Staţie de mixturi asfaltice

ERMONT TOP TOWER 3000

Stare: bun (utilizat), Sunt oferite 3 bucăți silozuri subterane second-hand, echipate cu scară de acces și conductă de suflare. Capacitate: 60 tone. Bsdpfjtiy Dnsx Agqewi

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 5 h, capacitate de încărcare: 4.000 kg, înălțime de ridicare: 17.550 mm, tip combustibil: motorină, tip catarg: telescopic, înălțime de construcție: 2.500 mm, putere: 74 kW (100,61 CP), lungimea furcii: 1.200 mm, greutatea goală: 11.300 kg, lungime totală: 6.270 mm, tip de transmisie: Diesel, lățime de construcție: 2.420 mm, Manipulatoare telescopice fixe Punct de greutate a sarcinii: 500 Tip catarg: telescopic Clasa de viteză: 20 Bedpfxoxp Su Ao Agqowi Stare tehnică: nou Tip anvelope față: pneumatice Dimensiune anvelope față: 24 Stare anvelope față: 80 - 100% Tip anvelope spate: pneumatice Dimensiune anvelope spate: 24 Stare anvelope spate: 80 - 100% Supapă a 3-a, aer condiționat, certificat CE,

An de fabricație: 1992, stare: foarte bun (second hand), Arzător pe gaz Weishaupt WM-G50/2A, versiunea ZM, putere 600-5200KW, an fabricație: 1992, inclusiv rampa de gaz Dungs DN50. Vorbiți limba rusă! Bwedpfohl In Rjx Agqsi Vizionarea este posibilă doar cu programare telefonică prealabilă! Vânzare preferențială către comercianți, firme sau pentru export. Toate informațiile sunt oferite fără garanție; ne rezervăm dreptul la erori sau vânzare intermediară. Vânzătorul nu își asumă nicio responsabilitate pentru eventuale greșeli de tastare sau transmitere a datelor. Suntem interesați să cumpărăm cazanul sau arzătorul dvs. folosit! Desigur, ne ocupăm de toate formalitățile necesare. Încărcarea este posibilă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Date de bază: anul fabricației: 2005 dimensiuni (LxlxÎ): 7580x4360x5120 mm greutate: 6000 kg Tensiune de lucru: 400/415V 50Hz Bodpfx Agerfn Rveqewi Consum de putere: 20kW capacitate la 20g/l: 1600kg/h panou de comandă TOUCH SCREEN buncăr de alimentare cu transportor melcat set complet de documente atât în format tipărit, cât și electronic (scheme electrice, declarație de conformitate CE, manual de utilizare) stare: foarte bună (mașină curată și întreținută, folosită exclusiv pentru expandarea polistirenului alb) Contra cost suplimentar, firma noastră poate organiza transportul, precum și montajul și punerea în funcțiune a mașinii de către tehnicienii noștri la locația indicată de client.

An de fabricație: 2004, stare: folosit, Ottevanger C5 Fabrică de furaje containerizată Linie automatizată de măcinare și amestecare cu o capacitate de aproximativ 5 t/h. Include, printre altele, următoarele componente: - Moară cu ciocane 55kW, model 650-375 - Malaxor de 11kW, 1000L, model PM1000 - Silo-uri - Balanță pentru recipiente - Șnecuri de dozare - Elevatoare - Buncăre Bwodpfoq Hr Rzsx Agqoi - Panouri electrice de comandă

An de fabricație: 2015, stare: folosit, De vânzare: Linie de producție profile W și C Bwedpfx Agjxhf R Ioqji Destinată fabricării parapeților rutieri, stâlpilor și elementelor de fixare. Linie complet echipată, adecvată pentru producție industrială continuă. Linia este compusă din: Două decoilere Linie de producție pentru stâlpi Linie de producție pentru parapete Două prese pentru fabricarea elementelor de fixare Parametrii tehnici: Lungime: 17 m Lățime: 1 m Înălțime: 1 m Putere motor: 22 kW Greutate: 18 t An fabricație: 2015 Producător: Chengxing Machinery (China) Destinație și avantaje: Această linie de producție pentru profile W și C este destinată fabricării diferitelor elemente de siguranță rutieră: parapete metalice, stâlpi de susținere și accesorii de fixare. Echipamentul asigură un proces de producție fiabil, stabil și consecvent. Instalația este pregătită pentru vizionare. Pentru mai multe informații – vă răspundem cu plăcere.

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), O instalație silo compusă din 3 silozuri de stocare, 1 siloz de cântărire și unități de transport este disponibilă. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, volum siloz de stocare: 32,6m³, volum siloz de cântărire: 13,8m³. Capacitatea silozului de stocare la 0,2t/m³: 6500kg, capacitatea silozului de cântărire la 0,2t/m³: 2800kg. Dimensiuni siloz de stocare X/Y/Z: 4200mm/4200mm/4200mm, dimensiuni siloz de cântărire X/Y/Z: 3000mm/3000mm/3400mm, sistem de control: Siemens S7. Inclus: cadre din oțel, vane de închidere, senzori de nivel complet și de necesitate, saci filtranți, conductă de alimentare, sistem de transport și dozare, vane rotative și vane de închidere. Documentație disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Bwodpsv Ip Stofx Agqsi

Stare: nou, putere: 44 kW (59,82 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor cu ciocane cu dublu rotor este un tip de concasor în care două rotoare sunt montate pe un singur arbore, combinate pentru a forma un rotor rotativ. Configurația cu dublu rotor îmbunătățește capabilitățile de concasare și oferă un design mai eficient și mai fiabil comparativ cu concasoarele cu un singur rotor. Iată câteva caracteristici cheie și aspecte ale unui concasor cu ciocane cu dublu rotor: 1. Două rotoare: După cum sugerează și numele, concasorul are două rotoare care se rotesc în direcții opuse pe un arbore comun. Această configurație duală asigură o forță de impact și concasare sporită. Bwedpfx Agjq Nf Enjqei 2. Capacitate mare: Designul cu dublu rotor permite concasorului să proceseze materiale cu dimensiuni de alimentare mai mari și o capacitate crescută față de cele cu rotor simplu. Este potrivit pentru concasarea materialelor cu duritate ridicată și dimensiuni mari. 3. Versatilitate: Concasoarele cu ciocane cu dublu rotor sunt versatile și pot fi utilizate în diverse aplicații, inclusiv pentru reducerea calcarului, gipsului, cărbunelui și a altor materiale similare din industriile de minerit, ciment și materiale de construcții. 4. Concasare prin impact: Mecanismul principal de concasare este impactul ciocanelor asupra materialului. Materialul este introdus în concasor, iar ciocanele care se rotesc cu viteză mare lovesc și sfărâmă particulele. 5. Reglaj al distanței de impact: Aceste concasoare permit de obicei reglarea distanței dintre rotoare și barele de impact, oferind control asupra dimensiunii finale a particulelor. 6. Durabilitate: Designul robust al concasorului cu ciocane cu dublu rotor îi conferă durabilitate și capacitatea de a procesa materiale dificile în regim continuu. 7. Uzură redusă: Configurația cu două rotoare poate asigura o distribuție mai uniformă a uzurii asupra ciocanelor și a altor piese de uzură, prelungind astfel durata de viață a echipamentului. 8. Ușurință în întreținere: Unele modele sunt proiectate pentru a permite accesul facil pentru întreținere și înlocuirea pieselor de uzură, reducând timpii de staționare. Este important de menționat că anumite caracteristici și elemente de design pot varia în funcție de model și de producător. Dacă doriți să achiziționați sau să utilizați un astfel de utilaj, se recomandă consultarea specificațiilor și instrucțiunilor producătorului pentru operare și întreținere corectă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. Bodpfjq Nyzbjx Agqjwi 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Tipul instalației: Instalație de betonare staționară cu malaxor cu dublu arbore Capacitatea instalației: 200 m³/oră de beton proaspăt comprimat Capacitatea malaxorului: 7500/5000 litri (5 m³ de beton comprimat) Sistem de ungere centralizată marcă: ILC (fabricat în Italia) Sistem de control: PC automat complet – PLC – imprimantă. Echipamente electronice: Siemens Alte echipamente și accesorii: italiane Utilizatori nelimitați și acces de la distanță Instalarea și punerea în funcțiune a instalației sunt sub responsabilitatea noastră. Bwsdpfx Asflz Inegqei Servicii 24/7. Exportăm peste 1.000 de instalații de betonare în mai mult de 90 de țări. * PRODUS EFICIENT ȘI DUBLU * ÎNTREȚINERE UȘOARĂ * POTRIVIT PENTRU FUNCȚIONARE ÎN CONDIȚII GRELE * CAPACITATE DE PRODUCȚIE A BETONULUI TIP RCC