Mașină de bandă de margine cu o singură față

HOMAG KAL 310 + ZHR 05

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007227, Poziția 1: Mașină de aplicat cant pe o singură parte HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05 Poziția 2: Sistem de retur panouri HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05 Kjdpfewuuc Aex Aczedp

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008438, Lățime maximă a panoului: 4500 mm Lungime maximă a panoului: 4500 mm Kjdpfxsyngy So Aczsdp Avans maxim al lamei principale: 50 mm Număr de cleme de fixare: 8

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, distanța de deplasare pe axa X: 4.600 mm, deplasarea axei Y: 1.935 mm, cursa axei Z: 275 mm, numărul de axe: 5, Această mașină Biesse Rover C9.50 cu 5 axe a fost fabricată în 2007. Dispune de un domeniu mare de lucru (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), sistem automat de ungere și o unitate de comandă pentru interpolare pe 5 axe. Mașina este echipată cu un sistem de vacuum, bandă transportoare pentru evacuarea așchiilor și răcire cu lichid. Dacă sunteți în căutarea unor soluții CNC de înaltă calitate, luați în considerare modelul Biesse Rover C9.50 pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. Masă de lucru și sisteme de fixare • 8 suporți pentru panouri ATS (L = 1525 mm) și 24 șine glisante • Poziționare automată a suporților și șinelor glisante (EPS X-Y) • Sistem pneumatic de blocare, împărțit în 2 zone de lucru pe axa X • 8 opritori de referință spate, cursă 115 mm • 8 opritori, cursă 140 mm, poziționați la 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 opritori, cursă 140 mm, poziționați la 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 opritori laterali, cursă 140 mm (2 stânga + 2 dreapta), cu sistem pneumatic • 4 opritori centrali detașabili, cursă 140 mm (2 stânga + 2 dreapta), cu sistem pneumatic • Senzor de detecție pentru opritori coborâți • Sistem pneumatic pentru suporturi cu tije de ridicare • 6 suporturi cu tije de ridicare pentru încărcare facilă (H = module de 74 mm) Vacuum • Sistem de vacuum pentru pompă de 250 m³/h • Pompă vacuum rotativă cu palete, 250 m³/h, pentru sistemul standard de vacuum Unități de prelucrare și configurație • Compoziție C3-A1: • Dispozitiv pentru montarea deflectoarelor de așchii cu senzori pneumatici sau inductivi pe o unitate de lucru cu 5 axe • Flanșă pentru montarea diverselor accesorii pe unitate cu 5 axe interpolante (accesoriile sunt utilizabile numai cu mandrina electrică în poziție verticală) • Compoziție C3-P2: • Sanie Z suplimentară pentru unități de lucru posterioare, controlată independent pe axa Z • 16 axuri verticale de găurire și 4 axuri orizontale pe direcția Y • Schimbător de scule pe lanț cu 22 de poziții (distanță ax 180 mm) • Clești metalici pentru deflectoare cu senzor pneumatic sau inductiv, poziționați în schimbătorul de scule • Deflector de așchii RH cu senzor inductiv pentru mandrina electrică standard sau pentru mandrina electrică cu 5 axe 15 kW (necesită dispozitiv pentru deflectoare; necesită flanșă pentru accesorii la utilizarea unei mandrine cu 5 axe; necesită axă C la utilizarea unei mandrine standard) Sisteme • Sistem automat de ungere • Unitate de comandă cu 5 axe interpolante Echipamente adiționale • Disponibilă o mandrină principală de 5 axe, suplimentară, recondiționată • Bandă transportoare pentru evacuarea așchiilor și resturilor (transportor de așchii) • Unitate de răcire cu lichid pentru sisteme cu răcire pe lichid (poate răci două mandrine electrice sau o mandrină electrică și un cap de găurire răcit cu lichid) Ksdpfxox D H Hco Aczodp Notă: Specificațiile tehnice și descrierile sunt preluate din confirmarea inițială a comenzii și sunt doar în scop informativ; nu au caracter obligatoriu.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 Mașină verticală de spălat sticlă cu zonă de pre-spălare, zonă principală de spălare și zonă de uscare. Zona umedă este realizată în mare parte din oțel inoxidabil și materiale rezistente la umiditate. Perii de spălare de 150 mm, dintr-o singură bucată, cu miez din oțel inoxidabil. Include rezervoare de apă pentru tratarea/recircularea apei. Include ventilator pentru uscarea geamului. Zonă de ieșire dotată cu lămpi de inspecție. Dimensiuni de prelucrare: Înălțime maximă sticlă: 3000 mm Grosime sticlă: 3-22 mm Kdodowd N Urspfx Aczep Perii: 6 bucăți Putere instalată: 22 kW

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), forță de presare: 155 t, greutatea balotului: 1.500 kg, presiune: 250 bară, putere: 150 kW (203,94 CP), anul ultimei revizii majore: 2024, Dotări: documentație / manual, Vândut de Bollegraaf Recycling Solutions, producătorul original al acestui presă de balotare și al transportorului Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Presă de balotare (2x75kW). Presă de balotare: Greutate: 47.100 kg An fabricație: 2001 Control variabil al presiunii canalului Supapă pentru plastic Cablaj anti-rozătoare Ore de funcționare: 0 după recondiționare completă Această presă de balotare va fi livrată complet recondiționată conform „Standardelor de Recondiționare Certificată Bollegraaf OEM”. Inclusă garanție de 2 ani. Contactați-ne pentru mai multe informații sau pentru o ofertă de preț. Principii generale de recondiționare Curățare & demontare Înainte de începerea recondiționării propriu-zise, presa de balotare este complet curățată și demontată în atelierul nostru specializat. Toleranțe După demontare, toate componentele din oțel sunt verificate la toleranțe și resudate acolo unde este necesar. Aceasta se aplică cel puțin următoarelor componente: • Cursa pistonului Kdedpfjtvau Aex Aczsp • Cadru • Canal • Clapetă de pre-presare După demontare și inspecție, cursa pistonului este resudată și echipată cu role noi pentru piston. Grilele de protecție și clapeta de pre-presare sunt îndreptate și reparate după necesitate. Revopsire După măsurarea toleranțelor și efectuarea eventualelor reparații sau suduri, toate componentele sunt sablate și revopsite. Hidraulică: Rezervorul hidraulic este curățat. Conductele și furtunurile hidraulice sunt înlocuite. Componentele hidraulice sunt repalelate. Uleiul hidraulic este schimbat. Cablaj: Întreg cablajul este verificat și înlocuit, dacă este necesar. Toate cutiile de joncțiune sunt înlocuite și repoziționate pentru acces facil. Piese de uzură: Toate piesele de uzură sunt înlocuite. Bolțurile și arborii cilindrilor și canalului sunt schimbați cu altele noi. Toate piesele de uzură ale instalațiilor de ață și ale legătorilor (ambele) se înlocuiesc cu piese noi. Cilindri: Cilindrii sunt recuplați și, dacă este necesar, se aplică un nou strat de crom sau un nou piston. Tablou MCC: Cutia de comutare este verificată și curățată. Componentele electronice sunt înlocuite, dacă este necesar. PLC-ul și HMI-ul (interfața om-mașină) sunt modernizate la cea mai nouă versiune Schneider M340, inclusiv software-ul actualizat.

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 15 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 204065, lățime totală: 2.900 mm, înălțime totală: 3.300 mm, Utilaj second-hand: CNC Cutter/Plotter Suprafață de tăiere pe X și Y: 2.500 x 2.100 mm Sistem multifuncțional de tăiere CAM cu tehnologie CNC cu cuțite pentru tăierea 2D a pielii, textilelor, materialelor textile tehnice, spumei și altor materiale plate, semi-flexibile sau rigide, nemetalice. Echiparea utilajului second-hand: • 1 punte de tăiere și 1 cap de scule multifuncțional Mașina se livrează cu o roată de tăiere acționată, cuțit oscilant electric și o freză (inclusiv sistem de aspirare) • Cap de scule multifuncțional pentru montarea a până la 3 scule interschimbabile • Ventilator puternic cu vacuum pentru fixarea materialului • Echipat standard cu masă transportoare cu bandă gri (conveyor) La cerere, conveyor de schimb albastru-verde (oferă contrast ridicat pentru materiale închise la culoare) Alte scule disponibile suplimentar (la cerere): • EOT cuțit electric oscilant • POT cuțit pneumatic oscilant • PRT roată de tăiere acționată • UCT cuțit universal (cu tragere) • KCT sculă pentru tăiere kiss-cut • CTT sculă pentru marcare/rilare • V-Cut cuțit pentru tăiere în unghi • Recunoașterea marcajelor de imprimantă • Registru cu cameră video • Scule pentru ștanțare (pentru decupaje sau găuri) • Freză cu sistem de aspirare Ușor de utilizat • Schimbare rapidă a sculelor de tăiere – "PLUG & CUT" • Interfață de utilizator intuitivă • Schimbare ușoară a lamei • Zonele de vacuum pot fi activate printr-un click Amortizare rapidă • Costuri reduse pentru un beneficiu ridicat • Utilizare optimă a materialului cu module software nest expert (nu sunt incluse în dotare) • Viteză mare • Precizie constantă Date tehnice: • Timp de tăiere scurt datorită vitezei mari de poziționare, până la 90 m/min • Precizie la repetabilitate +/- 0,25 mm • Taie pe una sau mai multe straturi • Potrivit atât pentru materiale în plăci cât și pe rolă (poate fi echipat suplimentar cu derulator corespunzător) • Amortizare rapidă Kodpoif Ek Rjfx Aczodp (Fotografie de produs cu titlu de exemplu) Mașina este certificată CE.

Stare: foarte bun (second hand), Centru CNC de prelucrare cu 3 axe (X-Y-Z) Placă mobilă (piesă de prelucrat), cap de lucru mobil Placă verticală (piesă de prelucrat) Control POWERCONTROL + POWERTOUCH Software woodWOP Cabină de siguranță pentru capul de lucru Nr. 1 sistem de blocare a mărfii cu cleme de fixare pentru piesa de prelucrat, amplasate în zona de lucru Acționarea piesei de prelucrat prin lanț de transport Dimensiuni minime piesă de prelucrat (X-Y-Z) mm 200 x 70 x 12 Dimensiuni maxime piesă de prelucrat (X-Y-Z) mm 3050 x 850 x 60 Putere totală instalată (Kw) 11,5 (aprox.) GRUPURI DE LUCRU: Nr. 1 grup de găurire (putere 2,3 kW) cu axuri verticale: - Nr. 13 axuri de găurire verticale independente (V13 High Speed) - Nr. 6 axuri de găurire orizontale independente (4 pe X + 2 pe Y) Kdedpfxsyywcve Aczjp Nr. 1 grup de tăiere pentru nuturi (pentru operațiuni pe axa X), diametru (mm) 100 Nr. 1 ax principal vertical (agregat de frezare) HKS63 (putere 5 kW) Sistem automat de schimbare a sculelor – 4 poziții în magazie pentru scule

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Timp de livrare: aprox. 5 luni. Mașină provenită dintr-un program de școlarizare – stare EXCELENTĂ, puțin utilizată (agregatul de aplicare canturi nefolosit). Fără scule incluse. Costuri suplimentare pentru demontare / livrare / montaj și punere în funcțiune / instruire. Inclus: Maestro 3D și Pro View. MORBIDELLI P200, domeniu de lucru X-Y: 3.110 x 1.620 mm, înălțime piesă Z180 mm. Applicarea canturilor - Made for You Centrul de prelucrare controlat numeric este echipat cu o gamă largă de accesorii pentru aplicarea canturilor, pentru a răspunde oricăror cerințe din domeniul prelucrării lemnului. Kdodpeyuw Srofx Aczjp AVANTAJE PRINCIPALE: · Performanță ridicată, datorită agregatului avansat de aplicat canturi H80C, arbori de găurire cu 8.000 rpm și tehnologie de ultimă oră; arborele cel mai rezistent de pe piață, cu peste 1.000 de ore de funcționare fără întreținere necesară. · Echipare superioară și variată: ventuzele pot fi configurate și excluse cu masa de lucru FLEX, pentru a adapta perfect utilajul la cerințele de lucru. · Programare simplificată, datorită modulului CAD-CAM integrat pentru tehnologii de aplicare canturi "MAESTRO EDGE". · Operare ușoară: datorită șasiului coborât, masa de lucru este permanent accesibilă, dulapul electric și pompa de vacuum sunt integrate, iar în configurația PRO SPACE nu sunt necesare măsuri de protecție suplimentare. Structura șasiului: Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși, rigidizată pe întreg patul mașinii cu table de oțel sudate, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma patului mașinii, cu o bază lată pentru componentele portante, reprezintă secretul pentru precizie și stabilitate de durată. Structura portantă este formată dintr-un soclu monolitic foarte robust, rigidizat și foarte stabil; suprafața largă de sprijin a fost proiectată pentru a conferi mașinii stabilitate, oferind precizie constantă indiferent de condițiile de lucru, fără ca utilajul să fie necesar ancorat în podea. Soclul asigură o bază solidă pentru portalul mobil: grupul de lucru beneficiază astfel de un suport echilibrat, stabil și rezistent la solicitări, garantând performanță ridicată și precizie superioară. Portalul mobil este format dintr-o singură piesă solidă, ancorată pe soclu, care glisează pe ghidaje prismatice cu patine recirculante de cea mai bună calitate. Grupul de lucru este montat pe acest portal și se deplasează pe axele Y și Z pe ghidaje prismatice cu patine recirculante. Deplasarea unității inferioare mobile (axa X) și a unității de lucru pe bara suport a acesteia (axa Y) se realizează prin transmisie cu cremalieră și pinion cu dantură elicoidală; această soluție asigură o forță mai mare de împingere dinte-la-dinte, accelerare și viteză superioare pe axele X și Y. Profilul elicoidal reduce uzura componentelor mecanice și nivelează zgomotul la funcționare. Axa verticală Z este acționată printr-un șurub cu bile pentru echilibru perfect la sarcini dinamice, permițând accelerații și decelerații rapide. Unitatea principală de frezare este cuplată direct la suportul axei Z și asigură calitate maximă a prelucrării finite.

An de fabricație: 2023, stare: nou, ! Oferte disponibile doar pentru clienții din statele baltice: Lituania, Letonia, Estonia. Foarfeca ghilotină RAPIDO este o mașină de tăiere rapidă și fiabilă. În funcție de lungimea tablei, sunt disponibile ghilotine cu diferite lungimi de lucru: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. Mașina poate efectua până la 35 de tăieri pe minut. Sistemul de acționare cu excentrici, tije de tragere și sistem de presare, care poate fi poziționat la doar 2,5 cm de cuțite, permite tăierea ușoară și rapidă a benzilor înguste. Ghilotina RAPIDO este echipată cu brațe de echere pe ambele părți și iluminare LED pe linia de tăiere. Kdodpfxjixz D Us Aczsp Lungimi de lucru disponibile: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Indiferent de aplicația de tăiere, A700 este singurul fierăstrău de care veți avea vreodată nevoie. Cu cea mai mare capacitate din clasa sa și o plajă impresionantă de rotație pentru tăieri în unghi de până la ±75º, acest model a fost proiectat special pentru tăieri precise la unghiuri mari, fără a compromite dimensiunea profilelor de aluminiu care trebuie prelucrate. Potrivit pentru debitarea la pachet a mai multor profile simultan, asigurând totodată o precizie înaltă. Procesare rapidă a aluminiului cu mișcare de precizie controlată prin PLC. Apărătoare de siguranță cu acționare pneumatică, deschiderea și închiderea realizându-se prin apăsarea unui buton pentru acces complet la masa fierăstrăului. Comutator de siguranță care dezactivează funcționarea fierăstrăului în momentul ridicării apărătorii. Opțional, poziționare CNC a unghiului de tăiere cu panou de control touch-pad. • Disc de tăiere Ø700 mm TCT cu motor de acționare de 4 kW Kjdjmb U Tuopfx Aczedp • Standard de siguranță AS / NZS 4024:2014, operare cu ambele mâini pentru tăiere • Apărătoare superioară de siguranță cu tuneluri de protecție de 900 mm pe fiecare parte • Apărătoare acționată pneumatic cu ridicare la apăsarea unui buton • Comutator de siguranță ce dezactivează funcționarea la ridicarea apărătorii • 2x cleme verticale și opțional 2x cleme orizontale cu presiune reglabilă • Unghi de tăiere ±75° cu fixare în pini la 0°, ±15°, ±22.5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Sistem de lubrifiere cu pulverizare fină pentru disc • Pistol de suflat aer și iluminare LED a spațiului de lucru • 2× puncte de racordare Ø100 mm pentru aspirarea așchiilor • Opțional, extractor de așchii 2,2 kW • Opțional, sistem automatizat de control al unghiului de tăiere Ideal pentru: • Producție industrială masivă de semifabricate din aluminiu • Producție de structuri din aluminiu cu îmbinări la unghi • Producție de ferestre și uși din aluminiu • Producție de rulouri, jaluzele și mobilă din aluminiu • Producție de structuri metalice din aluminiu prelucrat • Producție de fațade din aluminiu