Cuptor de topire 850°C

Foundry4 Dosierofen TD1400DC Aluschmelzofen

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1989, O instalație de turnare sub presiune din aluminiu este disponibilă. Forță de închidere: 2200 kN, forță de deschidere: 71 kN, cursă maximă de deschidere: 430 mm, închidere matriță: compas dublu, cameră de presiune: injectare la rece, poziționare: orizontală. Diametru piston de injecție min./max.: 40 mm/70 mm, volum de umplere al camerei de presiune min./max.: 293 cm³/898 cm³, presiune de injecție: 1990 bar, suprafață de deschidere min./max.: 110 cm²/338 cm², performanță: 780 cicluri/oră. Dimensiuni plăci de fixare X/Y: 755 mm/755 mm, distanță între coloane: 500 mm/500 mm, înălțime matriță min./max.: 250 mm/600 mm, dimensiuni minime matriță X/Y: 296 mm/296 mm. Inclus: cuptor creuzet, dispozitiv de suflare, automat de dozare și 4x dulapuri electrice de comandă. Documentație disponibilă. Ljdpfsucfwpsx Aamjrp

An de fabricație: 2023, stare: nou, număr mașină/vehicul: 6YXXX23, SINC FEROX este utilajul indispensabil în industria reciclării metalelor, fiind ideal pentru reducerea volumului, pregătirea deșeurilor pentru presare sau dimensionarea acestora pentru topire. Foarfecile tip aligator FREOX sunt disponibile cu lungimi de tăiere de la 300 mm până la 1000 mm; cu cât lama de tăiere este mai lungă, cu atât forța de tăiere este mai mare. Ledpfx Ajmqku Ujamorp Aceste utilaje pot fi operate prin pedală, semi-automat sau complet automat. Reglarea deschiderii de tăiere se face ușor, prin limitare manuală. Sunt proiectate pentru a necesita întreținere minimă; lamele sunt reversibile și pot fi refolosite pe toate cele patru muchii.

An de fabricație: 1999, stare: folosit, Instalație: Decantor/centrifugă folosită Producător: Baker & Hughes Model: Centrifugă cu șnec cu manta completă Lrsdpfecbukrjx Aamsp Tip: CP 3054 An fabricație: 1999 Turație maximă admisă: 3132 rpm Diametru interior tambur: aprox. 552 mm Grosime perete tambur: 14,5 mm Motor: 2 motoare electrice, motor de acționare a șnecului nou Tablou electric: nu Convertizor de frecvență: da Documentație: da Întreținere: regulat, de 2 ori pe an În funcțiune: până la începutul anului 2015

An de fabricație: 2019, stare: aproape ca nou (folosit), Cuptor de tratare termică prin retortă MUT RWO 360/400-1150 - Ca nou: utilizat foarte puțin - Documentație disponibilă (atât în format electronic, cât și fizic) - Include palet cu piese de schimb DATE TEHNICE Lsdpjiryyajfx Aamsrp Tip instalație: RWO 360/400-1150 Temperatura camerei cuptorului: ≤ 1150 °C pentru max. 1 oră Temperatură de lucru: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C în vid Precizia reglării: ± 2 K Omogenitatea temperaturii: ± 6 K în intervalul de 600 °C până la 1150 °C la sfârșitul perioadei de stabilizare Tensiune de control: 230 VAC / 24 VDC Spațiu util cuptor: 360 x 400 mm Încărcare maximă: ≤ 50 kg Încălzire pe trei zone Presiune: ≤ 350 mbar Presiune finală în vid la rece: < 5 * 10-5 mbar cuptor curat și uscat Suprafață de instalare: 900 x 1900 x 3000 mm Greutate totală instalație: aprox. 1500 kg Nivel de presiune sonoră: < 70 dB Nu ne asumăm responsabilitatea pentru corectitudinea, completitudinea sau actualitatea informațiilor prezentate.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, ✅ Nou & pe stoc ✅ Până la 150mm grosime ramură ✅ Livrare posibilă TOCĂTOR DE LEMN SCHORR 150MM GROSIME RAMURĂ RR150THX Tocator de lemn puternic pentru ramuri de până la 15 cm diametru. Extrem de robust și compact. -- Motor pe benzină de 420 cmc cu 12,4 CP -- Alimentare automată, fără împingere manuală -- Evacuare 360° -- Cu timonă -- Operare facilă -- Extrem de robust și fiabil ECHIPARE / CARACTERISTICI MOTOR PUTERNIC Echipat cu un motor pe benzină de 420 cmc, tocătorul RR150THX oferă performanțe remarcabile, gestionând cu ușurință chiar și cele mai solicitante sarcini. Motorul poate fi pornit comod cu demaror electric sau cu cablu la retragere. Puterea motorului este transmisă prin curele de transmisie către ambreiajul centrifugal, asigurând o putere constantă. De asemenea, motorul dispune de senzor de nivel scăzut al uleiului, care îl oprește automat în caz de ulei insuficient, prevenind astfel avariile grave. CAPACITATE RIDICATĂ DE PRELUCRARE Cu abilitatea de a toca ramuri de până la 15 cm diametru, tocătorul permite procesarea eficientă și versatilă a lemnului adecvat. Datorită deschiderii mari a pâlniei de alimentare, introducerea materialului se face ușor și comod. Construcția de calitate și utilizarea materialelor rezistente garantează o durată lungă de viață, chiar și în condiții de utilizare intensivă. SISTEM DE TĂIERE EFICIENT Cuțitele se rotesc cu o viteză de până la 2000 rotații pe minut, asigurând o mărunțire rapidă și eficientă, reducând astfel timpul de lucru. Lamele sunt fabricate din oțel foarte rezistent și sunt proiectate special pentru cerințele acestui tocător. ÎNTREȚINERE UȘOARĂ Accesul la componentele importante este proiectat ergonomic, astfel încât lucrările de întreținere pot fi realizate rapid și ușor, ceea ce reduce atât costurile de operare, cât și timpul de nefuncționare. MOBILITATE RIDICATĂ Datorită timonei integrate și roților, tocătorul poate fi deplasat cu ușurință pe terenul dumneavoastră, facilitând amplasarea, transportul și depozitarea. Date tehnice Producător (abreviat): SCHORR Model producător: RR150THX Tip acționare: Curea trapezoidală 17x1255La Diametru maxim ramură: 150mm Tip tocător: Tambur, alimentare automată Număr cuțite: 2 + 1 contracuțit Greutate proprie: 255kg Dimensiuni generale Lungime totală: 2700mm Lățime totală: 1218mm Înălțime totală: 1424mm Lredpfx Aot Ivl Asamjp Unghi de evacuare: 360º Motor Capacitate cilindrică: 420cmc Putere max: 9,1kW / 12,4CP Pornire: demaror la reținere Echipa noastră de specialiști vă stă la dispoziție pentru orice întrebări legate de tocătorul de lemn SCHORR 150MM RR150THX. Suntem bucuroși să vă ajutăm cu consultanță de specialitate. Costurile de achiziție a unui tocător vi se par prea mari? Nicio problemă, oferim leasing ca opțiune atractivă de finanțare. Pentru întrebări legate de ofertele noastre de leasing, nu ezitați să ne contactați.

Stare: folosit, Regoplas RT50 - Unitate de reglare a temperaturii cu ulei termic, ulei termic până la 300°C Ljdpjdmn E Hefx Aamsrp

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, Decantor triphasic Flottweg, model Z4D-3/441, utilizat ultima dată într-o fabrică de sucuri de fructe. Diametrul interior al tamburului: 420 mm; lungimea interioară a tamburului: 1245 mm; grosimea peretelui tamburului: 10 mm. Mediul ce urmează a fi separat este alimentat în axa centrală goală a decantorului. Solizii se acumulează pe mantaua tamburului datorită forței centrifuge. Cu ajutorul unui transportor cu șnec cilindro-conic, inelul de materie solidă este transportat către orificiile de evacuare și aruncat în carcasa pentru solide. Cele două componente lichide se separă conform densităților specifice, formând doi cilindri goi de lichid. Prin intermediul discurilor de separare și al văii de preaplin, diametrul inelelor de lichid poate fi ajustat. Una dintre faze este evacuată fără presiune, cealaltă sub presiune prin discul de separare. Conținutul de umiditate al solidelor, precum și puritatea lichidelor, pot fi reglate prin: - variația diametrelor discurilor de separare a fazelor și/sau de separare - turația decantorului - turația șnecului. Mașină (supliment): Decantor triphasic Turația maximă a tamburului: 4000 rpm Densitate maximă a sedimentului: 1 g/cm³ Temperatură maximă ambientală: 100 °C Moment de inerție: 15,5 kgm2 (tambur gol) Material: carcasă din oțel inoxidabil 1.4301 (AISI 304), tambur realizat din oțel inoxidabil turnat de înaltă rezistență 1.4463 Poziționare: independent (de sine stătător) Construcție de bază: tambur orizontal de decantor montat într-un cadru din oțel pe structură tubulară pătrată cu picioare cu calote. Dotări: Suprastructură cu amortizare din cauciuc, electromotor (Loher 180 M, 22 kW) Lrsdeyr Iccjpfx Aamep Greutate: 2250 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ Lrsdpfofy T H Ijx Aamep 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Oferim: Cabină de vopsit perete TPW1515 Dimensiuni de lucru (mm): 1500 (lățime) x 800 (adâncime) x 1500 (înălțime). Dimensiuni totale (mm): 1800 (lățime) x 1200 (adâncime) x 2200 (înălțime) Echipare standard: • Putere ventilator: 1,5 kW, • Capacitate: 8 640 m³/h, Lsdpjg Sikrofx Aamorp • Presiune: 930 Pa, • Iluminare: 2 x 36 W, • Ventilator antiexploziv Ex, • Filtrare aer în 3 trepte, • Filtru de oprire vopsea, • Vată filtrantă, • Panou de comandă IP 66, • Iluminare etanșă IP 65. Cabinele noastre se remarcă printr-o calitate foarte ridicată a construcției, siguranță în exploatare și adaptarea parametrilor la cerințele specifice fiecărui mediu. Oferim consultanță în alegerea cabinelor de vopsit, a instalațiilor de filtrare a prafului industrial, a sistemelor de evacuare și recuperare industrială. ALEGEȚI BUMEX SP. Z O.O. • Calitate foarte înaltă a utilajelor oferite pe piață. • Consultanță și service profesional. • Garanție. • Service în și post-garanție. • Documentație tehnică completă. • 100% satisfacție a clienților noștri. • Toate produsele mărcii BUMEX SP. Z O.O. dețin certificat WE. Oferim transport propriu – prețurile se stabilesc pentru fiecare ofertă în parte. Emitem facturi cu TVA evidențiat. Termene scurte de livrare! Posibilitatea de a comanda utilaje în diverse configurații și dimensiuni personalizate! Nu ezitați să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de lucru: 2.200 mm, Instalație industrială de spălare prin pulverizare pentru pregătirea pieselor înainte de vopsirea în câmp electrostatic cu pulbere Producător: BUMEX Sp. z o.o. Compania BUMEX Sp. z o.o. oferă o instalație industrială profesională de spălare pentru pregătirea componentelor înaintea procesului de vopsire cu pulbere. Instalația a fost proiectată pentru condiții industriale exigente, unde performanța de curățare, stabilitatea procesului și fiabilitatea pe termen lung sunt esențiale. Instalația permite pregătirea eficientă a pieselor din oțel și aluminiu, printr-un proces multietapizat de curățare, degresare și clătire. Lredpfohfv D Sjx Aamjp Parametri tehnici Dimensiuni spațiu de lucru: 1500 × 3200 × 2200 mm Tehnologia procesului: Proces de spălare în 3 etape Rezervoare de proces Instalația este dotată cu 3 rezervoare de proces: - Rezervor pentru chimicale de curățare/degresare - Rezervor pentru apă de clătire - Rezervor pentru apă demineralizată (apă DEMI) Capacitate rezervoare: 1500 – 2000 litri Generator de apă DEMI Instalația este echipată cu un generator de apă demineralizată, asigurând o clătire finală de calitate superioară și o pregătire optimă a suprafeței pentru procesul de vopsire cu pulbere. Sistem de încălzire Rezervorul de chimicale este dotat cu un sistem de încălzire pentru lichidul de proces. Variante de încălzire disponibile: - Încălzire cu ulei - Încălzire pe gaz - Încălzire electrică Temperatura maximă de funcționare: până la 60°C Construcția instalației Instalația este realizată integral din inox de calitate superioară AISI 1.4301, oferind următoarele avantaje: - rezistență mare la acțiunea chimicalelor - durată lungă de viață - curățare și întreținere facilă Caracteristicile instalației: - construcție industrială foarte robustă - izolație completă, ceea ce reduce pierderile de energie - sistem de pulverizare cu amestec minim al lichidelor de proces - prefiltru pentru captarea impurităților - eficiență ridicată a curățării Sistem de control Instalația dispune de un sistem de control complet automat, ce permite ajustarea precisă a: - temperaturii procesului - funcționării pompelor - timpului de spălare - derulării fiecărei etape a procesului De ce să alegeți BUMEX? Instalațiile noastre se disting prin: - calitate foarte înaltă a execuției - construcție industrială solidă - siguranță ridicată în exploatare - documentație tehnică completă - posibilitatea de adaptare la hale de producție existente Toate echipamentele BUMEX Sp. z o.o. sunt marcate CE. Suport tehnologic suplimentar BUMEX pune la dispoziție de asemenea: - cabine de vopsire cu pulbere - sisteme de exhaustare și filtrare - sisteme de ventilație industrială - consultanță tehnologică de specialitate Condiții de livrare - transport propriu (preț stabilit individual) - emitere facturi cu TVA - termene scurte de livrare - posibilitate de producție în configurații și dimensiuni personalizate