Cameră de degazare a tăvii LC

GMC LC-tray degassing cham

Cameră de degazare cu tavă LC

2. Cameră de degazare:
1. Profil de vid;
1.1. Setările de presiune sunt reglabil libere între 1.10^3 și 1.10^-3 mBar
1.1.1. Domeniu de măsurare: 1.10^3 – 5.10^-4
1.2. Setările de timp sunt reglabil libere între 1 și 600 min per etapă
1.2.1. O etapă de degazare (D) poate dura de la minute la zile
1.3. Ratele de evacuare și ventilație trebuie să fie controlabile
1.4. Ciclul de evacuare (A – D) este efectuat automat
1.4.1. Etapa de ventilare (E) trebuie activată manual (de către operator)
1.5. Profil tipic de degazare

O cameră de degazare cu tavă LC este o cameră de vid specializată destinată eliminării aerului prins și a gazelor dizolvate din materiale lichide (precum cristale lichide sau „lichid LC”) plasate într-o tavă. Acest proces asigură că materialul este lipsit de bule înainte de prelucrarea suplimentară, ceea ce este esențial pentru calitatea și fiabilitatea componentelor electronice și a display-urilor.
Hjdpfx Afowlirysbji

Funcționalitate de bază
• Mediu de vid controlat: Creează un vid pentru a reduce presiunea deasupra lichidului, forțând bulele de gaz captive să urce și să iasă la suprafață.
• Profile de precizie: Unitățile de înaltă clasă permit ajustarea punctelor de setare a presiunii (de ex. între \(1\times 10^{3}\) și \(1\times 10^{-3}\) mBar) și a ciclurilor de timp (de la minute la zile) în funcție de vâscozitatea și sensibilitatea materialului.
• Cicluri automatizate: Sistemele realizează adesea automat ciclul de evacuare, permițând totodată control manual pentru ventilare, pentru a preveni „tulburarea” sau mișcarea bruscă a lichidului.

Componente și caracteristici principale
• Construcția camerei: De obicei realizată din oțel inoxidabil 304 sau aluminiu lustruit, pentru durabilitate, rezistență ridicată la vid și curățare ușoară, prevenind contaminarea.
• Sertar pentru tavă LC: Un „sertar” sau mecanism de adaptare specializat permite o încărcare/descărcare facilă. Este esențial ca tava să rămână perfect orizontală (la bulă de aer) pentru a preveni vărsarea lichidului.
• Fereastră de monitorizare: Un capac transparent gros (de obicei din acril) sau o fereastră de vizualizare permite operatorilor să observe comportamentul suprafeței lichidului și formarea bulelor pe parcursul ciclului.
• Standarde de curățenie: Interiorul este de obicei lustruit pentru a preveni acumularea de umiditate și pentru a evita contaminarea procesului din materialul camerei.

Specificații tipice (bazate pe modele industriale precum GMC/Masevon)

Anunțul publicitar a fost tradus automat și ar putea apărea unele erori de traducere.