Centru universal de prelucrare

DMG MORI LaserTec 50

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, distanța de deplasare pe axa X: 540 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 700 mm, producător de controlere: SIEMENS, model de controler: 840D, numărul de axe: 5, Această mașină DMG Mori Seiki LaserTec 50 cu 5 axe a fost fabricată în anul 2019. Este echipată cu sistem de comandă Celos cu Siemens 840D sl Operate, un laser cu fibră Ytterbium-cw integrat și are un design compact cu o amprentă la sol de 4 m². Este ideală pentru prelucrarea uneltelor diamantate cu dimensiuni de până la Ø 355 mm și 420 mm lungime. Dacă sunteți în căutarea unor soluții de precizie în prelucrarea cu laser, DMG Mori Seiki LaserTec 50 pe care o oferim spre vânzare ar putea reprezenta soluția ideală. Contactați-ne pentru informații suplimentare. • Sistem de comandă: CELOS cu Siemens 840D sl Operate; panou de comandă ERGOline de 21,5'' cu ecran multitouch • Procese: tăiere fină cu laser, găurire cu laser, sudură cu laser • Capacitate de lucru: prelucrare scule diamantate de până la Ø 355 mm și 420 mm lungime • Axe/masă: masă rotativă pivotantă NC; transformare pe 5 axe; motoare cu cuplu ridicat, dinamice în axele B și C • Acționări: acționări liniare pe X/Y cu accelerație > 1 g • Sursă laser: laser cu fibră Ytterbium-CW integrat; laser cu fibră Ytterbium QCW 450 W cu putere de vârf în impuls de 4.500 W și putere medie de 450 W • Cap de prelucrare: distanță focală 80 mm; întrerupător de coliziune • Procesare imagine: cameră pe traseul fasciculului laser pentru fibră • Construcție: bază solidă din mineral turnat • Amprentă la sol: aprox. 4 m² • Stare/Utilizare: ~100 ore de funcționare (ca nouă) • Observații: Mașină CNC de precizie pentru prelucrare cu laser de mare viteză; extrem de dinamică și precisă Echipamente suplimentare Laedpfoyfv Tvox Adcog • Automatizare cu robot Fanuc • Sistem automat de extracție Keller • Sistem de extracție Keller

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Curse XYZ: 610 x 406 x 406 mm, masă cu diametrul de 400 mm, greutate maximă admisă pe masă 226 kg, înclinarea mesei +120°, -35°, 22,4 kW, 10.000 rpm, BT40, schimbător de scule cu 30 posturi, sistem de răcire, transportor de așchii. Laedezg Enqopfx Adcog

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, forța de îndoire (max.): 36 t, TRUBEND CELL 7000 Celulă de îndoire automată High-End An fabricație: 05/2017 FUNCȚII SUPLIMENTARE: ToolMaster Bend (inclusiv Sistem de Identificare a Uneltelor - TIS) Prehensor de scule pentru schimbarea rapidă a uneltelor (numai în combinație cu ToolMaster Bend și modulul de schimbare prehensoare) Banda transportoare Laodeyalx Rjpfx Adcsg Palet suplimentar pentru sistem Prehensor mecanic suplimentar (fără fălci) Fălci suplimentare pentru prehensorul mecanic cu degete Modul de schimbare prehensoare inclusiv stație de curățare a sculelor Dispozitiv multi-aspirație cu ventuze plate și electromagneți TCB - Îndoire cu control al grosimii CONFIGURAȚIE STANDARD: TruBend 7036 Cell Edition - Cadru robust al mașinii - Acționare directă electromecanică (motor cu cuplu) - Sistem batant în 6 axe cu senzor de oprire - Cleme segmentate Wila pentru scule, fără Sistem de Identificare a Uneltelor - TIS ATENȚIE: clema pentru scula inferioară are același design cu cea pentru scula superioară - Aer condiționat pentru dulapul electric BendMaster (15) - Cadru stabil și manipulator - Sarcină portantă: 15 kg, sarcină maximă tablă: 3 kg - Șine la nivelul solului: construcție sudată cu ghidaj stabil. Cursă: 3.215 mm - Cuplaj pentru prehensor la BendMaster - Acționări electrice - Prehensor mecanic cu degete și fălci LoadMaster Bend - Sistem de manipulare - Dispozitiv multi-aspirație cu ventuze cu burduf - Detecție și separare foi duble - Stație de transfer - Palet sistem Siguranță - Celulă de siguranță cu uși batante culisante: întreaga zonă de lucru și de pericol este protejată printr-o celulă de siguranță Iluminare Sistem de comandă - Control PC cu ecran tactil de 19“ - Terminal mobil de operare - Conexiune la rețea - Teleservice prin Internet

An de fabricație: 2019, stare: aproape ca nou (folosit), Cuptor de tratare termică prin retortă MUT RWO 360/400-1150 - Ca nou: utilizat foarte puțin - Documentație disponibilă (atât în format electronic, cât și fizic) Lasdpfxoiryyaj Adcog - Include palet cu piese de schimb DATE TEHNICE Tip instalație: RWO 360/400-1150 Temperatura camerei cuptorului: ≤ 1150 °C pentru max. 1 oră Temperatură de lucru: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C în vid Precizia reglării: ± 2 K Omogenitatea temperaturii: ± 6 K în intervalul de 600 °C până la 1150 °C la sfârșitul perioadei de stabilizare Tensiune de control: 230 VAC / 24 VDC Spațiu util cuptor: 360 x 400 mm Încărcare maximă: ≤ 50 kg Încălzire pe trei zone Presiune: ≤ 350 mbar Presiune finală în vid la rece: < 5 * 10-5 mbar cuptor curat și uscat Suprafață de instalare: 900 x 1900 x 3000 mm Greutate totală instalație: aprox. 1500 kg Nivel de presiune sonoră: < 70 dB Nu ne asumăm responsabilitatea pentru corectitudinea, completitudinea sau actualitatea informațiilor prezentate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Nou ax principal de frezare 2026 Diametru de strunjire: 760 mm Lungime de strunjire: 1540 mm Comandă: FANUC Diametru mandrină: 254 mm Capacitate bară: 76 mm Alezaj arbore: 86 mm Diametru de prelucrare peste batiu: 1000 mm Cursă axă X: 630 x 220 mm Cursă axă Z: 1585 x 1515 mm Cursă axă Y: 230 mm Turație ax principal: 4.000 rpm Nas de arbore: A2-8 Gama de turații ax de frezare: 12.000 rpm Schimbător de scule: 40 poziții Turelă: 12 stații Suport scule: BMT 65 P, Capto Putere motor: 26/22 kW Necesar total de putere: 100 kVA Greutate mașină: aprox. 15,5 t Spațiu necesar: aprox. 6,1 x 2,7 x 3,0 m Opțiuni: Sistem de răcire cu presiune înaltă 60 bar Lodjzg N Dijpfx Adcoag Ușă automată & margine de siguranță Seter automat pentru scule Suflare cu lichid de răcire pentru curățare bacuri mandrină Pistol lichid de răcire Presiune dublă mandrină Interfață alimentator bare LNS Pregătire pentru lunetă specială pentru turelă inferioară Răcire prin ax pentru axul principal și sub-ax Funcție de monitorizare încărcare scule Profibus Lampă patrulare 3 culori Renishaw RMP60 INCL. Funcție SKIP viteză mare

An de fabricație: 2015, stare: nou, Cuptor tip puț Înălțime utilă: 1100 mm Diametru util: 790 mm Diametru exterior: 1560 mm Înălțime exterioară (fără capac): 1480 mm Înălțime exterioară (cu capac): 2300 mm Ljdpfx Ascdi D Djdceag Încălzire electrică: 40 kW Ventilator de recirculare: 2,2 kW Conexiune trifazică: 400 V, 50 Hz Temperatură maximă: 750°C

Stare: folosit, DATE TEHNICE - Numărul de axe: 7 - Numărul de axe principale: 2 AXA PRINCIPALĂ - Diametrul maxim al barei: 20 [mm] - Lungimea maximă prelucrabilă: 205 [mm] - Viteza de rotație a axei: 10000 [RPM] - Puterea de acționare a axei: 3,7 [kW] - Rezoluția minimă a axei C: 0,001 [grade] AXA SECUNDARĂ - Diametrul maxim al barei: 20 [mm] - Viteza de rotație a axei: 8000 [RPM] - Puterea de acționare a axei: 2,2 [kW] - Rezoluția minimă a axei C: 1 [grad] - Numărul de suporturi pentru bucșe: 1 SUPORT PENTRU BUCSĂ 1 - Numărul de poziții: 10 - Numărul de poziții motorizate: 4 APARATUL FRONTAL - Numărul de poziții: 7 PRELUCRARE SIMULTANĂ - Numărul de poziții: 4 - Numărul de poziții motorizate: 4 - Viteza uneltelor acționate: 8000 [RPM] ALIMENTARE ELECTRICĂ - Tensiunea de alimentare: 400 [V] - Puterea totală de acționare: 7 [kW] GREUTATE ȘI DIMENSIUNI - Spațiul necesar: 2200 x 1200 [mm] - Înălțimea mașinii: 1700 [mm] - Greutatea mașinii: 2200 [kg] ORE DE FUNCȚIONARE - Ore de funcționare cu alimentare: 107555 [ore] - Ore de funcționare efectivă: 91025 [ore] - Ore de funcționare ale axei: 54783 [ore] ACCESORII - Sistem de control: Fanuc 300is-model A - Bucșă de ghidare acționată - Sistem de preluare piese - Transportor de piese Laodpfxjy Dim Ij Adcjg - Sistem de ejectare a pieselor - Rezervor pentru lichid de răcire

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 50 h, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde un sistem robotizat de sudură cu următoarea configurație: Elite Robot CS620 (rază de acțiune 1750 mm) cu flanșă de programare și software Fronius TPSi 500 Lasdpfxsv Dvllj Adcjg Poziționer rotateZERO 500 cu cadru intermediar de 1800 mm x 800 mm Structură pentru utilaj Instalația este imediat pregătită pentru sudură.

An de fabricație: 2020, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Diametrul electrodului: 0,5 până la 3 mm Curse disponibile: 300x400x350 mm Certificarea CE atestă cel mai înalt nivel de siguranță Întreaga gamă de modele cu structură supraterană Electrozi: Ø 0,5-3 mm Cursă pe axa X: 300 mm Cursă pe axa Y: 400 mm Cursă pe axa Z: 350 mm Cursă pe axa W: 300 mm Viteză pe axa C: 30-60 mm/min Viteză de deplasare rapidă pe axa Z: 120 mm/min Raportul de aspect: 300:1 Dimensiunile mesei: 320x440 mm Ledpfx Ajf Hmn Aedcjag Curent de lucru maxim: 30 A

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor. Ledpfx Adefz U S Eoceag