 165 mm / pătrat: 145 mm / dreptunghiular: 185 x 180 mm - 30° dreapta rotund: 115 mm / pătrat: 80 mm / dreptunghiular: 115 x 80 mm Hfodomftv Rspfx Al Ujh - 45° stânga rotund: 185 mm / pătrat: 160 mm / dreptunghiular: 185 x 100 mm ● Puterea motorului panzei: 0,9/1,4 kW / 400 V / 50 Hz ● Viteza benzii: 40 și 80 m/min ● Bandă de tăiere: 2710 x 27 x 0,9 mm Echipare standard: ● Acționare puternică a benzii ● Reglare continuă a avansului de tăiere de la pupitrul de comandă ● Fixarea manuală a piesei de prelucrat, menghină deplasabilă cu ghidaj paralel tip „coadă de rândunică” ● Reglare simplă pentru tăieri în unghi prin rotirea cadrului ferăstrăului (opriri la 45°, 60° și 90°) ● Opritor material 250 mm fără scară --> Disponibilă și în diferite dimensiuni și variante!

An de fabricație: 1999, stare: folosit, număr mașină/vehicul: 942, - Producător: Fladder - Tip: Gyro 300 VAC Ex - Lățime de lucru: 1300 mm - An fabricație: 1999 - Număr capete perie: 6 buc. - Agregat de șlefuire rotativ și oscilant - 2 ventilatoare de vacuum Hedpfx Alovvl H Ne Uofh - Putere motor: 7,5 kW - Cu bandă de transport cu vacuum - Conexiune electrică dulap de comandă 1, mașină: 10 kW - Conexiune electrică dulap de comandă 2, ventilator vacuum: 15 kW - Avans reglabil continuu: 2 - 10 m/min - Lungime: 2070 mm - Lățime: 2370 mm - Înălțime: 2240 mm - Greutate: 2300 kg - Dulap de comandă separat, Dimensiuni: lățime 800 mm, adâncime 400 mm, înălțime 1700 mm - Locație: în stoc - Voltaj, Hz: 400 / 50

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de ascuțit fierăstraie HSS VOLLMER model CMS 10M Hodpfx Aoi Hchdel Uofh

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. Hfjdpfxewf Dpgs Al Uoh O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Stare: nou, SAPI Vopsire cu Pulbere Acoperirea perfectă pentru protecție de lungă durată. Vopsirea cu pulbere este o metodă foarte eficientă și utilizată pe scară largă pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de substraturi. Este un proces de finisare la rece, în care un praf fin din rășini, pigmenți și aditivi este aplicat pe un substrat. Prafurile sunt încărcate electrostatic, ceea ce le permite să adere uniform pe suprafață și să formeze un strat uniform. Pentru a obține aderența și durabilitatea optimă, substratul este mai întâi curățat și pregătit temeinic. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acesta este esențial pentru ca praful să se lege eficient de substrat și să formeze un strat solid și de lungă durată. Componente ale Sistemului de Vopsire cu Pulbere Un sistem tipic de vopsire cu pulbere este format din mai multe componente și dispozitive necesare pentru aplicarea și întărirea acoperirii cu pulbere. Cabină de Pulverizare și Zona de Pulverizare Cabina oferă un mediu curat pentru procesul de aplicare și asigură o distribuire uniformă a pulberii. 🎨 Pistol de Vopsire cu Pulbere Pistolul de vopsire cu pulbere este folosit pentru aplicarea stratului de pulbere pe piesă. 💨 Sistem de Alimentare cu Pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o ladă sau un recipient în care este stocat materialul de vopsire cu pulbere. De obicei, include dispozitive precum pompe pentru pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transporta pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. 🔄 Echipamente pentru Pretratare Echipamentele de pretratare sunt folosite pentru a pregăti substratul înainte de aplicarea vopselei cu pulbere. Acestea pot include procese precum curățare, degresare, spălare și tratarea suprafeței pentru a asigura o bună aderență și durabilitate a stratului. 🧼 Cuptor de Întărire Un cuptor de întărire este o componentă esențială a unui sistem de vopsire cu pulbere. Este folosit pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura corectă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească într-o suprafață durabilă. Cuptorul este de obicei echipat cu un sistem de transport sau rafturi pentru a transporta piesele acoperite prin camera cuptorului. 🔥 Sistem de Extragere În sistem este instalat un sistem de extracție pentru a îndepărta pulberea în exces, vapori sau compuși volatili care se formează în timpul procesului de aplicare a acoperirii. Acesta ajută la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer. 🌬️ Căutați o Soluție pentru Vopsirea cu Pulbere? Căutați o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere? Suntem specializați în furnizarea de soluții personalizate pentru vopsirea cu pulbere, adaptate nevoilor dumneavoastră individuale. Indiferent dacă aveți cerințe specifice de culoare, designuri complexe sau substraturi dificile, echipa noastră experimentată este pregătită să ofere rezultate excepționale. 💡 Contactați-ne astăzi pentru a discuta cerințele dumneavoastră și lăsați-ne să dezvoltăm o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere. 📞 Hfedpfx Aloun Sd Uj Ush Contactați-ne astăzi!

Stare: bun (utilizat), Vagon cu prindere rapidă, telecomandat, complet hidraulic, cu vagon de asistență hidraulic. Ecartament 840 mm. Panou de comandă și dulap electric de comandă. Hsdpfxed Nqrqe Al Uefh

Stare: folosit, Valon Kone VK26M Cu benzi transportoare de alimentare și evacuare. Hjdpfx Aljvgtz Ne Usfh

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Gestionează lame bi-metalice, din carbură, pentru lemn și inox cu lățimi de până la 50 mm, având o reglare a curentului de sudare în 6 trepte, ce acoperă o gamă largă de dimensiuni și materiale ale pânzelor. Strângerea hidraulică pe ambele părți – acționată prin pedale – permite mâinilor să rămână libere pentru poziționarea pânzei și asigură un contact constant al electrozilor cu o forță de prindere de până la 10 kN. Dotată cu opțiunea pirometru GTR: temperatura de revenire este setată după rețetă și monitorizată fără contact, ciclul oprindu-se automat pentru o calitate constantă a sudurii, independentă de operator. Mașina este din 2021, în stare foarte bună, răcită cu apă și pregătită pentru utilizare imediată în producție. Marcă și model: iDEAL BAS 050-11 Putere nominală (50% ED): 4,5 kVA Tensiune secundară: 2,6 – 4,4 V (6 trepte) Forță de prindere: 10 kN (hidraulic) Hfjdpjy S Nc Ssfx Al Ush Forță de îmbinare max.: 2,2 kN Greutate utilaj: aprox. 180 kg Prindere: hidraulică, cu pedală de picior Pirometru (GTR): da (afișare temperatură pe panou tactil) Tensiune de alimentare: 380–419 V Lame panglică bi-metalice/carbură: 6×0,6 – 34×1,1 mm Lame pentru lemn: 6×0,4 – 50×1,0 mm Lame pentru inox: 6×0,4 – 25×0,5 mm Lame fâșie: 6×0,4 – 30×0,6 mm Oțel bandă S235JR: secțiune max. 75 mm² Oțel bandă X5CrNi18-10: secțiune max. 40 mm² Pirometru / GTR: Pirometrul integrat (GTR) permite măsurarea fără contact a temperaturii în timpul procesului de revenire. Temperatura țintă este salvată în rețetă și afișată pe panoul tactil — ciclul de revenire se încheie automat când temperatura setată este atinsă, eliminând variabilele dependente de operator și asigurând o calitate repetabilă a sudurii.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 Hjdpfx Asfz Anpol Uefh ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Aparat de sudură prin rezistenţă (Butt Welding Machine) Specificaţii tehnice: Model: KAB10 Certificat CE Operare: Acţionare la pedală Putere la 50% ED: 10kVA, Putere continuă: 7,1kVA Capacitate de sudare: Până la 8mm + 8mm sârmă din oţel moale Bobinaj primar: Sârmă din cupru Bobinaj secundar: Bară din cupru Nucleu: Nucleu EI din oţel silicios Hfedpfetwfv Dox Al Uoh Racordare la reţea: 400V/50Hz Cablu de alimentare: 3m Clasă de protecţie: IP21 Dimensiuni de gabarit (L/l/h): 625mm x 600mm x 1035mm Greutate: 90kg Garanţie: 1 an (+10 ani suport pentru piese de schimb)