Placă magnetică chips-uri de lemn

die magnetprofis PEM420x250x100

An de fabricație: 1987, stare: folosit, Masă rotativă Kehren tip RS 7C, folosită Producător: Kehren, Honneff Nr. comandă: 4179 An fabricație: 1987 Comandă: Siemens 3G SPS: Siemens S5 Motor de rectificare: BBC QUB 200 Diametru masă rotativă: 750 mm Diametru cap de rectificare: 460 mm Fodpfx Ajhgmwgequsgc Panou de comandă cu ecran Instalație de răcire Pompa de spălare Pompa lichid răcire Sistem automat de filtrare cu bandă de hârtie Tablou electric de comandă

Stare: recondiționat general (utilizat), LINIE AUTOMATĂ COMPLETĂ DE GĂURIRE, lățime maximă de lucru 3200 mm, cu echipamente rapide de manipulare automată. Compusă din următoarele utilaje: Fgjdpfedfgg Iox Aquoc A) STAȚIE DE ALIMENTARE "RBO" Winner C 3200 cu preluare dublă și masă centrală cu role motorizate. Include 2 căi la nivelul solului cu role motorizate pentru alimentarea grămezilor (stivelor) de panouri către încărcător. B) BANDĂ CU ROLE DE CONECTARE (masă cu role de transfer şi benzi transportoare la 90°) "RBO" Transfer TA 90° C) PRIMA MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GĂURIT "BIESSE" Mod. Techno FDT, cu 2 suporturi de găurire orizontale + 7 suporturi de găurire verticale inferioare D) A DOUA MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GĂURIT "BIESSE" Mod. Techno FDT, cu 2 suporturi de găurire orizontale + 7 suporturi de găurire verticale inferioare E) BANDĂ CU ROLE DE CONECTARE (masă cu role de transfer şi benzi transportoare la 90°) "RBO" Transfer TA 90° G) STAȚIE DE DEPOZITARE FINALA (DEZPOZITARE) "RBO" Winner SC 3200 cu preluare dublă, cu stație dublă de stocare, cu masă centrală cu role motorizate. Include 2 căi la nivelul solului cu role motorizate pentru evacuarea grămezilor (stivelor) de panouri de la descărcător.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Separator magnetic pentru conducte de transport așchii Magnet tubular cu 4 plăci magnetice (magnet permanent) Ușă cu balamale pentru îndepărtarea facilă a pieselor metalice Fgedpfxecqvhws Aquec Diametrul conductei: 180 mm Locație: din stoc, 54634 Bitburg - disponibil imediat -

An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 84.545 h, stare: gata de utilizare (folosit), Date generale Greutatea utilajului: 17.500 kg Fgodex D Nwwopfx Aquec Acționare principală Forță de perforare: 220 kN Acest TRUMPF TRUPUNCH 5000 S10 a fost fabricat în 2013. Dispune de sistem de control Siemens Sinumerik 840D, o suprafață de lucru de 3050x1550 mm și o presă de perforare de 220 kN. Poate manipula table cu greutăți de până la 280 kg și grosimi de până la 8 mm. Include un Linear ATC pentru 21 de scule și opțiuni suplimentare precum MULTITOOL și GRAVARE. Întreținută regulat și în stare bună. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această mașină. Tipuri de aplicații Perforare

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 94 kW (127,80 CP), tip combustibil: motorină, greutate totală: 34.000 kg, An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 1.238 h, Capacitatea de alimentare până la: aprox. 500 t/h Dimensiunea maximă a materialului de alimentare: 800 x 500 x 300 mm Înălțimea de alimentare: aprox. 3.570 mm Înălțimea de alimentare cu peretele posterior rabatat: 2.830 mm Volum buncăr: 9,1 m³ Bandă de evacuare buncăr (lățime x lungime): 1.400 x 4.500 mm Fjdpfsxl Szzex Aquegc Tip sită de preselecție: sită cu două punți pentru pre-sortare Suprafață sită puntea superioară: 1.550 x 4.880 mm (lățime x lungime) Suprafață sită puntea inferioară: 1.550 x 4.500 mm (lățime x lungime) Bandă pentru material fin (lățime x lungime): 1.200 x 4.380 mm Bandă de evacuare material fin (lățime / lungime / înălțime de descărcare): 900 x 7.760 / 2.960 - 3.980 mm Bandă de evacuare pentru fracție medie (lățime / lungime / înălțime de descărcare): 900 x 7.760 / 2.310 - 3.630 mm Bandă de evacuare pentru supradimensionat (lățime / lungime / înălțime de descărcare): 1.400 x 6.065 / 2.650 - 4.050 mm Concept de acționare: diesel-hidraulic Producător motor: John Deere Putere grup propulsie: 94-98 kW Dimensiuni pentru transport: 15.840 x 3.000 x 3.400 mm (L x l x h) Greutate la transport: 34.000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Presiune 100 t Cursă 500 mm Suprafața mesei 900 x 600 mm Avans rapid 22 mm/s Viteză de cursă 2 mm/s Suprafața berbecului 700 x 350 mm Necesar total de putere 2,2 kW Greutatea utilajului aprox. 1,6 t Fedpovprv Rjfx Aquegc Spațiu necesar aprox. 1,9 x 0,85 x 2,3 m Presă hidraulică de atelier Mașina este de fabricație italiană, marca SICMI, comercializată de firma Knuth.

Stare: nou, Klanke Supercut cuțit rotativ pentru eficientizarea tăierii rolelor de deșeu. Fjdpfx Aqjn I Rgpeujgc Echipare: - Blocare de siguranță automată - Cablu de oprire de urgență - Automatizare Siemens PLC Date tehnice: Lungime lamă: 3000 mm Deschidere canal de tăiere: 1200 mm Putere motor: 15 kW Forță de tăiere: 50 t Produs la comandă Prețul și alte informații la cerere. Vă transmitem cu plăcere o ofertă neangajantă.

Stare: bun (utilizat), Malaxor cu bandă Gardner 800 l Fgjdpfxolcdz Hs Aquec Malaxor cu bandă de 800 litri, ax simplu, interior din oțel inoxidabil, capac superior rabatabil, gură de evacuare, alimentare trifazată (3Ph).

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. Fsdpfxeq Nfuzj Aquegc La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Detalii tehnice Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

An de fabricație: 2024, stare: nou, oris- Extruder MINI ESE 20/25 D Date tehnice Diametrul melcului [mm]: 20 Lungime melc [L/D]: 25 Viteză de rotație melc [min-1]: 20-200 min⁻¹ Presiune axială melc [bar]: 300 funcționare continuă, 350 maxim Antrenare: motor trifazic cu convertizor de frecvență Putere motor [kW]: max. 2,5 Cutie de viteze cu reductor și lagăr axial integrat Greutate [kg]: aprox. 160 Fodpfxohx Elfo Aquogc Dimensiuni [L x l x h] [mm]: aprox. 1050 x 600 x 1590 *) Valori electrice de conectare: 3 / N / PE Tensiune de alimentare [V]: 400 la 50 Hz Tensiune de comandă [V]: 230 Control temperatură: benzi electrice de încălzire cu rezistență, tip mică Temp. max. de procesare [°C]: 300 Tablou electric și pupitru de comandă Instalația electrică a extruderului este amplasată în soclul utilajului. Soclul conține toate dispozitivele necesare de comutare, control și afișare. Zona de alimentare este răcită cu apă; conexiunea la apă se realizează de către client, iar un agregat pentru răcirea apei nu este inclus în ofertă. Uneltele pentru extruder nu fac parte din ofertă.