Sistem de refrigerare

Joh. Albrecht

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, 6 rezervoare de stocare verticale cu răcire prin manta Mașină (suplimentar): rezervoare din oțel inoxidabil verticale și răcibile Pgodpfxjw Tlppe Ag Ast Volum: 2200 l Presiune max.: 0,99 bar Lungime: 1000 mm Lățime: 1000 mm Înălțime: 1965 mm Operare / Control: manual Material: oțel inoxidabil 1.4301 Poziționare: independent Construcție de bază: rezervor cilindric cu capete bombate și picioare din țeavă pătrată pe calote Echipare: bilă de spălare, dispozitiv de obturare, manometru, 1 zonă de răcire cu manta, furtun de afișare a nivelului, orificiu de vizitare, termometru și prelevator de probe pe manta, robinet manual pentru reglarea răcirii, evacuare inferioară centrală

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii a fost construită în 2017 de producătorul spaniol INOX DUBRA și are un volum util de must de 25 hectolitri. Oferta include diverse echipamente, de la instalația de fabricare până la îmbuteliere. Toate echipamentele sunt încă instalate și pot fi vizitate și inspectate personal în orice moment. Conținutul livrării - Casă de bere | INOX DUBRA | 25 HL | Casă de bere cu două recipiente - Schimbător de căldură cu plăci | CESPEDES | UFT34/100- UFT32/12 | 2015 - Rezervor de apă rece | 2.500 l - 3x tancuri de fermentare izobarice | INOX | 2.500 l | 2020 - 3x tancuri de fermentare atmosferice | INDUSTRIAS CESPEDES | 1.000 l | 2014 - Tanc Brite | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Moară - Rezervor de apă | 1.000 l - Compresor Pgodpfxjty Ddre Ag Aot - Pompa cu șnec - Pompă de volum - Instalație manuală de îmbuteliere atmosferică - Generator de abur

An de fabricație: 1999, stare: folosit, Sudărie compactă 3-unități pentru 20 hl cantitate de bere Mașină (suplimentar): instalație de bere compactă de 20 hl Dimensiunea unui lot: 2000 l Lungime: 2600 mm Lățime: 5000 mm Înălțime: 4500 mm Operare / comandă: Operare manuală cu regulator de program de încălzire 'Barbie und Kühner 7600' Material: oțel inoxidabil / cupru Construcție de bază: vasele de producție montate pe structură cadru Echipare: cuvă de amestecare/fiartă, vas de filtrare, vas de preîncălzire/whirlpool, stație ax, dulap de comandă din inox, cadru din inox cu platformă de operare, scară, țevi, pompe și armături Pedjw U A T Ispfx Ag Ajgt

An de fabricație: 1999, stare: folosit, 5 rezervoare de stocare verticale cu răcire cu manta Mașină (suplimentar): rezervoare verticale din oțel inoxidabil ce pot fi răcite Volum: 4400 l Presiune maximă: 0 bar Lungime: 1600 mm Lățime: 1600 mm Înălțime: 2920 mm Operare / Control: Manual Psdpfx Aow Tlp Aeg Asgt Material: Oțel inoxidabil 1.4301 Poziție / Montare: autoportant Construcție de bază: rezervor cilindric cu capace bombate și picioare din țeavă pătrată pe capace echipare: sferă de pulverizare, aparat de butoi, manometru, 1 zonă de răcire pe manta, furtun vertical pentru afișarea conținutului, gură de vizitare, termometru și prelevator pe manta, robinet manual pentru reglarea răcirii, evacuare centrală la fund

Stare: folosit, Procedeu de decoctare Pgjdpfx Agovcqufo Aet Mașină (detalii suplimentare): vase de fierbere cu capace din cupru și dispozitiv de adăugare a hameiului, whirlpool și sistem de răcire a mustului Cantitate de produs finit: 150 hl/lot Operare / control: ProLeit / Siemens S7 Material: vas de fierbere îmbrăcat în cupru Echipare: cazan de amestec must/mașă, recipient de filtrare, recipient pentru adăugarea hameiului, instalație de condensare a vaporilor din cazan, whirlpool, răcitor de must, diverse pompe și armături

An de fabricație: 1999, stare: folosit, 4 vase de fermentare verticale cu răcire cu manta Mașină (suplimentar): rezervoare verticale din oțel inoxidabil răcibile Capacitate: 2500 l Lungime: 1600 mm Psdexwy Sljpfx Ag Aegt Lățime: 1600 mm Înălțime: 1717 mm Operare / Control: manual Material: oțel inoxidabil 1.4301 Poziție: independent Construcție de bază: rezervor cilindric, deschis în partea superioară, cu picioare din țeavă pătrată pe calote Echipare: răcire cu mantă, supapă automată cu reglare a temperaturii, evacuare inferioară centrală cu clapetă de închidere

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Întregul sistem de îmbuteliere pentru PET-uri mari se află într-o fabrică de apă minerală și a fost folosit pentru îmbutelierea apei. Instalația a fost întreținută regulat și este într-o stare foarte bună. Capacitate: 3.000 sticle/oră Listă utilaje: - Mașină de suflat PET | Kosme | KSB4RG 2016 | 3.600 sticle/oră - Transportor aerian | NTS | 2016 - Mașină combinată de clătit-umplut-închis | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3.000 sticle/oră - Alimentator capace, buncăr | GyM | 1995 Psdpfx Aotuyq Rjg Ajgt - Alimentator mâner | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3.000 sticle/oră - Alimentator mâner | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3.000 sticle/oră - Mașină de etichetat | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4.100 sticle/oră - Codificator lot | MACSA | K-1030PLUS | 2008 - Întoarcător sticle/ rotator | GyM | 2001 - Separatoare | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 - Mașină de ambalat în folie termocontractibilă | SMI | LSK 30F | 2002 | 7.200 sticle/oră (30 pachete/minut, 2*2 la 2,5L / 2 la 5L)

An de fabricație: 1997, stare: gata de utilizare (folosit), O fabrică completă de bere SSP Lichtenvoorde, achiziționată de la Paul Mueller Company, este disponibilă. Componente: cazan de amestecare, cadă de filtrare, whirlpool, platformă de lucru, instalație CIP, recipient pentru drojdie și pompă de must. Randament: 40 hl, randament minim: 25 hl, minimum most din parțială: 12 hl, volum recipient drojdie: 2,5 m³, loturi: 2, pompe: 4, tip pompă răcire must: E-Hygia-Bloctronic I/25b, rezervoare instalație CIP: 2. Schimbător de căldură: Pfaduko VT20, volum: 26 l, temperatură maximă: 100°C. Instalația dispune de automatizare de fabrică cu un panou Siemens OP37 și control PROSYT, însă aceasta este defectă. La cerere, fabrica se poate livra contra cost suplimentar cu sistem de comandă nou, accesorii de automatizare și revizie generală. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Pjdpfsxfvh Sex Ag Ajgt

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h Recepția și depozitarea inițială a laptelui Instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, formată din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de recepție. Inițial, operatorii introduc lapte crud în rezervoare, unde acesta este menținut la o temperatură scăzută. Astfel, se asigură o stabilitate termică înainte de procesare. În plus, această instalație reduce conținutul de bacterii și permite, în același timp, transferul continuu către pasteurizare. Pasteurizare și separare În etapa următoare, pasteurizarea utilizează un schimbător de căldură cu plăci, cu o secțiune de reținere și sisteme auxiliare, toate având o capacitate de 2.000 de litri pe oră. În mod special, pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită, pentru a elimina agenții patogeni. Apoi, separatorul GEA WESTFALIA – cu o capacitate de 3.000 l/h – realizează separarea grăsimii. În același timp, omogenizatorul RANNIE, cu o capacitate de 1.000 l/h, reduce globulele de grăsime, sporind astfel stabilitatea emulsiei și prevenind ridicarea smântânii la suprafață. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece în etapa de fermentare. Aici, operatorii utilizează un fermentator izolat, cu pereți dubli, cu o capacitate de 1.000 de litri și un agitator planetar. Astfel, se asigură o activitate bacteriană uniformă și un control precis al temperaturii. În paralel, o cuvă de coagulare de 1.000 de litri, echipată cu un agitator planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare asigură structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea brânzei și scurgerea După coagulare, instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, continuă cu procesarea brânzei. Sistemul include un rezervor de 500 de litri cu sită de scurgere și două mese pentru scurgerea brânzei. Astfel, pot fi procesate eficient volume mari de masă de brânză. În plus, aceste componente facilitează separarea zerului, respectând în același timp normele de igienă. În plus, designul facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Procese de ambalare Odată ce produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia integrează soluții semi-automate și automate. Mai întâi, un dozator semi-automat umple lapte pasteurizat în pungi de 1 litru. Apoi, dozatorul de iaurt umple și sigilează automat cupe cu diametre de 75 mm și 95 mm, cu o capacitate de până la 1.800 de unități pe oră. Între timp, mașina de etichetare rotativă de la ETICAP (2004) aplică etichete pe partea frontală și pe partea din spate a cupelor cilindrice. Important: mașina asigură o aliniere și o aderență consistentă. Pgjdpfx Ajw Ahg Rsg Ajt Marcarea datei, controlul temperaturii și ambalarea finală În plus, un codificator Videojet 1220 (2019) marchează fiecare produs cu data de expirare, utilizând un transportor. Mai jos, o mașină de ambalare în vid procesează porții de smântână și brânză. Echipamentele termice includ o centrală termică cu combustibil solid de 115–150 kW (2014), cu două pompe de transfer. În același timp, un rezervor de apă rece (5.000 l, 2014) și o unitate de răcire (2018) mențin temperatura constantă pe toată linia. Laborator și accesorii Pe lângă modulele de procesare, instalația second-hand...

Stare: bun (utilizat), - Material: AISI 304 / fund superior AISI 316 Dimensiuni: - Adâncime: aprox. 1600 mm - Lățime: aprox. 1750 mm - Înălțime mantă: aprox. 2500 mm - Gardă la sol: 280 mm - Înălțime totală: aprox. 3200 mm Echipare: - Mâner de vizitare dreptunghiular, 420 x 540 mm - Evacuare de reziduu, supape disc NW 40, Friedrich nr. 2 Ø 40 - Evacuare lichid clar, supape disc NW 40, Friedrich nr. 2 Ø 40 - Indicator de nivel - Robinet de eșantionare - Termometru Pjdewff N Iepfx Ag Ajgt - Gură de vizitare NW 500