APASA FRANA

DURMA AD-S 611600 - 6m - 1600 t.

Condiție: nou, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Servicii de top ⚡️ Livrare rapidă ⚡️ Suport excelent! ✈️ Livrare în 12 săptămâni ✈️ ✅✅✅ Clasa energetică A+++ ✅✅✅ ✳️ Mențineți-vă lichiditățile! Vă oferim o gamă variată de modele de finanțare pentru a asigura cele mai mari șanse de succes pentru investiția dumneavoastră. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre programele noastre de închiriere cu opțiune de cumpărare, garanții sau leasing. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ CEL MAI RAPID timp de livrare❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨ Cumpărați direct de la producător și beneficiați de avantajul prețului și al calității! ✨✨ Profitați de experiența de 40 de ani a companiei Proton în tehnologiile de acoperire a suprafețelor. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 ANI GARANȚIE ☀️ ✅ Mașina de pretratare Multi-Treat este utilizată pentru tratarea suprafețelor materialelor destinate vopsirii. Oferă posibilitatea de a aplica până la 8 tipuri diferite de substanțe chimice, cu rezervoare de diferite capacități, în funcție de proces. Toate rezervoarele sunt fabricate din inox 316 și sunt izolate termic. Numărul de rezervoare și rezervoare încălzite se stabilește conform etapelor procesului. ✅ Încălzirea în rezervoare are loc prin schimbătoare de căldură cu gaz. Procesele pot fi monitorizate, iar timpii și temperaturile fiecărei etape pot fi setate prin intermediul ecranului tactil PLC. ✅ Eventualele erori din sistem pot fi monitorizate pe panoul de control. În rezervoare există plutitori automați; dacă nivelul apei sau al substanțelor chimice scade sub limita minimă, sistemul se oprește automat, transferând lichidele între rezervoare pentru menținerea siguranței. ✅ Sub toate rezervoarele există o cuvă de colectare, realizată din inox 316. Rezervoarele sunt fabricate din inox 316 cu grosime de 2 mm, testate pentru etanșeitate, sudate și sigilate cu argon. Grilele din interiorul rezervoarelor previn pătrunderea impurităților în pompe. Interiorul cabinei este realizat din panouri tip sandwich din inox 304, iar exteriorul din tablă vopsită în camp electrostatic. ✅ Grosimea plăcilor este de 80 mm. Acestea sunt confecționate din inox umplut cu poliuretan. Țevile și duzele PPT asigură o durată de viață ridicată. Nodpfx Adofggcwehjwb ✅ Datorită ventilatorului de aspirație a aburului, difuzia vaporilor în zona de lucru este prevenită. Ușile instalației de spălare sunt construite ca niște containere și etanșate cu garnituri de silicon. Platforma mobilă de spălare din cabină se deplasează înainte și înapoi pentru spălarea materialelor. Furtunurile sunt susținute de sistemul mobil de suport. Fiecare proces dispune de pompe separate, plus o pompă de evacuare pentru drenarea lichidelor din rezervoare. Pompa de evacuare este conectată la rezervorul de descărcare a substanțelor chimice. ✅ Pentru fiecare proces există pistoale de aplicare manuală pentru utilizare manuală. Sistemul dispune de un mod manual pentru pretratare. Timpul de scurgere și timpul de proces pot fi setate din panoul PLC. Timpul de scurgere este destinat aplicațiilor manuale.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, precizia de repetare: 0,025 mm, distanța de deplasare pe axa X: 4.000 mm, deplasarea axei Y: 2.000 mm, cursa axei Z: 310 mm, precizia poziționării: 0,025 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 380 V, grosime foaie aluminiu (max.): 300 mm, viteză de operare: 15.000 mm/s, presiune: 4.150 bară, durata garanției: 24 luni, viteză de tăiere: 15.000 mm/min, viteză de deplasare (max.): 20.000 mm/min, sarcina mesei: 1.200 kg, anul ultimei revizii majore: 2025, înălțimea produsului (max.): 300 mm, Mașină de tăiat cu jet de apă complet nouă din fabrică 💧 Mașină de tăiere cu jet de apă X-JET 2040 – PROFESSIONAL – Fabricat în Polonia 🇵🇱 🔧 Producție poloneză – calitate și precizie superioară! Tăietoarea modernă, complet profesională X-JET a fost concepută pentru cei mai exigenți clienți. Datorită tehnologiilor de ultimă generație și construcției cadrului rigid, mașina garantează calitate excelentă de tăiere, precizie ridicată și durabilitate pe termen lung. 🔹 Caracteristici principale: Suprafață de lucru (3 axe): 2000 x 4000 mm Viteză de deplasare X/Y: până la 20.000 mm/min Acuratețe de poziționare: ±0,025 mm Repetabilitate: ±0,025 mm Încărcare maximă masă: 1200 kg/m² Unități mobile închise + servoacționări Sistem electronic de ungere centralizată Soluție CNC avansată + IGEMS CAD/CAM 2D/3D Posibilitate de echipare cu 💥 Cap de tăiere 5X: Compensare conicitate și fazetare până la 45° Acționare: Harmonic Drive + Spinea TS Valvă pneumatică on/off cu cap diamantat Înălțime de tăiere reglabilă automat Calibrare axă Z și unelte 🧠 Sisteme inteligente: Cameră 12 MP Sistem automat de ajustare a unghiului sculei Sistem de calibrare precisă pentru tăierea 5x 💦 Pompă de înaltă presiune: Njdpfx Adev Tmxujhowb Presiune maximă de lucru: 4150 bar (60000 psi) Presiune de lucru constantă: 3792 bar (55000 psi) Debitul: până la 3,8 l/min Diametru duză: 0,10–0,35 mm Multiplicator și valvă proporțională de înaltă calitate Funcționare silențioasă și ecran tactil de control ⚙️ Echipamente suplimentare: Sistem automat de evacuare a abrazivului – WAWE 170 Dozator profesional de abraziv – DUNA 1100 Sistem de tratare a apei cu osmoză Aspirator economic pentru nămol – 170 l/min 📍 Fabricat în Polonia – produs local cu potențial global. 💬 Contactați-ne! Vă trimitem cu plăcere documentația tehnică completă și o ofertă personalizată. Se poate comanda orice dimensiune sau configurație la cerere. *(fotografiile sunt ilustrative, oferta se referă la un echipament cu suprafața de lucru 1,5x3m, pe 3 axe)

Condiție: nou, DESCRIERE DM100 Z2C – efectuează rotunjirea muchiilor şi îndepărtează bavurile ascuţite atât pe marginile interioare, cât şi pe cele exterioare ale pieselor din oțel, oțel inoxidabil sau aluminiu după separarea lor prin laser, foarfecă sau stanțare, pentru piese metalice cu dimensiuni începând de la 50 x 50 mm până la 1100 x 100 mm. Prima stație prelucrează piesele cu ajutorul unui cilindru de contact (aprox. 55° Shore) şi o bandă abrazivă, îndepărtând bavurile puternice în prima etapă. A doua stație procesează piesele cu câte două benzi transversale cu sensuri opuse, de jos şi de sus. Aceste benzi rotunjesc atât muchiile interioare, cât şi pe cele exterioare ale pieselor procesate. Un mare avantaj îl reprezintă debavurarea produselor cu folie de protecție a suprafețelor, întrucât doar marginile sunt prelucrate fără a deteriora folia. Date tehnice – DM1100 Z2C: Capacitate de lucru (Ø mm): 1100x100 Nsdpfx Adjd Ixadshjwb Număr stații cu bandă (Z): 1 Număr stații cu bandă transversală: 2 Bandă abrazivă, dimensiuni (mm): 1100x2200 Viteza benzii abrazive (m/s): 8-22 Viteza benzii transversale (m/s): 2-8 Viteza de avans (m/s): 0.6-3,2 Motor bandă abrazivă per cap (kW): 18.5 Motor bandă transversală (kW) (2x): 3 Motor avans (kW) (3x): 0.18 Putere totală instalată (kW): 33 Consum de curent (A): 62 Racord de aspirare per cap (Ø mm): 150+185 Dimensiuni (mm): 3600x2330x2350 Greutate (kg): 5000

Condiție: nou, Capacitate, Ø mm ----- 57 x 2 Rază, min/max ----- 20/250 Diferență rază ----- 50/230 Viteză de îndoire/repetabilitate ----- 230º/s. ±0,05° Lungime țap mecanic (mandrină) ----- 1 000–∞ Greutate ----- 5.000 kg Dimensiuni utilaj ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 m Njdpoga T E Ajfx Adhjwb Rotirea țevii ----- 0–360°/sec Avans pe lungime ----- 0–1.800 mm/sec Grad de toleranță ----- 0,05°/mm Componentele standard sunt conforme cu standardele VDMA, ISO și DIN OPȚIUNI * Conectare online cu sistemul CAD și mașina de măsurat * Magazie automată de țevi cu robot programabil liber sau braț de încărcare * Detector de sudură și poziționator de țeavă, detecție electromagnetică sau optică * Îndoire rază liberă * Simulare/Control coliziune * Prelungire pat de lucru

Condiție: gata de utilizare (folosit), lățime totală: 3.000 mm, înălțime totală: 5.350 mm, lungime totală: 15.000 mm, greutatea goală: 20.000 kg, Transportor cu role tip G cu roți de sablare Titan Pentru profile, table, role, țevi... Lățime maximă de alimentare: 1100 mm Nwodpjwikatjfx Adhsb Înălțime maximă de alimentare: 550 mm 4 turbine, fiecare de 11 kW Viteză de lucru: 1,4 – 2,4 m/min Putere totală: 62 kW Se instalează pe podea, nu necesită fundație! Inclus un sortiment mare de piese de schimb noi în valoare de peste 80.000 €!

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Container de sablare pentru sablarea cu microbile de sticlă, ceramică, corund, pietriș dure, nisip granat etc. Container de sablare cu podea transportoare cu şnec pe toată suprafaţa și cu sistem real de recuperare și pregătire abraziv. Nwjdpfxjuwlzyj Adheb Nu mai este nevoie să măturați, aspirați sau săluți abrazivul din camera de sablare în timpul lucrului datorită sistemului nostru de recirculare. Curățătorul de abraziv cu separator de curenți de aer (windsichter) ajustabil în 4 trepte: volume de aer, viteză a fluxului de aer, distanța de aspirare față de abraziv și înălțimea stratului de abraziv. Site electrice vibrante pentru separarea permanentă a particulelor mari. Elevator cu curea cu tijă filet trapezoidală pentru tensionarea curelei și monitorizarea turației. Căptușeală interioară a containerului din cauciuc armat de 70 shore, 4 mm grosime, durată de viață de până la 30 de ani cu utilizare corectă. Container complet deschizibil lateral pentru încărcare facilă cu stivuitorul. Containerul poate fi echipat suplimentar cu trapă de tavan pentru macara, întărire la bază, extindere laterală a camerei de sablare. Pentru sablarea inoxului, containerul poate fi dotat cu sertar magnetic sau separator cu tambur magnetic și grătar din inox. Instalație de filtrare cu uși pentru mentenanță facilă, saci Big-Bag pentru colectarea prafului, filtru suplimentar H13/14 și amortizor de zgomot. Vas de sablare cu regulator de presiune și separator de apă. Containerul se remarcă prin fiabilitate și mentenanță simplă. Toate componentele instalației sunt ușor accesibile în partea din spate a containerului. Doar 4 rulmenți la podeaua cu șnec și 4 rulmenți la elevator. Garanție specială de 5 ani pentru cele mai importante componente ale instalației de sablare inclusă. Sisteme de siguranță: comutator limită ușă/poartă, control om mort, iluminare de urgență, fereastră pentru vizualizare în camera de sablare, buton de oprire de urgență în camera de sablare și pe panoul electric exterior, ventilare rapidă a vasului de presiune.

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 1999, număr mașină/vehicul: 20403, Angbot 25170 Date tehnice: - Capacitate de găurire în oțel ST 60: 40 mm - Capacitate maximă de găurire în oțel ST 60: 50 mm - Prindere axului de găurit: con Morse MK 4 - Cursă ax de găurit: 180 mm - Turație ax de găurit, reglabilă continuu cu transmisie intermediară: - Treapta 1: 60 – 210 rpm - Treapta 2: 210 – 765 rpm Nwsdpfx Aswncaijdhob - Treapta 3: 120 – 420 rpm - Treapta 4: 420 – 1530 rpm - Braț: 330 mm - 3 avansuri: 0,1 – 0,2 – 0,3 mm/rot - Masă cu 2 canale tip T: 720 x 360 mm - Reglaj pe înălțime al mesei prin cremalieră cu volantă manuală - Distanță maximă masă – ax de găurit: aprox. 780 mm - Distanță maximă placă de bază prelucrată – ax de găurit: 1250 mm - Sistem de răcire - Iluminare - Menghină de mașină - Diverse: 10 burghie HSS - Acționare: 400 V / 2,6 / 4 kW - Dimensiuni de gabarit aprox.: L 720 x H 2050 x A 1150 mm - Greutate aprox.: 350 kg

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 1984, număr mașină/vehicul: 15470, Ofertă 25095 Date tehnice: - Capacitate de găurire în oțel ST 60: 40 mm - Diametru maxim de găurire în oțel ST 60: 50 mm - Priză pinolă: MK 4 - Cursă pinolă: 180 mm - Viteze ax de găurit reglabile continuu cu cutie intermediară: - Treapta 1: 50 - 175 rpm - Treapta 2: 175 - 640 rpm - Consolă: 330 mm - 3 avansuri: 0,1 - 0,2 - 0,3 mm/rot - Masă cu 2 canale T: 720 x 360 mm Njdpfx Aowd Ii Uodhewb - Masă reglabilă pe înălțime cu cremalieră și manivelă - Distanță max. între masă și axul de găurit aprox.: 780 mm - Distanță max. între placa de bază și axul de găurit aprox.: 1250 mm - Sistem de răcire - Iluminare - Acționare: 400 V / 4 kW - Dimensiuni de gabarit aprox.: L 720 x H 2050 x A 1150 mm - Greutate aprox.: 500 kg

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Njdofz U S Eepfx Adhowb Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

Condiție: folosit, Prindere: MK 4 Nwsdpfx Aeb N Ezredhjb