Mașină de suflat mase plastice

FISCHER - W.MÜLLER FMB 3-120

Stare: folosit, DATE TEHNICE - Număr de axe: 7 - Număr de arbori principali: 2 - Număr de capete revolver: 2 ARBOR PRINCIPAL - Nas de arbore: A2-5" - Putere motor arbore: 11 kW - Turație arbore: 6000 rpm - Diametru maxim bară: 51 mm - Diametru maxim prelucrabil: 195 mm - Rezoluție minimă axa C: 0,001° ARBOR SECUNDAR - Nas de arbore: A2-5" - Putere motor arbore: 7,5 kW - Turație arbore: 6000 rpm - Diametru maxim bară: 42 mm - Rezoluție minimă axa C: 0,001° CURSE - Cursă Z: 400 mm - Cursă X: 150 mm Hjdpfx Aqew Efgaeqsn - Viteză avans rapid: 36 m/min - Distanță între arborii de lucru: 600 mm CAP REVOLVER 1 - Număr de poziții: 24 - Număr de poziții motorizate: 12 - Cursă X/Z: 400/150 mm - Cursă Y: +/- 40 mm - Turație scule antrenate: 6000 rpm - Putere scule antrenate: 7,1 kW CAP REVOLVER 2 - Număr de poziții: 9 ALIMENTARE ELECTRICĂ - Tensiune alimentare: 400 V GREUTATE ȘI DIMENSIUNI - Dimensiuni de gabarit: 3072x1974 mm - Înălțime mașină: 1799 mm - Greutate mașină: 6500 kg ECHIPAMENTE - Control: Fanuc 0i-TF PLUS - Interfață: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Programare Teach-In - Lampă de stare cu 3 culori - Rezervor lichid de răcire * Alimentare internă cu lichid de răcire (IKZ) - Transportor de șpan: DROITE LNS MH500 - Dispozitiv de măsurare a sculelor - Dispozitiv de evacuare a pieselor - Bandă transportoare piese - Pregătire pentru magazie de bare - Transformator electric

An de fabricație: 1987, stare: folosit, Masă rotativă Kehren tip RS 7C, folosită Producător: Kehren, Honneff Nr. comandă: 4179 An fabricație: 1987 Hedjhgmwgopfx Aqqjn Comandă: Siemens 3G SPS: Siemens S5 Motor de rectificare: BBC QUB 200 Diametru masă rotativă: 750 mm Diametru cap de rectificare: 460 mm Panou de comandă cu ecran Instalație de răcire Pompa de spălare Pompa lichid răcire Sistem automat de filtrare cu bandă de hârtie Tablou electric de comandă

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, viteza axului (min.): 7.500 rot/min, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, 4 motoare – electrospindluri de rectificat (răcite cu lichid, cu aer de barieră / ungere cu ceață de ulei) împreună cu convertizorul de frecvență REFU HF, de exemplu pentru alimentarea electrospindlurilor unei Voumard 400 CNC T4. Electrospindluri: - Electromotor de rectificat GMN TSSV 170-7500 7.500 rpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz - Electrospindlă de rectificat Voumard BM15-170 15.000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz - Electrospindlă de rectificat Voumard BM18-15032 18.000 rpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz - Electrospindlă de rectificat Voumard BM24-150 24.000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Convertizor de frecvență de înaltă frecvență (invertor, convertizor de frecvență) pentru alimentarea mandrinelor cu motor. Electrospindlă cu scule GMN, motor pentru rectificat. Spindlurile sunt complet funcționale, fără garanție – an fabricație aprox. 1992. Un lot variat de arbori pentru electrospindluri / mandrine de prindere pentru corpuri abrazive este disponibil pentru aceste spindluri și poate fi achiziționat separat. Preț / detalii la cerere. Pentru toate datele tehnice, ne rezervăm dreptul de greșeli de scriere sau erori. Hsdpfx Aqel Tn Afsqen Vânzarea se face exclusiv către țări membre ale Uniunii Europene.

Stare: folosit, Mașină de suflare prin întindere de la Etek Linie ISBM = injectare și suflare prin întindere în matriță Mașină de suflare prin întindere pentru sticle PET de unică folosință, din preforme PET Mașină de suflare prin întindere pentru producție în sistem indexat rotativ Producător: ETEK / GF-Industries, tip Supra 800 sv 1 Număr serie: 22000225 An fabricație: 2012 Putere: 90 kW Conectare la rețea: 400 V, 50 Hz Hjdpfx Aqekucxljqjn Greutate proprie aprox. 6000 kg Stare ca nouă

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1786, distanța de deplasare pe axa X: 3.000 mm, deplasarea axei Y: 825 mm, cursa axei Z: 1.100 mm, avans rapid axa X: 30 m/min, avans rapid axa Y: 30 m/min, avans rapid pe axa Z: 30 m/min, producător de controlere: Siemens, model de controler: Sinumerik One, sarcina mesei: 1.500 kg, diametru masă rotativă: 800 mm, viteză de rotație (min.): 25 rot/min, viteza axului (min.): 20 rot/min, turația arborelui principal (max.): 15.000 rot/min, alimentare cu lichid de răcire: 20 bară, număr de axe principale: 1, lungimea sculei: 460 mm, diametrul sculei: 200 mm, greutatea uneltei: 10.000 g, tensiune de intrare: 400 V, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, MATEC-30HV X = 3.000 mm Hedoxg Dhcspfx Aqqjn Y = 825 mm Z = 1.100 mm / orizontal Z = 975 mm / vertical - Cap de frezare CNC pivotant pe 1 axă Rază de pivotare 300 mm, unghi maxim pivotare +/- 105 grade sistem de măsurare directă a poziției +/-3, la alegere funcționare continuă sau poziționare cu blocare Forța de strângere: 2400 Nm neblocată, 4200 Nm blocată - Burduf din oțel cu lamele - Sistem direct de măsurare a poziției pe axele X, Y, Z - Transportor de șpan - Pistol de spălare - Ungere centralizată cu ulei - Iluminare a spațiului de lucru - Comandă Siemens Sinumerik ONE Sistem CNC modern pentru utilaje de mare productivitate, compus din: NCU 1740 Ecran 22” ITC2200 V3 Pupitru de comandă MCP 2200 - Manivelă electronică portabilă HT2 - Diagnosticare telefonică / mentenanță la distanță - Arbore principal motorizat 15.000 rpm Arbore principal cu 30 kW (40% DC) 17 kW (100% DC) Cuplu 191 Nm (40% DC) 108 Nm (100% DC) - Alimentare internă cu lichid de răcire 20 bar Rezervor instalație filtru hârtie 900 l Capacitate filtrare 160 l/min - Răcire la presiune mare prin duzele exterioare Pompa de răcire la presiune înaltă comutabilă prin funcția M din programul piesei, la duzele exterioare de pe pinola principală. #20 bar # - Aer comprimat prin unealta de prelucrare - Perete despărțitor pentru sistem cu două posturi de lucru - Palpator tridimensional wireless - Palpator de masă RTS pentru măsurare, verificare - Monitorizare coliziune UT-Tec - Uși de protecție automate

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Detalii tehnice: Diametru de rectificat: 1,5 - 75 mm Diametru disc de rectificat: 400 mm Lățime disc de rectificat: 160 mm Cursă de lucru: 0 - 1 mm Avans de lucru: continuu, reglabil mm/min Viteză de rotație a discului: 1300 rpm Sistem de comandă program: Num 1020 GC Necesar total de putere: 14 kW Greutate mașină aprox.: 3,8 t Dimensiuni mașină: 3,0x2,2x2,2 m Dimensiuni dulap electric LxAxÎ: 1,5x0,4x2,0 m MAȘINĂ DE RECTIFICAT CILINDRICĂ FĂRĂ CENTRU, EXTERIOARĂ, pentru oțeluri aliate rotunde, metode in-feed (metoda de fasonare) și through-feed (proces continuu) - La metoda in-feed, lungimea maximă de prelucrare este de 160mm. - Evacuarea piesei se face automat pe șină (funcția și utilizarea acesteia nu sunt cunoscute de către WMW AG) - Disc de rectificat principal cu dispozitiv de dressare, turație=1300 rpm - Disc de reglare cu dispozitiv de dressare, unghi de intrare dreapta 0-6° și stânga 0-2°; dimensiuni disc 280x160mm - Sistem automat de echilibrare a discurilor de rectificat Stare: Referințiere imposibilă Hodpfx Aqsu Ngyzsqjn Mașina nu funcționează în regim automat Accesorii: diverse discuri de rectificat și de reglare, la cerere

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Hodpfx Aqowf Dpgoqsn Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 119/020.0895, Origine fabricație: CH Tensiune: 400V Dimensiuni: 2700x2350x2100 mm Greutate netă: 4500 kg DATE TEHNICE Comandă: Fanuc 16i-T Hsdpfx Aslbgfcsqqsn Înălțime vârfuri: 175 mm Distanța între vârfuri: 1000 mm AXE LINIARE Lungime de rectificare: 500 mm Cursă: X: 267 mm; Z: 650 mm CAP DE RECTIFICARE Rabatabil continuu: +/- 8,5° Dimensiuni disc de rectificat exterior: 500x80x203 mm Putere: 7,5 kW Viteză: 44 m/sec. CAP PIESĂ DE LUCRU Tip con: MK5 Axa C: +/- 5° Putere: 1 kW Turație: 30-1000 min⁻¹ OPUS Tip con: MK3 Cursă pinolă: 35 mm Diametru pinolă: Ø 50 mm Greutate maximă piesă: 130 kg ALIMENTARE ELECTRICĂ Tensiune: 400V 50 Hz Datele tehnice sunt furnizate cu titlu informativ, pot apărea erori sau omisiuni.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2009, distanța de deplasare pe axa X: 630 mm, deplasarea axei Y: 510 mm, cursa axei Z: 560 mm, producător de controlere: MAZATROL, model de controler: MATRIX, lățimea mesei: 500 mm, lungimea mesei: 500 mm, sarcina mesei: 500 kg, greutate totală: 25.000 kg, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 26.000 W, Această Mazak Variaxis 630-5X T cu 5 axe a fost fabricată în 2009 și oferă funcții avansate pentru aplicații de prelucrare complexe. Acest centru de prelucrare vertical este ideal pentru mecanică fină și asigură performanță fiabilă. Profitați de oportunitatea de a achiziționa acest centru de prelucrare vertical Mazak Variaxis 630-5X T. Contactați-ne pentru mai multe informații. Avantajele utilajului Avantaje tehnice ale utilajului • Număr de scule (magazie ATC): 80 • Presiune mare prin ax: 20 bar Informații suplimentare Mașina este încă sub tensiune Specificații tehnice Hjdpfx Aqeyallkeqjn Con de prindere ISO 40

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, distanța de deplasare pe axa X: 510 mm, deplasarea axei Y: 510 mm, cursa axei Z: 460 mm, producător de controlere: MAZATROL, model de controler: Matrix, lățimea mesei: 400 mm, lungimea mesei: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 22.000 W, numărul de locașuri din magazia de scule: 40, numărul de axe: 5, Acest Mazak Variaxis 500-5X II cu 5 axe a fost fabricat în 2007. Ideal pentru operațiuni de prelucrare complexe și precise, acest centru vertical de prelucrare oferă versatilitate și fiabilitate. Dacă sunteți în căutarea unor funcții de frezare de înaltă calitate, luați în considerare utilajul Mazak Variaxis 500-5X II pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. Echipamente suplimentare • Transportor de șpan Avantajele utilajului Avantaje tehnice ale utilajului • Axă A: -120° / +30° • Axă C: 360° Informații suplimentare Hjdpoyalk Hefx Aqqjn Mașina este încă sub tensiune