Osmoză inversă 1 m³/h

K-Revert OI-1000

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, presiune: 70 bară, înălțime totală: 1.600 mm, lățime totală: 800 mm, lungime totală: 1.200 mm, temperatură: 40 °C, presiune de funcționare: 70 bară, nivel de zgomot: 80 dB, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, RO 510-DT2-15S – Sistem compact de osmoză inversă pentru apă de mare, aprox. 15.000 l/zi apă potabilă Sistem compact și complet automatizat de osmoză inversă pentru producerea apei potabile și a apei tehnologice igienice din apă de mare naturală. Ideal pentru aplicații maritime, aprovizionare insulară, hoteluri, unități industriale și comerciale mici. Date tehnice principale Tip: RO 510-DT2-15S Proces: osmoză inversă cu tehnologie Disc-Tube (DT) Capacitate permeat: aprox. 15.000 l/zi (15 m³/zi, în funcție de condițiile de operare) Apă brută: apă de mare cu conductivitate ridicată, aprox. 55.000 µS/cm (salinitate mare) Calitatea permeatului: apă potabilă, aprox. 500 mg/l reziduuri minerale (valoare orientativă) Randament: aprox. 30% (interval tipic de operare) la 55.000 µm/cm conductivitate Temperatură de proiectare: aprox. 25 °C (interval operațional aprox. −2 până la 35 °C) Tehnologie de proces & construcție Modul DT cu canal de alimentare deschis – foarte tolerant la fouling, complet lavabil Pre-filtrare mecanică (filtru de înaltă performanță + filtru cartuș 10 µm) De regulă, nu este necesară pretratare chimică a apei brute (nu este nevoie de dozare de acid) Funcție integrată de spălare și CIP, controlată prin PLC Montaj pe șasiu skid cu ramă din inox (AISI 316) Conducte de înaltă presiune din inox, partea de joasă presiune din plastic rezistent la apă de mare Componentele pompelor aflate în contact cu apa de mare din materiale rezistente la coroziune Date operaționale și de consum Debit apă brută: aprox. 1.000 l/h (valoare orientativă) Presiune de operare modul RO: domeniu de presiune înaltă, proiectat pentru desalinizarea apei de mare Alimentare: 230 V, 50 Hz, 1~ Putere instalată: aprox. 6 kW Control, monitorizare & siguranță Panou local de operare cu control integrat PLC Monitorizarea presiunii, debitului, conductivității și orelor de funcționare Oprire automată în caz de: - Presiune prea scăzută la intrare - Depășirea presiunii maxime admise de operare - Suprapresiune pe circuitul permeat/concentrat - Depășirea valorilor limită definite pentru conductivitate (cu deviere automată către drenaj) Djdpfew Uf Ihex Aipokn Funcție automată „Stop & Rinse”: clătirea componentelor în contact cu apa de mare cu permeat la oprire pentru a reduce fouling-ul în perioadele de staționare Dimensiuni & greutate (skid) L × l × h: aprox. 1.190 × 705 × 1.500 mm Greutate: aprox. 530 kg (uscat), aprox. 605 kg (în funcționare) Aplicații tipice - Nave, platforme offshore, porturi - Aprovizionare insulară și costieră - Hoteluri, resorturi, mici firme de industrie sau utilități - Sistem de rezervă sau pentru vârf de consum pentru producția existentă de apă potabilă Documentație tehnică suplimentară, fotografii, detalii privind livrarea, prețul și disponibilitatea sunt furnizate la cerere.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 1984, Mașină de frezat universală pentru unelte DECKEL FP 3 Cu afișaj digital activ pe 3 axe Heidenhain TNC 11 An fabricație: 1984 Cursă: X 500 Y 300 Z 400 mm Domeniu turații: 25 – 2500 rpm Accesorii incluse: Masă înclinată fixă 850 mm x 400 mm suprafață de prindere Masă rotativă rabatabilă Ø 450 mm cu discuri divizoare Cap de ștuțuire Cap de frezat vertical glisant Pinolă de găurit extensibilă Avans continuu prin potențiometru Diferite port-freza SK 40 / S22 x 2 Dksdpfxexuh Rdj Aipen Tavă pentru șpan Pompă de lubrifiere centralizată automată pentru axe X, Y, Z Lampă de lucru Instalație de răcire 4 picioare pentru mașină Instrucțiuni de utilizare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013,

An de fabricație: 2012, stare: foarte bun (second hand), Articol: DP-05180-JEC Pompă cu lobi 5,5kW Pompă cu lobi rotativi JEC FOLOSITĂ cu motorreductor Nord – Potrivită pentru caș de brânză și produse vâscoase Pompă cu lobi rotativi igienică JEC de înaltă calitate, completă cu motorreductor Nord de 5,5 kW (viteză de ieșire 379 rpm). Fabricată în 2012, această pompă este proiectată pentru manipularea delicată a produselor alimentare vâscoase sau cu particule, precum cașul de brânză, smântână, iaurt, preparate de fructe sau sosuri. Detalii tehnice: Producător: JEC Ltd., Coreea Model / Cod: ZF120-021-05M An: Dec. 2012 Material: Oțel inoxidabil, design igienic Motor: Nord Drivesystems SK 672.1-132SH/4 TF Putere: 5,5 kW Viteză de ieșire: aprox. 379 rpm Raport de transmisie: 3.88 : 1 Clasă de protecție: IP55 Dodpfx Aieh Inqiopjkn Montaj: Pe cadru de bază din oțel inoxidabil Stare: Utilizat, în stare excelentă de funcționare Domenii de aplicare: Proiectată pentru caș de brânză, produse lactate, alimente, băuturi și aplicații farmaceutice ce necesită transfer delicat și cu forfecare redusă al produsului. Locație: Danemarca Preț: La cerere

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: Djdpsq Nfuzsfx Aipjkn - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Detalii tehnice Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de răcire: 20 kW (27,19 CP), tip de curent de intrare: trifazat, tip de răcire: aer, greutate totală: 281 kg, tensiune de intrare: 400 V, lățime totală: 600 mm, lungime totală: 1.600 mm, înălțime totală: 1.800 mm, durata garanției: 6 luni, capacitate de încălzire: 20 kW (27,19 CP), Chiller cu răcire cu aer / pompă de căldură SYSTEMAIR SYSCROLL 20 AIR EVO HP 20 kW/20 kW Capacitate de răcire: 20 kW / 5,69 tone (12/7 — 35°C) Capacitate de încălzire: 20 kW / 5,69 tone (40/45 — 7°C) An fabricație: 2020 Opțiuni: Pompă de căldură, modul hidraulic Circuit frigorific: 1 buc. Schimbător de căldură: tip plăci Condensator: cupru/aluminiu Compresor: 1 buc. Mitsubishi Electric ANB42FPJMT (scroll) Agent frigorific: R410a Număr ventilatoare: 2 buc. Modul hidraulic: 1 buc. pompă apă EBARA matrix 5-2t Dimensiuni: 1,6 x 0,6 x 1,8 m Greutate: 281 kg Ore funcționare: 2330 h Stare: Bună CONDIȚIE, TESTARE & PREGĂTIRE Chillerul / kaltwassersatz / parcurge șapte etape de inspecție tehnică și verificare a parametrilor de funcționare. De asemenea, este testat în stația noastră de testare proprie, conectat la apă (sau glicol) și cu reglare a parametrilor conform cerințelor dvs. După testare, primiți un raport detaliat privind performanța operațională și starea generală a echipamentului. Chillerul / kaltwassersatz / este pregătit pentru transport și punere în funcțiune. Inginerii noștri vă oferă suport pentru calculul capacității de răcire, alegerea schemei optime de răcire și configurarea opțiunilor necesare de echipamente. GARANȚIE & SUPORT Calitatea echipamentului este asigurată prin garanție între 6 și 36 de luni. Compania noastră oferă de asemenea: - încărcare cu agent frigorific; - înlocuire ulei și filtre; - suport tehnic. LOGISTICĂ - Livrare internațională disponibilă - Suport la încărcare, documentație de export și coordonare logistică Dkjdpfx Aewp Dq Sjipsn Solicitați o consultanță detaliată. La cerere, vă putem furniza imediat fotografii, materiale video și raport complet de testare.

Stare: foarte bun (second hand), Instalație pilot de ultrafiltrare APV Tip PCI-UF 50-100 Dksdpfx Aioihh Spepjn Include pompe, schimbătoare, invertoare, tubulaturi și alte accesorii. Instalație de laborator

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Instalație de filtrare prafului ușor de întreținut, dezvoltată special pentru pulberile agresive de sablare, cu cameră preliminară – separator de impact, completă, constând în principal din: a) 1 buc. filtru uscat cu cartușe, tip PF 2.16.B250 pentru 30.000 m³/h (alte dimensiuni disponibile), compus dintr-o carcasă robustă și etanșă la vacuum din tablă de oțel de 3 mm, împărțită în cameră de aer brut cu cartușe filtrante, cameră preliminară cu separator de impact al filtrului și cameră de aer curat cu curățare a cartușelor prin suflare cu aer comprimat, fiecare cu ușă de întreținere separată Easy Open. Trămăi pentru colectarea prafului cu clapetă cu fante sau vana rotativă pentru evacuarea prafului în Big Bags. Control electromagnet cu afișaj diferențial de presiune pentru reglarea optimă a curățării cartușelor filtrante. Uși de întreținere tip batant pentru acces facil. Dksdpfx Aodrtaljipon

Stare: foarte bun (second hand), Fierăstraie cu bandă din oțel inoxidabil Kolbe Mai multe modele disponibile Modele: K430 și 380 Dksdpfx Aov Aktbjipjn Mese fixe Oferite în stare garantată de funcționare bună An de fabricație: 2016 / 2018

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Prezentare generală  Această linie completă de îmbuteliere PET a fost fabricată între 1999 și 2007 de către Krones (Germania) și alți furnizori europeni. Este încă în funcțiune și este utilizată pentru îmbutelierea apei carbogazoase și a băuturilor răcoritoare în sticle PET de 1,5 litri. Linia are o capacitate de producție de până la 16.000 sticle pe oră. A fost întreținută regulat și se află într-o stare bună. Disponibilitate: sfârșitul lunii august 2025. Date tehnice  - Capacitate: până la 16.000 sticle/oră (bazat pe sticle PET 1,5L) - Formate: sticle PET 1,5L (gât scurt și capac) - Material sticlă: PET Dkedpfx Aiowzvl Sjpen - Tip umplere: Umplere izobarică - An fabricație: între 1999 și 2007 (mașini diferite) - Tip capac: gât scurt - Tip etichetă: OPP (Contiroll) Livrare inclusă - 1 x Mașină de suflat CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | inclusiv buncăr de preforme & răcitor - Transportori pneumatici de la mașina de suflat la etichetator și umplutură - 1 x Etichetator CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL Umplutură izobarică | Krones | 2002 | inclusiv detector de metale - 1 x Mixer pentru apă carbogazoasă și băuturi | aprox. 2000 - 1 x imprimantă inkjet HITACHI RXS - Transportori între umplutură și tunel - 1 x Tunel de contractare VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 pachete/min - 1 x Aplicator de mâner pachet TWIN PACK MDE INOX | 2003 | o singură linie, 45 pachete/min - Transportul pachetelor către paletizator - 1 x Paletizator KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Alimentator paleți cu lift și transport - 1 x Mașină de înfoliat cu inel pentru paleți ROBOPAC GENESIS | 2002