încălzire și ventilator

Heating boiler: Comfort

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, greutatea goală: 2.400 kg, Mașină de tăiat compactă cu alimentare centralizată mecanică, motoare electrice 2x75 kW și 2x90 kW; mașina poate fi echipată cu bloc de tăiere laterală și dulap electric de comandă cu convertizoare de frecvență. DETALII TEHNICE Diametrul de sus: 80-230 mm Diametrul maxim al bușteanului: 350 mm Lungimea minimă a bușteanului: 2,4 m Înălțimea prismului la Chipper Canter: 60-232 mm Lățimea prismului la Chipper Canter: 70-210 mm Viteza liniei: 70-150 m/min Prsdpoxfrmwofx Apmjb Lungime așchii: 20-30 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Țara de fabricație - Italia DIMENSIUNI INTERIOARE (LĂȚIME X ADÂNCIME X ÎNĂLȚIME): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM DIMENSIUNI EXTERIOARE (LĂȚIME X ADÂNCIME X ÎNĂLȚIME): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM Pedpfx Aev Nkauspmjrb MOTOARE VENTILATOR: 5,5 KW CU VITEZĂ VARIABILĂ PUTERE ELECTRICĂ MAXIMĂ NECESARĂ PENTRU VENTILATOARE: 55 KW

Stare: foarte bun (second hand), lungime totală: 3.000 mm, lățime totală: 1.500 mm, Presa panouri in stare foarte bună de funcționare + finger jointing Grecon Psdpfet Uduxex Apmjrb

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AN2018080, lungime totală: 12.860 mm, lățime totală: 4.806 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, lăţime de lucru: 350 mm, putere: 25 kW (33,99 CP), pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic Prezentare Sistem Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile. Caracteristici Principale • Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D • Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile • Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect • Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg • Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată • Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță • Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată) Lungime 500–3000 mm Lățime 100–350 mm Grosime 3–30 mm Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare • Unitate de injecție: • Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z) • Alimentare topitură cu presiune reglată • Injecție la presiune înaltă • Unitate de aplicare: • Control pe 3 axe • Finisare fină a zonelor reparate Scanner pentru Defecte • Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză • Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime • Reglare automată a înălțimii • Măsurare 2D + 3D • Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn Unitate de Topire • Rezervor de 8 kg • Zone de temperatură independente • Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă Unitate de Răcire • Circuit închis glicol-apă • Control stabil al temperaturii Psdpjx Dmdhjfx Apmjrb Sistem de Control • Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță • Acces la PLC, scanner, acționări servo • Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic Software Scanner • Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină • Calculează volumul și coordonatele defectului • Programe de produs nelimitate • Interfață de operare intuitivă Proces de Injecție la Presiune Înaltă 1. Topirea materialului termoplastic 2. Reglarea presiunii și temperaturii 3. Injectare precisă în defect 4. Răcire imediată 5. Minim reziduu pe suprafață • Beneficii: • Consum redus de material • Aderență excelentă • Fără alterarea structurii lemnului din jur Arhitectură Sistem • Unitate de topire • Furtunuri încălzite • Cap de injecție • Placă de răcire • Unitate de răcire cu flux de recirculare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, KERRES JS H2850/3 Prjdpfswv Tuyjx Apmjb ID NR. 2951 Cameră de afumare Kerres cu 3 cărucioare, adaptată pentru afumarea cărucioarelor cu grătare, deoarece fumul este distribuit din lateral. Ideală pentru pește etc. Generatorul de fum aferent și unitatea de răcire pentru răcirea produselor sunt incluse, an fabricație 2002. Dimensiuni: 350 x 170 cm, înălțime 350 cm.

An de fabricație: 1999, stare: foarte bun (second hand), CFS / TIROMAT COMPACT Pedpopcddxsfx Apmsrb ID.NO. 2568 CFS / Tiromat Compact cu aplicator de etichete Mr aferent, an fabricație 1999. Echipament modernizat cu electronică actualizată și ecran tactil Siemens. Lățime folie de respingere 350 mm, lățime folie 422 mm. Matriță cu 6 compartimente, dimensiuni 119 x 150 mm, adâncime maximă 140 mm. Dimensiuni utilaj: 615 x 105 cm, înălțime 215 cm.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Capacitate pentru peleți cu diametrul de 6 mm: 2,5-3 t/h. Am folosit utilajul aproximativ 5 ani. A fost achiziționat la mâna a doua, însă în stare foarte bună. Toate rulmenții au fost schimbați acum 1 an. A funcționat foarte bine înainte să fie demontat. O matriță nouă, cu role, a fost fabricată pentru acest utilaj și este disponibilă la un preț suplimentar. Pentru informații suplimentare, vă rugăm să scrieți pe Whatsapp. Pedpfjx S Ibgex Apmerb

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Mașină nouă An de fabricație: 2024 CERERI DIN PARTEA MACHINESEEKER: Vă rugăm să înțelegeți că nu oferim această mașină nouă în afara zonei noastre de vânzări din Germania (regiunea Rin-Main și NRW). Aceste solicitări nu vor fi luate în considerare. Psdew Naanjpfx Apmorb ECHIPAMENT ȘI DATE TEHNICE: Master duce șlefuirea la perfecțiune. În această mașină se regăsește esența celor 75 de ani de experiență în tehnologia șlefuirii. Aceasta înseamnă că reunește, din fabrică – „out of the box” – toate caracteristicile esențiale pentru obținerea rapidă și fiabilă a unor suprafețe perfecte. Nici mai mult, nici mai puțin. Modelul de bază Kündig Master este echipat cu un cilindru de calibrare și un agregat cu pernă de șlefuit și dispune de o construcție consacrată, care asigură menținerea preciziei ridicate de șlefuire timp de decenii – și aceasta pe o lățime generoasă de lucru de 1350 mm. Mai dispune de o unitate de comandă care permite o operare rapidă și simplă. AGREGATELE DE ȘLEFUIRE – COMBINAȚIE DOVEDITĂ La unitățile de șlefuire se utilizează combinația consacrată dintre cilindrul de calibrare și perna de șlefuit. Pentru ghidarea sigură a piesei de lucru există la intrarea în mașină un cilindru de presare din oțel cu arcuri paralele, iar între agregatele de șlefuire, cilindri de presare din cauciuc. Agregat de calibrare (R): Agregatul de calibrare este o rolă de contact din cauciuc canelat cu duritate consacrată, ideală pentru sarcini de calibrare, inclusiv atunci când sunt necesare îndepărtări de material mari. Nivelul rolei de contact este reglabil continuu pentru a compensa grosimea abrazivului utilizat. Pernă de șlefuit segmentată (E): În varianta E-Plus, agregatul de finisare înlocuiește execuția pneumatică cu o pernă de șlefuit segmentată, controlată electronic, cu o lățime de scanare de 35 mm. Aceasta permite o finisare extrem de precisă a marginilor pieselor. Presiunea la margine a segmentelor de șlefuire este reglată automat, dar poate fi ajustată precis pe touch-screen pentru a influența cu precizie șlefuirea zonelor marginale. Înlocuirea curelei de alunecare din grafit se realizează rapid și ușor și aici. Echipare – pe scurt: Construcție: Master nu cedează cu nimic la capitolul robustețe și durabilitate în fața celorlalte serii de modele ale noastre. Beneficiază de aceeași construcție masivă, caracteristică investițiilor noastre pe termen lung, garantând rezultate precise de șlefuire și după mulți ani de utilizare. Reglarea părții superioare: De peste trei decenii echipăm exclusiv mașinile noastre cu reglarea părții superioare. De ce? Deși acest sistem este mai complex în construcție decât reglarea mesei, este superior din multe puncte de vedere. Mașina poate prelucra piese mai grele, menține o precizie mai bună și are avantajul unei înălțimi constante de lucru. Dimensiunile piesei: Reglarea părții superioare, adică a deschiderii de lucru, se face motorizat, fin reglat prin touch-screen. Înălțimea maximă de trecere este de 160 mm. Cu o lățime de lucru de 1350 mm, Kündig Master oferă o dimensiune standard generoasă, consacrată în practică.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, ore de funcționare: 123 h, Funcționalitate: neverificat, capacitate de încălzire: 350 kW (475,87 CP), Mawera Tip FU350RIA, cazan de ardere automată a lemnului, alimentare inferioară, putere: 350 kW. Sistem de apă caldă, temperatură maximă de tur 95°C, an fabricație: 2002. Podpfewa Ax Aox Apmsrb Componente: Corpul cazanului: cameră de ardere și schimbător de căldură, melc automat de alimentare, multiclonuri, ventilator de gaze arse cu conducte până la coșul de fum, manual de operare, comandă Logic. Deja demontat. Vizionare: posibilă numai cu programare prealabilă, în Budapesta.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Mașinile sunt conectate într-o singură linie (toate cele trei mașini se vând doar împreună). 1. Mașină pentru asamblarea transversală a furnirului Fisher+Rueckle FZR-15, an fabricație 2009 2. Dispozitiv de stivuire directă Fisher+Rueckle DAR-22, an fabricație 2009 3. Masă de ridicare tip foarfecă, capacitate 1000 kg Predpfot Akcfex Apmjb DOCUMENTAȚIE TEHNICĂ (completă la cerere) Mașină de asamblare transversală a furnirului FURNIMASTER FZR-15 - Lungimea formatului de furnir (longitudinal pe fibră): 350 - 1500 mm - Lățimea formatului de furnir (transversal pe fibră): 50 - 500 mm - Grosimea benzii de furnir: 0,3 - 1,5 mm - Randament maxim: 30 cicluri/min. (valoarea este raportată la o lățime medie a benzii de furnir de 100 mm transversal pe fibră) - Puterea instalată (mașina de bază): 13,5 kW - Presiunea aerului comprimat: 6 bar - Consum de energie: - Energie electrică: 6,2 kWh - Consum aer comprimat: 15 NL/min. - Dimensiuni și greutate (mașina de bază): 2940 mm L x 1000 mm l x 1530 mm h, 3200 kg.