Mașină de îndoire orizontală

Fastech FP 30

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 1.404 h, număr mașină/vehicul: 397, Ofertă 26148 Date tehnice: - Forță de presare: 420 kN / 42 t - Cursă: 0 – 300 mm Hedsy Uwhbopfx Aihont - Viteză cursă: 0 – 0,6 m/min - Înălțime sculă: 200 mm - Capacitate de îndoire: - cu prismă MW 125 plat: cca. 200 x 16 mm - cu prismă MW 240 plat: cca. 200 x 24 mm - Îndoire țeavă până la 2 țoli - Control CNC SIEMENS SIMATIC HMI TOUCH - Pentru programare unghiuri + lungimi - Opritor controlat pe lungime: 3000 mm - Diverse scule de îndoire - Ore funcționare (citite): 1404 h - Acționare: 400 V / 4,0 kW - Spațiu necesar aprox.: L 850 x Î 1250 x A 1250 mm - Greutate aprox.: 1200 kg

Stare: nou, Mașină de îndoit orizontală Fastech FP 40 Descriere • Forță de presare: 40t • Cursă: 285mm • Înălțime maximă sculă: 250mm • Bandă plată pe cantul înalt: 200 x 24mm • Viteză de lucru: 10,0mm/sec • Viteză de revenire: 10,0mm/sec • Înălțime de lucru: 930mm • Masă de lucru: 660 x 1250mm • Putere totală necesară: 4,0kW • Motor: 400 V 50Hz • Greutate: 1100kg • Dimensiuni L×l×h: 1250 x 650 x 1250mm • Capacitate rezervor ulei: 40,0l Hnodpfxsfg Eu Ro Aihjt Dotări: • Mașină de îndoit orizontală hidraulică • Suprafață de lucru solidă din oțel stabilizat • Mașină fabricată din oțel forjat călit și rectificat • Afișaj digital pentru reglarea cursei • 1 set de scule inclus • Comutator dublu de picior

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 50 h, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde un sistem robotizat de sudură cu următoarea configurație: Elite Robot CS620 (rază de acțiune 1750 mm) cu flanșă de programare și software Fronius TPSi 500 Poziționer rotateZERO 500 cu cadru intermediar de 1800 mm x 800 mm Structură pentru utilaj Hnedpfev Dvlljx Aihst Instalația este imediat pregătită pentru sudură.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Hnedpefz U S Eofx Aihst Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, lungime totală: 1.500 mm, lățime totală: 1.150 mm, înălțime totală: 2.400 mm, Greutate: 3.600 kg - An de fabricație: 2014 - Documentație disponibilă: Da - Marcaj CE prezent: Da - Certificat CE prezent: Nu - Număr de serie: 441 - Putere [kW]: 3.0 - Forță de presare [ton]: 28 - Lățime maximă de lucru [mm]: 1000 - Distanță între montanți [mm]: 950 - Consolă [mm]: 220 - Adâncime opritor spate [mm]: 415 - Dimensiuni transport: 1500mm x 1150mm x 2400mm (L x l x h) - Greutate la transport [kg]: 3600kg - Pachete transport [buc.]: 1 Informații financiare TVA: Prețul afișat nu include TVA Hedpfxjxapfte Aihent TVA/Taxare diferențiată: TVA deductibil pentru firme Livrare și preluare în contul unei alte achiziții posibilă în orice moment pentru orice echipament industrial Lukas van Rossum

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ Hsdpfx Aefy T H Ioihont 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, mașină de îndoit orizontală folosită Digibend 400 CNC cu opritor posterior L=1250 și monitor LCD de 22” cu ecran tactil, porturi USB, precum și UPS integrat, software DigiSoft - mașină demonstrativă - Mașina este alimentată și poate fi inspectată cu programare prealabilă! Date tehnice: An fabricație: 2025 Forță maximă de presare: 400 kN / 40 t Cursă maximă: 245 mm Viteză maximă de lucru: 9,6 mm/sec Viteză minimă de lucru: 4,8 mm/sec Viteză de retur: 62 mm/sec Viteză medie: 35,8 mm/sec Programe memorabile / secvențe de îndoire memorabile: 50+5 (pentru ștanțare) Număr de îndoiri individuale / secvență de îndoire: 16 Dimensiuni masă de lucru: 580 x 1230 x 925 (Î) mm Orificii pentru fixare scule în masa de lucru: 4 x Ø 80 mm Înălțime de lucru: 925 mm Volum rezervor ulei: 40 l Putere motor: 5,5 CP / 4 kW Conexiuni: 380 V / 50 Hz Înălțime de îndoire: 200 mm Înălțime de îndoire extra-înaltă: 400 mm Capacitate maximă tăiere 40 kg/mm (oțel carbon): H = 150 x 10 (grosime) Hjdpfx Aisyw Rxfohent Capacitate maximă ștanțare 40 kg/mm (oțel carbon): Ø 30 x 10 (grosime) Redresare: 200 mm Îndoire cu două bacuri: Ø 60 mm Îndoire prin rotație: Ø 50 mm Opritor posterior CNC automat: 1250 / 2000 mm Greutate (aprox.): 700 kg Dimensiuni: 580 x 1230 x 1150 mm

Stare: foarte bun (second hand), adâncimea gâtului: 1.100 mm, putere nominală la ciclu de funcționare de 50%: 96 kVA, curent de scurtcircuit: 31.500 A, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, greutate totală: 830 kg, Dotări: Placă de identificare disponibilă, Mașină de sudură prin puncte tip PMS 11-4 G3, execuție cu curent continuu trifazat - special destinată sudării tablelor de aluminiu - utilizată puțin, complet verificată și curățată, - totul funcționează, pregătită pentru demonstrație - Tensiune nominală: 400V/50Hz - Putere nominală: 96kVA - Curent de sudură: 23kA - Secțiunea cablului de alimentare: 10mm²/fază - Siguranță: 63A - Gât de lucru: 1050mm (!!) - Diametru braț electrod: 60mm - Diametru suport electrod: 30mm - Forță presare electrozi: 600daN Hjdpfxsh N Sc Es Aihjnt - Cursă: 65+25mm - Con de electrod: MK2 - Controler MPS 8043/1 de la Harms & Wende, cu creștere de curent și impuls – inclusiv manual de utilizare - Pedală de comandă în două trepte, conform UVV - Comutator principal al utilajului - Unitate pneumatică de întreținere - Greutate aprox. 830kg - Documentație completă cu schemă electrică, schemă aer comprimat și circuit de răcire cu apă - TVA deductibil - Livrare din stoc Dresda, cca. 4 zile în Germania – exportul poate dura mai mult! Punerea în funcțiune la fața locului este contra cost și se facturează în funcție de efort. Mașina se află în Dresda, aproape de A17, și poate fi vizionată și demonstrată după programare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presiune maximă: 20 de tone Cursă: 200 mm Viteză maximă: 10 mm/sec. Viteza de retur: 20 mm/sec. Masă de lucru: 480x1060 mm Înălțime de lucru: 900 mm Rezervor ulei: 10 litri Înălțime maximă piesă: 200 mm Capacitate prelucrare plat: 200x12 mm Capacitate prelucrare țevi: 48x4,0 mm *nu cu scule standard - Limitare digitală a cursei și a cursei de retur. - Control NC. - Presiune hidraulică reglabilă - Viteză de îndoire reglabilă - Masă complet închisă - Construcția ZOPF permite schimbarea rapidă a sculelor fără pierderea preciziei - Cilindrul hidraulic este montat pe masa de mașină pentru sarcini grele, astfel încât nu există pierdere de precizie nici la solicitări mari. - Suportul universal de scule și gama variată de scule permit o operare extrem de flexibilă. Hsdshgib Njpfx Aihont

Stare: folosit, An de fabricație: 1988, număr mașină/vehicul: 724306, Presiune: 63 t Număr curse: 400 curse/min Lățime tablă: 180 mm Cursă: 10 - 80 mm Lungime avans: 150 mm Lățime bandă: 180 mm Control: KAISER Tensiune: 380 V Hnsdocxxt Tepfx Aihjt Dimensiuni aproximative: 1,85 x 2,70 x 3,00 m + dispozitiv original de avans cu clește Kaiser, model ZR 18 D