Scule de presare a frânelor

Cnstamp 88 degree H120mm Press brake punch

Stare: nou, Scule de îndoire / poansoane pentru presă de îndoit Trumpf H256mm, L500mm, L550mm pe segmente Bdjdpfeiimz Rex Ak Deg

Stare: nou, Sculă de îndoit margini pentru Amada/LVD/Trumpf Bedpfx Akei Hbcwo Dedg

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Bsdpfx Aefz U S Ejk Dodg Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2019, stare: nou, Instalație de vopsire în pulbere Mini – pentru începători Instalația de vopsire în pulbere Spark / ROMER® Mini constă din: Cuptor de polimerizare cu pulbere SLS-9 mic (Interior: 1200x1400x1200 mm – fără sistem de transport) Cabină de pulverizare KPZ-2 Timp de livrare: aprox. 12 până la 16 săptămâni de la comandă Costurile de transport se calculează individual (este posibilă și ridicarea personală). Bedpectx Irofx Ak Djdg Pentru a vă oferi o ofertă detaliată pentru o instalație adaptată aplicației dvs., avem nevoie de mai multe detalii referitoare la utilizare și la cantitatea dorită. Vă vom întocmi prompt o ofertă pentru o instalație adecvată, cu dimensiunile după specificațiile dvs. Condiții de plată: 30% avans, iar restul de 70% la notificarea disponibilității pentru expediere.

Stare: bun (utilizat), Lungime totală neîmpărțită: 3000 mm Înălțimea muchiei: 90 x 90 mm Bedshwwfxopfx Ak Dsdg

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Mașină de îndoit tablă cu 4 role DAVI MCB 2020 second-hand Date tehnice: An fabricație: 10/1998 Producător: DAVI Bdedpfxoy I Uh Ss Ak Djg Lățime utilă a tablei: 2000 mm Grosime maximă de îndoire a tablei: 10 mm Grosime de prebătuire: 8 mm Lungime role: 2050 mm Conexiuni: 400V / 50Hz / 10 CP Putere: 4 kW 4 role tratate superficial (călite) Viteză variabilă de îndoire și laminare Dispozitiv de siguranță cu buton de oprire de urgență Afișaj digital al pozițiilor celor 4 role pe ecran

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 06007153/001, înălțime totală: 6.050 mm, lățime totală: 3.380 mm, lungime totală: 3.074 mm, capacitate de încărcare pe secțiune de depozitare: 210 kg, înălțime de construcție: 6.050 mm, tensiune de intrare: 400 V, Sistem automatizat de optimizare a depozitării KARDEX Shuttle XP500 Tip sistem: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Control: C2000, cu afișaj B/W OP2000 Nr. serie: 06007153/001 An fabricație: 2006 Sarcină totală: 2 x 33.550 kg Sarcină pe tavă: Medie: 205 kg (distribuită uniform) Dimensiuni tavă: 3050 x 864 mm Număr tăvi: 36 bucăți (tăvi suplimentare sau mai grele la cerere) Dimensiuni shuttle (l x a x h): 3380 x 3074 x 6050 mm (înălțimea Kardex ajustabilă în funcție de spațiul disponibil) Putere: 3/N/PE400 V, 11 A, 50/60 Hz, 4,9 kVA Această ofertă este valabilă numai dacă sistemul nu este deja vândut. Detalii tehnice pentru fiecare Shuttle: - Capacitate totală maximă KARDEX Shuttle XP: 2 x 33.500 kg - Capacitatea maximă pe tavă: 36 tăvi Medie: 210 kg fiecare, distribuite uniform; se pot comanda tăvi suplimentare sau mai grele. - Dimensiuni tăvi: 3050 x 864 mm - Dimensiunile utilajului (L x A x Î): 3380 x 3074 x 6050 mm - Suprafața la sol a sistemului: aprox. 10,39 m2 - Capacitatea cu 36 tăvi: aprox. 95 m2, fiecare tavă are aprox. 2,64 m2 - Sistem electronic de măsurare a volumului cu ecran de 25 mm (grilă) - Deschidere de acces prevăzută cu uși culisante pentru protecția persoanelor și a bunurilor depozitate - Control C2000, cu display B/W OP2000 - Iluminare LED anti-orbire deasupra punctului de acces - Curea dințată pentru zgomot minim - Curea dințată pentru culegere rapidă a comenzilor - Posibilitatea configurării distanțelor în pași de 25 mm prin aranjarea profilului de susținere – esențial pentru depozitare comprimată la densitate ridicată - Managementul greutății controlează sarcina fiecărei tăvi - Inclus pointer luminos Preț: La cerere, doar prin e-mail Bdsdpfoxq Tbtex Ak Djg Preț: fără TVA, include transportul și montajul Timp de livrare: din stoc Machinehandel De Leeuw BV este specializată în sisteme folosite tip paternoster ale mărcilor Kardex, Hanel/Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard, precum și în sisteme de depozitare automate precum seriile Kardex Shuttle XP și XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Olanda

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de rectificat plană 540x250 (MYS1022) este o mașină compactă, proiectată pentru rectificarea precisă a pieselor metalice mici și mijlocii. Construcția sa solidă și tehnologiile avansate asigură o precizie ridicată a prelucrării și fiabilitate în medii industriale solicitante. Principalele avantaje ale mașinii de rectificat plană 540x250 (MYS1022) Bdodpfx Akekkcm Uo Djg Mașina de rectificat plană magnetică 540x250 (MYS1022) este soluția ideală pentru întreprinderile industriale care au nevoie de o prelucrare precisă într-o formă compactă. Proiectată pentru profesioniști, combină tehnologii avansate, cum ar fi avansul hidraulic pe două axe și ghidajele precise, cu o construcție solidă, asigurând fiabilitate și eficiență. Dimensiunile sale compacte și precizia ridicată o fac o alegere excelentă pentru atelierele mai mici și întreprinderile cu spațiu limitat. Principalele beneficii includ: Precizie ridicată la rectificare: Suprafața maximă de rectificat de 540x240 mm și precizia de 0,02 mm în avansul transversal asigură un finisaj excelent al suprafeței. Construcție compactă: Dimensiunile de 1800x1400x1800 mm și greutatea de 900 kg permit o implementare ușoară în unitățile de producție mai mici. Avans hidraulic lin: Sistemul de avans pe două axe permite mișcări precise cu o viteză de până la 600 mm/min în direcția transversală, asigurând o prelucrare eficientă. Stabilitate și durabilitate: Construcția solidă, cu ghidaje duble, minimizează vibrațiile, garantând stabilitate în timpul funcționării intense. Ușurință în întreținere: Lubrifierea centrală a ghidajelor reduce necesitatea întreținerii manuale, sporind disponibilitatea mașinii. Pregătire pentru utilizare: Mașina este complet pregătită pentru a începe imediat producția, ceea ce minimizează timpul de inactivitate. Construcție și tehnologie Construcție solidă și componente precise Mașina de rectificat plană 540x250 (MYS1022) se distinge printr-o construcție masivă, cu o greutate de 900 kg, care asigură stabilitate în timpul prelucrării. Ghidajele liniare călite și rectificate elimină vibrațiile, garantând o mișcare lină a mesei și o calitate ridicată a finisajului suprafeței. Mandrinul, acționat de un motor de 1,5 kW, lucrează cu o piatră de rectificat de dimensiunile 200x20x32 mm, permițând prelucrarea eficientă a diferitelor materiale. Specificații tehnice DIMENSIUNI MASĂ 500 x 250 mm AVANS TRANSVERSAL/LONGITUDINAL 560 x 260 mm SUPRAFAȚA MAXIMĂ DE RECTIFICAT 540 x 240 mm DISTANȚA MAXIMĂ DE LA MASĂ LA AXA CENTRALĂ A MANDRINULUI 490 mm GHIDAJELE MASEI GHIDAJE DUBLE AVANS TRANSVERSAL PENTRU 1 DIVIZIE A SCALEI NONIUS 0,02 mm AVANS TRANSVERSAL PENTRU 1 ROTIRE A ROTIȚEI 2,5 mm AVANS VERTICAL PENTRU 1 DIVIZIE A SCALEI NONIUS 0,01 mm DIMENSIUNEA AVANSULUI VERTICAL MANUAL PENTRU O ROTIRE 1,25 mm DIMENSIUNI PIATRĂ DE RECTIFICAT 200 x 20 x 32 mm TURAȚIE PIATRĂ DE RECTIFICAT 2850 rpm PUTEREA MOTORULUI PRINCIPAL 1,5 kW CAPACITATEA REZERVORULUI DE ULEI 80 L PUTEREA MOTORULUI POMPEI HIDRAULICE 1,5 kW PUTEREA MOTORULUI POMPEI DE RĂCIRE 40 W DIMENSIUNI 1800 x 1400 x 1800 mm GREUTATE 1000 kg Echipamente standard Masă magnetică Disc de rectificat Sistem de prindere a discului de rectificat Sistem de răcire Separator de așchii cu filtru magnetic Instalație de iluminat halogen Documentație tehnică Declarație CE

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, putere: 88 kW (119,65 CP), temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 30 kW (40,79 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 500 mm, material de izolație: Steinwolle, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 500 mm, Instalație semi-automată de vopsire în pulbere | Instalație în linie, cu pretratare chimică și cuptor de polimerizare Instalație compactă, semi-/parțial automată, în linie, pentru vopsirea în pulbere a pieselor structurale din oțel (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistem complet, incluzând tunel de pulverizare cu 2 camere (degresare/fosfatare/clătire), uscător cu aer cald, cabină mobilă de pulverizare, cuptor de polimerizare (max. 220°C), transportor cu lanț cardanic și sistem de control PLC. Instalație nouă / ofertă de proiect – dimensiuni speciale, tipuri de încălzire, dispunere etc., adaptabile individual la cerințele clientului. Conceptul instalației și adaptarea la cerințele clientului: Instalație semi-automată de vopsire în pulbere, în linie, pentru vopsirea eficientă a pieselor din oțel. Instalația combină o amprentă compactă cu o capacitate de producție ridicată și este ideală pentru serii mici și mijlocii de piese. Pretratarea se efectuează automatizat, în linie, iar vopsirea se aplică manual. Notă privind proiectarea: Dimensiunile, componentele și tipurile de încălzire enumerate mai jos corespund ofertei indicative prezentate. Toate componentele (de exemplu, lungimi utile, dimensiuni cabine, traseu lanț, încălzire cu gaz în loc de electrică) pot fi adaptate complet la dimensiunile specifice ale pieselor, spațiul disponibil și cerințele procesului. - Dimensiuni maxime ale piesei (ofertă indicativă standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile) - Greutate maximă a suportului de piese: 100 kg pe ciclu (capacități de încărcare mai mari disponibile la cerere) - Spațiu necesar / amprentă la sol: aproximativ 12.000 x 6.500 [mm] (dispunerea poate fi adaptată flexibil) - Puterea totală conectată: aproximativ 88 kW (max.) - Timp de ciclu / avans: timp de staționare pe ciclu, aproximativ 8,5 - 12 min, la o viteză a lanțului de 3,2 m/min Date tehnice (prezentare generală a proiectului) Tipul instalației: Instalație semi-automată în linie Dimensiuni maxime ale piesei: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabilă individual) Capacitate de încărcare / suport de piese: 100 kg (pot fi proiectate capacități mai mari) Temperatura cuptorului: max. 220/250°C; temperatura de lucru 180-200°C Încălzire uscător / cuptor: gaz, ulei sau electric (indirect) Putere maximă: 88 kW (în funcție de dimensiunea instalației) Sistem de control: PLC (de exemplu, Siemens) Componentele instalației în prezentare generală: Pretratare chimică (curățare prin pulverizare în 3 zone): Tunel de pulverizare compact cu 2 camere, din oțel inoxidabil, pentru degresare / fosfatare (alternativ, nanoceramică) (40 - 45°C), precum și clătire în 2 etape. Echipat complet cu pompe din oțel inoxidabil, duze PPR și sistem de extracție (4.000 m³/h). Uscător cu aer cald și cuptor de polimerizare: Două camere izolate termic (100 - 150 mm, vată minerală) cu încălzire electrică indirectă (bloc termic cu 16, respectiv 30 kW), camere de ardere din oțel inoxidabil și sistem puternic de circulație a aerului. Uscător până la 120°C, cuptor până la max. 220/250°C (uși basculante automate opționale) Bdodpfxeulwg Nj Ak Dog Cabină mobilă de pulverizare: Cabină de vopsire mobilă, deschisă (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] cu sistem de extracție ATEX (6.000 m³/h). Unitate de filtrare integrată cu 4 valve cu impuls pentru curățare, filtru absolut și rezervor de pulbere mobil, de 60 l. Notă: De asemenea, sunt disponibile cabine de vopsire complet închise! Tehnologie de transport și sistem de control: Transportor cu lanț cardanic acționat, c

Stare: nou, Ștanță pentru presă de îndoire la 85 de grade compatibilă cu Amada/Promecam Bdedpjin I E Hefx Ak Deg Rază R2,0 mm, înălțime H145 mm, lungime L835 mm, L835 mm secționat