Remorcă cu caroserie interschimbabilă

Ernst Nagel*Bürocontainer*Wohncontainer

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Măcinător pentru carne congelată LASKA WWB 200 cu încărcător tip stâlp LASKA BA 24 Măcinător pentru carne congelată LASKA WWB 200 Producător: Maschinenfabrik LASKA GmbH Model: WWB 200 An fabricație: 2009 Număr de serie: 13129 Alimentare electrică: 3 × 400 V / 50 Hz Putere nominală: 68 kW Consum de curent: 130 A Dimensiuni: 2500x1700x2000mm Măcinătorul WWB 200 de la LASKA este un utilaj industrial de înaltă performanță pentru carne congelată, proiectat pentru mărunțirea blocurilor de carne (de obicei fără dezghețare prealabilă). Permite procesarea unor cantități mari de materie primă într-un timp scurt și este utilizat în abatoare și fabrici de procesare a cărnii mari. Ksdpfxsxbt Nlj Adbjwt Încărcător tip stâlp LASKA BA 24 Producător: Maschinenfabrik LASKA GmbH Model: BA 24 An fabricație: 2007 Număr de serie: 12432 Alimentare electrică: 3 × 400 V / 50 Hz Putere nominală: 1,5 kW Consum de curent: 3,5 A Înălțime: 2850mm Încărcătorul tip stâlp BA 24 este utilizat pentru încărcarea automată a cărucioarelor sau a containerelor (standard Euro sau pentru cutter) direct în buncărul principalului echipament (de exemplu, măcinătorul WWB 200). Asigură condiții ergonomice și sigure de muncă pentru operatori.

Condiție: bun (utilizat), Malaxor cu panglică dublă Complet din oțel inoxidabil Kjdpfequ Uykex Adbowt Dimensiuni cuvă de amestec: 1500 mm lungime x 1100 mm lățime x 700 mm adâncime

Anul fabricației: 2022, Condiție: nou, Malaxor cu palete, cu ax unic, Niro-tech RX-150 Acest model RX-150 este fabricat din oțel inoxidabil. Mașina permite amestecarea în ambele sensuri. Este echipată cu un ax unic de amestecare și un panou de comandă cu butoane impermeabile. Puterea motorului de 1,5 kW asigură o viteză de 5-48 rotații/minut. Capacitatea cuvei este de 150 litri, permițând încărcarea cu până la 110 kg de carne. Descărcarea se face prin înclinarea cuvei la aproximativ 96 de grade. Mixerul este adaptat pentru descărcare directă în cărucioare standard (bug-uri) cu capacitatea de 200 litri. Dimensiunile utilajului: 1300 x 700 x 1600 mm. Kwjdpfx Adohqnppobet

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Un uscător rotativ cu tambur triplu (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru a reduce sau elimina umezeala din diferite materiale. Numele provine de la cele trei tamburi rotativi prin care materialul trece succesiv, fiecare având un rol distinct în procesul de uscare. Acest tip de uscător este frecvent folosit în procesarea diverselor materiale vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Principalele caracteristici și componente ale unui uscător rotativ cu tambur triplu: 1. Construcție cu tambur triplu: - Materialul ce urmează a fi uscat trece prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde provine și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o funcție specifică în procesul de uscare. 2. Fluxul materialului: - Materialul intră mai întâi în tamburul interior pentru faza inițială de uscare, apoi avansează către tamburul intermediar și ulterior spre tamburul exterior, beneficiind de uscare suplimentară cu fiecare trecere. 3. Sursă de căldură: - Căldura este furnizată de obicei de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate trec prin tamburi, transferând căldura către material. Ksdjq Nfuzopfx Adbowt 4. Circulația aerului: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o eficiență ridicată a uscării. În configurația cu tambur triplu, materialul și gazele fierbinți circulă contracurent, ceea ce sporește transferul termic și eficiența uscării. 5. Palete de ridicare (lifters): - În interiorul tamburilor sunt prevăzute palete speciale care ridică și rostogolesc materialul pe măsură ce tamburii se rotesc. Acest proces asigură un transfer termic eficient și o uscare uniformă. 6. Timp de reținere: - Configurația cu triplu tambur permite menținerea materialului în uscător pentru o perioadă mai lungă. Expunerea prelungită la căldură asigură o eficiență sporită și face ca această soluție să fie potrivită pentru materiale cu conținut mare de umiditate. 7. Secțiune de răcire: - După finalizarea trecerii prin cele trei tamburi, la capătul uscătorului poate exista o secțiune de răcire pentru reducerea temperaturii materialului uscat înainte de descărcare. 8. Aplicații: - Uscătoarele rotative cu tambur triplu sunt utilizate în diverse industrii, precum agricultura (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau a concentratelor) și biomasă (uscarea rumegușului, tocăturii sau altor materiale organice). 9. Eficiență și consum energetic: - Uscătoarele rotative cu tambur triplu sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorată timpului extins de uscare și transferului termic eficace. Totuși, consumul energetic poate fi mai mare comparativ cu modelele cu un singur tambur sau cu dublu tambur. La selectarea unui uscător rotativ cu tambur triplu, este important să se țină cont de tipul materialului ce trebuie uscat, nivelul dorit de reducere a umidității și cerințele generale ale procesului. O proiectare și o exploatare corectă sunt esențiale pentru obținerea unor performanțe optime de uscare.

Anul fabricației: 2002, Condiție: foarte bun (second hand), număr mașină/vehicul: Reg Nr. 976, Denumire utilaj: Malaxor-uscare folosit Producător: AVA / Holland Merten GmbH Tip: HTK 200 An fabricație: 2002 Turație: 107 rpm Material: Oțel inoxidabil Motor de acționare: 5,5 KW Execuție: EExdellCT4 Capacitate totală: 235 litri Piese în contact cu produsul: Oțel inoxidabil 1.4571 Kwjdpeitcvujfx Adbet Transmisie: Motoreductor cu roți dințate drepte Dotări: Mantă dublă, garnitură mecanică, încălzire arbore Dimensiuni: L 3400 x l 1100 x H 1500 mm Greutate proprie: aprox. 1600 kg Documentație tehnică: disponibilă Observații: Temperatură de operare 130°C, temperatură proiectare 200°C, presiune interioară mixer -1/+3 bar, presiune manta dublă +6 bar Accesorii: Cadru de bază, cap Maier HWR 225 Stare: Folosit, foarte bun Preț: la cerere

Condiție: bun (utilizat), Producător: Främbs & Freudenberg Tip: 2000-6000-2 Dimensiuni sită: 2.000 x 6.000 mm Număr de nivele: 2 Include: – Motor electric – Arbore cardanic – Arcuri Kwodpfx Adeg Snvbjbjt Mașina de cernut poate fi sablată și vopsită.

Anul fabricației: 2002, Condiție: foarte bun (second hand), Piesele în contact cu produsul sunt realizate din oțel inoxidabil 1.4571, restul uscătorului-melanjator folosit fiind din 1.4301. Denumire utilaj: Uscător-omogenizator orizontal continuu, folosit Kedpfeitcu Eex Adbewt Producător: AVA / Holland Merten GmbH Tip: HTK 200 An de fabricație: 2002 Turație: 107 rpm Material: 1.4301 Motor de acționare: 5,5 kW Execuție: EExdellCT4 Capacitate totală: 235 litri Părți în contact cu produsul: oțel inoxidabil 1.4571 Echipare: manta dublă, etanșare cu garnitură mecanică rotativă Dimensiuni: L 3400 x l 1100 x H 1500 mm Greutate goală: aprox. 1600 kg Documentație tehnică: Da Observații: Temperatura de operare 130°C, temperatură de proiectare 200°C, presiune internă mixer -1/+3 bar, presiune manta dublă +6 bar Accesorii: cadru de bază Stare: Folosit Preț: La cerere

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. Kwodpjq N Ud Isfx Adbot 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, număr mașină/vehicul: 307.101, *POTRIVIT PENTRU GĂTIREA DIVERSILOR FRIPTURI ȘI PRODUSE DIN CARNE, PENTRU PRĂJIREA ȘI TOPIREA GRĂSEI (SLĂNINĂ), PENTRU FIERBEREA GEMURILOR, GULAȘULUI, SOSURILOR ȘI SUPELOR. *AMESTECAREA CONTINUĂ ȘI ÎNCĂLZIREA INDIRECTĂ PREVIN SUPRAÎNCĂLZIREA PREPARATELOR. *CĂLDĂREA ESTE DUBLU-JACETATĂ ȘI ARE FUND DUBLU, DOTAT CU IZOLAȚIE ȘI PROTECȚIE EXTERIOARĂ. *SETARE DIGITALĂ A TEMPERATURII. *DEPLASABILĂ PE ROȚI. *ROBINEȚI PENTRU EVACUARE MONTAȚI. *CURĂȚARE ȘI UTILIZARE UȘOARĂ. *REZERVORUL DISPUNE DE CAPAC. *AX DE AMESTECARE DEMONTABILĂ. DISPUNEM DE 3 MODELE: KM130, CĂLDĂRĂ 130L, COD 307.101 TEMPERATURĂ MAXIMĂ PÂNĂ LA 200°C; DIMENSIUNI 1000X830X1250 MM, GREUTATE 142 KG, 12,5 kW, 400 V. KM170, CĂLDĂRĂ 170L, COD 307.102 TEMPERATURĂ MAXIMĂ PÂNĂ LA 200°C; DIMENSIUNI 1050X970X1170 MM, GREUTATE 155 KG, 12,5 kW, 400 V. KM250, CĂLDĂRĂ 250L, COD 307.103 TEMPERATURĂ MAXIMĂ PÂNĂ LA 200°C; DIMENSIUNI 1150X1140X1250 MM, GREUTATE 189 KG, 18,5 kW, 400 V. Kodpfx Adjpz Ht Tebewt

Condiție: folosit, Stephan Microcut MCH-D40 – Emulsificator pentru măcinare, emulsifiere și omogenizare precisă a produselor alimentare. Mașina se remarcă prin performanță ridicată, design compact și execuție de calitate. Microcut MCH-D40 asigură procesarea uniformă a materiilor prime, permițând obținerea consistenței perfecte pentru umpluturi, creme, sosuri, paste și emulsii din carne. Dispozitivul este ideal pentru fabricile de prelucrare a cărnii, peștelui și lactatelor, precum și pentru producția de mâncăruri gata preparate. Stephan Microcut MCH-D40 este ideal pentru producția de: umpluturi din carne și pasăre, pateuri, crenvurști, cârnați, paste vegetale, paste de pește, sosuri, maioneză, emulsii alimentare, produse lactate și deserturi pe bază de cremă. Specificații tehnice: Producător: Stephan Machinery GmbH Model: Microcut MCH-D40 Capacitate cuvă: 200 l Alimentare: 380 V / 50 Hz Putere: 30 kW Viteză de rotație: 2950 rpm Tip motor: 200L/20 Număr motor: 3623090 Consum curent: 5,4 A Dimensiuni: L: 1900 x l: 1100 x H: 800 mm Greutate: 450 kg Țara de origine: Germania Avantaje Stephan Microcut MCH-D40: Kwsdpfsxwlu Ssx Adbet măcinare și emulsifiere de înaltă precizie, design compact pentru integrare în linii de producție, construcție robustă din inox – ușor de curățat și de menținut igiena.