Ferăstrău cu panouri

holzma OPTIMAT Hpp300/43/32/L

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 1.500 h, Acest centru de prelucrare CNC SCM Morbidelli M100 cu 5 axe a fost fabricat în 2019. Dispune de o zonă de lucru generoasă de 3110 × 1620 mm, 21 de axe verticale și 12 axe orizontale, precum și o viteză maximă de rotație de 8.000 rpm. Mașina este dotată cu ventuze de vid și are aproximativ 1.500 de ore de funcționare. Profitați de ocazia de a achiziționa acest centru CNC de prelucrare a lemnului SCM Morbidelli M100. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această utilaj. • Stare utilaj: Excelentă, foarte puțin folosită • Echipament: Centru CNC cu 5 axe • Zonă de lucru (X × Y): 3110 × 1620 mm • Axe verticale: 21 • Axe orizontale: 12 Blodeyab Axepfx Adlof • Viteză maximă de rotație: 8.000 rpm • Sistem de vid: Inclus cu ventuze de vid

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006006, Lățime maximă panou: 2300 mm Lungime maximă panou: 4300 mm Bedpfxju Rv Uqs Adlelf Proeminență maximă a pânzei principale: 135 mm Număr de cleme de prindere longitudinale: 7 Număr de cleme de prindere transversale: 20 A doua presă flexibilă: da Stație rotativă: da

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, 1 Fierăstrău circular automat pentru debitare panouri cu magazie de plăci Marcă: HOLZMA Model: PROFILINE HPL 530/56/22 – Mașină cu operare pe dreapta An fabricație: 2008 inclusiv magazie de plăci integrată PROFI TLF610/10/05/L Marcă: BARGSTEDT Bedpfx Adsyw Ivhelslf An fabricație: 2013 Program pentru gestiunea depozitului Woodstore, gestionare resturi etc. Suprafață depozitare aprox. 37 x 11,5 m Înălțime maximă stivă: 2.500 mm Concept Speed: stabilește noi standarde prin revoluționarea tehnologiei de debitare panouri. + Viteză și accelerație semnificativ crescute ale saniei de tăiere. + Accelerație mare a împingătorului de program. + Dispozitiv central de presare la unghi. + Control electronic al înălțimii traversei de presare. + Mișcări optimizate prin sistemul de măsurare cu clame integrate. Lungime de tăiere: 5.600 mm Lățime de tăiere (cursă împingător program): 5.600 mm Dispozitiv de rotire a pachetului pentru tăieturi la capăt Lumină laser de referință: pentru marcarea liniei de tăiere pe piesă (tăiere pe contur sau trasare). Alimentare cu lift de ridicare Dimensiuni masă lift: 5.600 x 2.200 mm PROFILINE Vagon de încărcare cu vacuum 5.600 mm Vagon separat de încărcare pentru manipularea delicată a panourilor sensibile cu vacuum, precum și pentru încărcarea eficientă a pachetelor de plăci. Depășire pânză fierăstrău: 130 mm Avans sanie tăiere: înainte: 1-150 m/min înapoi: 150 m/min constant Viteză împingător program: înainte/înapoi: 90 m/min (în țările UE înainte = 25 m/min) Control automat al înălțimii traversei de presare: da Automatizare înălțime tăiere: da Presiune de apăsare transversală reglabilă: da Presiune de apăsare a clamelor reglabilă: da Deblocare clame: da Masă de lucru complet suflată cu aer: da Dispozitiv de presare unghiulară Lățime minimă de presare: 0 mm Lățime maximă de presare: lungimea maximă de tăiere Motor principal de tăiere (la 50 Hz): 18,0 kW Control frecvență: 1.700 – 4.200 rpm Motor scorțisor: 2,2 kW Tensiune de lucru: 400 V / 50 Hz Înălțime de lucru: 1.020 mm UNITATE SPZ CU ELEMENT DE RIDICARE 2 DEGETE 11/510/530 RIGLĂ AUTOMATĂ DE EXPULEZARE Expulzare programată a pachetelor de piese pe masa cu perne de aer. REGLAJ AUTOMAT FIERĂSTRĂU SCORȚISOR TYPE 530 control prin cameră video PROGRAM DE CANAL (AUTOMAT) Program pentru caneluri cu interfață grafică și grafică de proces. Precizia poziționării: Adâncime canal reglabilă continuu din comandă (oprire hidraulică). PROGRAM DE DEBITARE/ELIBERARE TENSIUNE ETICHETARE CU IMAGINEA PIESEI IMPRIMANTĂ DE ETICHETE TYPE PICA 108 Stație de imprimare termică / transfer termic PROGRAM OPTIMIZARE 'CAD-PLAN' -JUST-IN-TIME- Funcție suplimentară 'Just-in-time' (moduri de lucru posibile): 1. Optimizarea la fierăstrău - Import liste de piese din programe industriale, Excel etc. - Includerea resturilor disponibile în optimizare - În caz de întrerupere a producției, piesele neprelucrate pot fi optimizate din nou - Alegere flexibilă a pieselor, materialelor și timpilor de optimizare/producție 2. Transferul datelor optimizate la fierăstrău - Modificarea planurilor de debitare optimizate: - Ștergere/adăugare piese - Adăugare resturi disponibile - Modificare dimensiuni plăci - Comasare serii etc. După care urmează o nouă optimizare direct pe fierăstrău. TRANSFER DATE ONLINE + PORT USB SUPRAVEGHERE VIDEO A ZONEI DE ALIMENTARE Specificație materiale pentru masa lift: Valuri max. 40 mm/m Grosime minimă plăci: 6 mm Toleranță grosime per placă: max. +/- 0,2 mm Acuratețe