Mașină CNC de tăiere a cartonului

Edda Optibox 11

Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2014, ore de funcționare: 24 h, Vând linie completă de procesare și decojire ceapă, echipată cu decojitoare de ceapă M&P, compusă din următoarele elemente: - 6x mașini de decojit ceapă M&P - Toate benzile transportoare și elevatoarele necesare pentru transportul produsului decojit, nedezojit și a deșeurilor - Masă de inspectare - Toate platformele de lucru - Toate buncărele pentru materie primă (ceapă nedezojită) Compresoarele de aer cu șurub nu sunt incluse, însă pentru solicitări serioase pot oferi sprijin cu echipamente suplimentare. Ljdpfx Aetzmifobkohc Capacitate: 2.700 – 4.500 kg/oră de ceapă decojită.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2024, 259 LINIE FOLOSITĂ pentru pâine arăbească. DATE TEHNICE: - Capacitate: 3.500-9.000 buc/h, - Diametru: 15-38 cm, - Număr maxim rânduri: 3, - Lățime de lucru: 100 cm, - An fabricație: 2024. ECHIPARE: - Divizor aluat - Camera de dospire preliminară - Laminator - Camera de dospire finală - Cuptor tunel + 2 arzătoare - Bandă transportoare pentru răcire, 80 m - Stivuitor / sistem de stivuire și numărare IMPORTANT: Linia poate fi dotată suplimentar cu mașină de ambalat: Hartmann. Prețul afișat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. În oferta noastră găsiți: cuptoare de panificație, cuptoare tip cărucior, cuptoare cu raft, cuptoare de cofetărie, cuptoare pentru magazine, utilaje de panificație, linii pentru pâine, linii pentru chifle, linii pentru aluat, linii pentru croissante, mașini pentru baghete, malaxoare, mixere, laminatoare, mașini pentru croissante. Vedeți toate anunțurile noastre. Lsdpfx Ajx Tiqfebkshc

Condiție: bun (utilizat), Linie de extrudare țevi WEBER, inclusiv: WEBER DS 8.5 Lhjdovryhyjpfx Abksc Fierăstrău Elmepla Battenfeld R200/6 Battenfeld V125

Condiție: gata de utilizare (folosit), LINIE COMPLETĂ KRONES DE UMPLERE ASEPTICĂ PENTRU STICLE PET, DESTINATĂ SUCURILOR DE FRUCTE/BAUTURILOR ȘI SPRITZERELOR. POTRIVITĂ PENTRU PRODUSE NECARBOGAZOASE ȘI CARBOGAZOASE. AN FABRICAȚIE: 2002-2007 CAPACITATE: 0,5L x 36.000 sticle/oră 1,0L x 30.240 sticle/oră 1,5L x 25.200 sticle/oră CAPSURI STICLE 28mm. LINIA INCLUDE SUFLARE STICLE, ÎMBUTELIERE, ETICHETARE, AMBALARE ȘI PALETIZARE: 1. Unitate de control: Ruland 2002, ecran tactil, încălzire rapidă & CIP/SIP 2. Pasteurizator: Ruland 2002, schimbător de căldură tubular, rezervor de alimentare 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Rezervor steril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatare: Roth/Ruland 2002, 2575 L, deconectat 5. Sistem azot: Terboven/ISTE 2002 6. Centru igienizare: Ecolab/Lang 2002, CAF, fără PLC 7. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervor alimentare 1315 L 10. Cameră curată: Weiss 2002, sistem ventilație/suprapresiune 11. Buncăr preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentare preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mașină de suflat sticle: Krones Contiform S16 2002, 16 stații, 1.0–20.000 b/h 14. Transportor aer: Krones 2002, reglaj automat șine 15. Transportor capace: Gassner 2002, 2 poziții recipiente, elevator capace 16-18. Mașină de umplut: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), clătitor (80), umplere (100), capuire (20), 1,0–20.000 b/h, capace 28 mm, plat/carbogazos 19. Control etichetă: Krones 2002, inclus în Prontomodul 20. Control sticle: Krones 2002 21. Transportor: Krones 2002, suflant aer înainte de etichetare 22. Mașină de etichetat: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modul Canmatic: Krones 2007, etichete hârtie 24. Modul Contriroll: Krones 2007, etichetă film 25. Codare MHD: Videojet Excel/170i 26. Mașină împachetat termocontractibil: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 b/h, alimentare carton & transport folie 27. Transportor ambalare: Krones 2002 28. Aplicator mâner: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 30. Paletizare: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colete/oră 31. Transportor paleți: Krones 2002, cărucior transfer & rotator 32. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 33/34. Mașini de înfoliat paleți: Franpak 2002, aplicator folie superioară Lhjdpfx Asxm Rwqjbksc 35. Mașină de legat: Bornbinder HB 2002 36. Codare paleți: Logopak EAN 128 2003 LINIA ESTE ÎNCĂ MONTATĂ, ÎN STARE EXCELENTĂ. LOCAȚIE – GERMANIA.

Condiție: nou, Deschidere tricher: 2.500 x 2.000 mm Lhedpfebq St Hex Abkec Rotoare: 2 buc. Cerc de rotație rotor: 580 mm fiecare Execuție rotor: 5 și 6 dinți de tăiere Acționare: 2 x 90 kW cu transmisii planetare Blocare hidraulică a clapetelor de sită pentru eliminarea materialelor străine Greutate: aprox. 18.500 kg

Anul fabricației: 2016, Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Marca: Reifenhäuser Model: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 An fabricație: 2016 Stare: Excelentă Utilizare: folie sau placă PET / PP / PS PET: Interval grosime: 0,25 - 2,2 mm Capacitate: 2.000 kg/h Lățime maximă a plăcii: 1.600 mm Extruder: RZE 120 mm Alimentare electrică: 3 x 480V 60Hz cu N Ljdpovbcbuofx Abkohc Lățime role calendar: 1.800 mm Diametru role calendar: 450 / 700 / 700 mm Lățime maximă a plăcii la baie de silicon: 1.600 mm Interval grosime placă la baie de silicon: 0,15 - 1,5 mm Include bobinator cu 4 poziții WOB 1800 pentru înfășurare dublă. Toate detaliile pot suferi modificări și/sau pot conține erori. Toate echipamentele sunt oferite în funcție de disponibilitate și/sau vânzare anterioară.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. Lhedeq Nyzbjpfx Abkec 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.

Anul fabricației: 2004, Condiție: revizuit în atelier (folosit), Nr. 2054 1 extruder folosit, parțial recondiționat și verificat funcțional Extruder Alphatec tip AE-S 75.28 Lhsdpeiyya Aofx Abkoc Diametru șnec – Ø 75 mm – 28 LD Acționare 75 kW – AC Viteză șnec reglabilă până la 80 rpm 1x zonă de degazare cu pompă de vid Putere instalată de încălzire aprox. 30 kW 3x zone de reglare a temperaturii pentru procesarea ulterioară Tablou electric – comandă NOUĂ – tip Posibilitate de vizionare în fabrica noastră din Wuppertal. Alți extruderi disponibili.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KPP400, Generalități: Mașina de spălat și decojit cartofi este un echipament avansat, proiectat special pentru a curăța și decoji eficient cartofii în cantități mari. Această mașină transformă activitatea intensivă și consumatoare de timp de pregătire a cartofilor într-un proces rapid și eficient, devenind indispensabilă în sectorul procesării alimentare. Caracteristici și avantaje principale: Curățare și decojire eficiente: Mașina utilizează perii rotative sau suprafețe abrazive pentru a îndepărta eficient murdăria, resturile și coaja exterioară a cartofilor. Construcția sa asigură un proces de curățare și decojire temeinic, care minimizează pierderile și maximizează randamentul cartofilor utilizabili. Economii de timp și forță de muncă: Prin automatizarea proceselor de spălare și decojire, această mașină reduce în mod semnificativ efortul manual și timpul necesar. Astfel, unitățile de procesare a alimentelor pot gestiona rapid și constant volume mari de cartofi, crescând productivitatea generală. Ljdpfx Abot A Ampokshc Versatilitate pentru diferite tipuri de cartofi: Mașina este adaptabilă la diverse tipuri de cartofi, permițând procesarea diferitelor dimensiuni și varietăți. Se poate ajusta pentru a gestiona diverse forme și pentru a asigura o decojire uniformă, indiferent de mărimea sau textura cartofului. Protecție pentru integritatea cartofilor: În ciuda funcționării sale puternice și eficiente, mașina este proiectată pentru a fi blândă cu cartofii, prevenind deteriorarea sau lovirea acestora în timpul procesului de curățare și decojire. Acest lucru asigură păstrarea calității și aspectului produsului final. Economisire a apei: Multe dintre mașinile moderne de spălat și decojit cartofi sunt echipate cu funcții de economisire a apei, utilizând sisteme eficiente de recirculare, reducând astfel consumul de apă în timpul procesului de curățare. Această abordare ecologică este esențială pentru practicile sustenabile din industria alimentară. Concluzie: Mașina de spălat și decojit cartofi revoluționează procesarea cartofilor în bucătăriile profesionale și în unitățile de procesare alimentară. Eficiența, versatilitatea și capacitatea de a reduce pierderile optimizează procesul de pregătire a cartofilor și contribuie la o producție alimentară sustenabilă și eficientă, răspunzând cerințelor industriei moderne de procesare a alimentelor.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2014, ore de funcționare: 24 h, Vând linie completă de procesare și decojire ceapă, echipată cu decojitoare de ceapă M&P, compusă din următoarele elemente: - 6x mașini de decojit ceapă M&P - Toate benzile transportoare și elevatoarele necesare pentru transportul produsului decojit, nedezojit și a deșeurilor - Masă de inspectare - Toate platformele de lucru - Toate buncărele pentru materie primă (ceapă nedezojită) Compresoarele de aer cu șurub nu sunt incluse, însă pentru solicitări serioase pot oferi sprijin cu echipamente suplimentare. Lhsdpferrglyjx Abkjc Capacitate: 2.700 – 4.500 kg/oră de ceapă decojită.