Mașină de modelat - Vertical

HENNING DKME

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, greutate totală: 290 kg, putere: 0,37 kW (0,50 CP), tensiune de intrare: 400 V, lungime totală: 800 mm, lățime totală: 750 mm, înălțime totală: 1.550 mm, lungime alimentare axa X: 220 mm, lungime avans axa Y: 220 mm, lungime de avans axa Z: 200 mm, puterea motorului arborelui de rectificare: 370 W, Ofertă specială – reducere de 5%! Mașină de ștanțat Mașina de ștanțat este o mașină compactă și fiabilă, ideală pentru operații de ștanțare, frezare, tăiere și prelucrare interioară de precizie. Datorită construcției sale robuste și a cursei reglabile, este potrivită în mod ideal pentru ateliere de scule, ateliere de reparații și întreprinderi de prelucrare a metalelor. Mașina este echipată cu un cap de ștanțare pivotant la 90°, care permite prelucrarea flexibilă chiar și a pieselor complexe. Cu șase viteze de cursă și o lungime maximă a cursei de 125 mm, oferă o prelucrare precisă și economică pentru o varietate de aplicații. Construcția stabilă asigură o precizie ridicată, funcționare cu vibrații reduse și o durată lungă de viață. Mașina este potrivită atât pentru reparații, cât și pentru producția în serie mică. Caracteristici principale • Versiune industrială robustă • Cursă reglabilă • Șase viteze de cursă • Cap de ștanțare pivotant la 90° • Precizie ridicată la prelucrare • Design compact • Operare simplă • Certificare CE Date tehnice • Cursă maximă: 125 mm • Număr de curse: 60–350 de curse/min • Număr de trepte de cursă: 6 • Unghi de pivotare al capului de ștanțare: 90° • Dimensiunea mesei: 500 × 200 mm • Cursă a mesei X/Y: 220 mm • Cursă Z: 200 mm • Puterea motorului: 0,37 kW Iiodpfjyux E Hsx Am Hjh • Suport pentru scule: Ø10 / Ø16 mm • Dimensiunile mașinii: 800 × 750 × 1550 mm • Greutatea mașinii: 290 kg Domenii de aplicare • Ștanțare • Tăiere • Prelucrarea profilurilor interioare • Prelucrarea formelor • Ateliere de scule • Ateliere de reparații • Prelucrarea metalelor • Producție în serie mică Transport și livrare Mașina este livrată nouă și include o garanție de 12 luni, servicii de garanție și asistență tehnică profesională după expirarea garanției. Organizam transportul profesional în toată Europa, cu transportatori specializați. Fiecare mașină este încărcată în mod corespunzător, asigurată pentru transport și livrată direct clientului. La cerere, oferim, de asemenea, asistență cu documente de export și soluții de transport internațional. Livrarea la nivel mondial este, de asemenea, posibilă. Despre Metal Technics Polska Metal Technics Polska este un producător și partener de distribuție pentru mașini profesionale de prelucrare a metalelor. Aprovizionăm clienți din întreaga Europă și oferim consultanță tehnică, piese de schimb și asistență tehnică fiabilă. Contactați-ne pentru prețuri, termene de livrare, disponibilitate, fotografii suplimentare, clipuri video sau o ofertă personalizată.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 50 h, Automat pentru producția de lamele Mașina automată de capsat panouri acustice este echipată cu un sistem avansat de control pe trei axe NC, care asigură o precizie excepțională și flexibilitate în procesul de producție. Iată avantajele detaliate ale fiecărei axe: Iisdpsy Sw I Nofx Am Hsh 1. Axa X: Poziționare Orizontală Precisă a Capselelor - Axa X răspunde de poziționarea exactă a capselelor orizontal de-a lungul panoului. Acest lucru asigură plasarea precisă a capselor în puncte selectate, oferind o calitate uniformă a capsării pe întreaga lungime a panoului, indiferent de dimensiuni. 1. Axa Y: Mișcare pe Verticală - Axa Y permite mișcarea pe verticală a capselor, ceea ce face posibilă capsarea panourilor în diverse puncte, indiferent de dimensiunea sau forma acestora. Astfel, mașina poate lucra cu panouri de dimensiuni atipice, menținând totodată precizia maximă. 1. Axa Z: Controlul Adâncimii și Forței de Capsare - Axa Z controlează adâncimea și forța cu care capsele sunt introduse în panou. Acest lucru permite ajustarea exactă a procesului în funcție de grosimea și duritatea materialului panoului acustic. Drept rezultat, capsele sunt fixate ferm, asigurând durabilitatea și estetica produsului finit și reducând riscul deteriorării materialului. ### Schimbare automată de setup Schimbarea automată de setup este una dintre funcțiile-cheie ale capsatorului, ce contribuie major la eficiența producției. Cu această funcție: - Setup-ul axelor X, Y și Z se realizează complet automat. ### Optimizarea procesului de producție Integrarea cu sisteme de management al producției precum MES (Manufacturing Execution System) și ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control complet asupra procesului de producție: - Prin integrarea cu MES și ERP se poate controla fiecare etapă a producției. 2. Optimizarea consumului de materiale și utilități 3. Optimizarea planurilor de producție ### Reducerea semnificativă a solicitării operatorilor Automatizarea procesului de capsare a panourilor acustice are un impact direct asupra reducerii solicitării lucrătorilor: - Eliminarea necesității controlului manual - Creșterea eficienței muncii ### Posibilitatea creării de algoritmi de analiză a necesarului de utilități Prin integrarea avansată cu sistemele de management al producției, capsatorul permite crearea de algoritmi avansați pentru analiza necesarului de utilități de producție: 1. Analiza necesarului de consumabile 2. Adaptarea producției la condiții variabile ### Analiza indicatorului OEE (Eficiența Generală a Echipamentului) Capsatorul oferă și instrumente pentru analiza indicatorului OEE, un parametru esențial al eficienței operaționale: 1. Monitorizarea complexă a producției 2. Calcul automat al OEE: - Sistemul MES calculează automat valoarea OEE bazându-se pe datele colectate, permițând evaluarea instantanee a eficienței capsatorului. Acest instrument permite identificarea rapidă a zonelor ce necesită optimizare: reducerea timpilor morți, îmbunătățirea calității produselor, creșterea productivității utilajului. 3. Detectarea timpurie a zonelor problematice 4. Optimizarea planurilor de producție ### TPM (Mentenanță Productivă Totală) și Monitorizare Automată a Stării Tehnice Capsatorul sprijină și implementarea filosofiei TPM, axată pe maximizarea eficienței și fiabilității echipamentelor industriale.