Scule de presare a frânelor

Cnstamp 88 degree H120mm Press brake punch

Stare: Suport defect de piese de schimb (folosit), An de fabricație: 1997, număr mașină/vehicul: 885258, Presă hidraulică CNC defectă pentru îndoire Nledpfx Asx Ew Dqjnvoh Ofertă 25514 Date tehnice: - Lungimea maximă de lucru: 3060 mm - Distanța dintre stâlpi: 2690 mm - Forța maximă de presare: 1300 kN - Distanța maximă dintre masă și piston: 370 mm - Proeminența stâlpului: 410 mm - Cursa pistonului: 215 mm - Viteze de cursa: - Viteza de coborâre în gol: max. 200 mm/s - Viteza de ridicare: 135 mm/s - Viteza de presare în jos: 1 până la 11 mm/s - Puterea totală a unității de antrenare: 18 kW - Conexiune pneumatică: 6 bari - Spațiul necesar: aprox. L 3800 x Î 2400 x A 2400 mm - Greutate: aprox. 11500 kg - Cu: - Sistem de control CNC cu 6 axe DELEM - Panou de control cu două mâini, cu pedală - Dispozitiv de bombare - Oprire posterioară controlată, cu reglare pe înălțime de la 5 la 860 mm - Sistem hidraulic de prindere a sculelor superioare și inferioare - Deplasarea mesei matriței cu asistență pneumatică - Mașina nu se deplasează la poziția de referință deoarece 2 axe, în partea dreaptă a opririi posterioare, nu funcționează; modulul de control este posibil să fie defect.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de rectificat plană 540x250 (MYS1022) este o mașină compactă, proiectată pentru rectificarea precisă a pieselor metalice mici și mijlocii. Construcția sa solidă și tehnologiile avansate asigură o precizie ridicată a prelucrării și fiabilitate în medii industriale solicitante. Principalele avantaje ale mașinii de rectificat plană 540x250 (MYS1022) Mașina de rectificat plană magnetică 540x250 (MYS1022) este soluția ideală pentru întreprinderile industriale care au nevoie de o prelucrare precisă într-o formă compactă. Proiectată pentru profesioniști, combină tehnologii avansate, cum ar fi avansul hidraulic pe două axe și ghidajele precise, cu o construcție solidă, asigurând fiabilitate și eficiență. Dimensiunile sale compacte și precizia ridicată o fac o alegere excelentă pentru atelierele mai mici și întreprinderile cu spațiu limitat. Principalele beneficii includ: Precizie ridicată la rectificare: Suprafața maximă de rectificat de 540x240 mm și precizia de 0,02 mm în avansul transversal asigură un finisaj excelent al suprafeței. Construcție compactă: Dimensiunile de 1800x1400x1800 mm și greutatea de 900 kg permit o implementare ușoară în unitățile de producție mai mici. Avans hidraulic lin: Sistemul de avans pe două axe permite mișcări precise cu o viteză de până la 600 mm/min în direcția transversală, asigurând o prelucrare eficientă. Stabilitate și durabilitate: Construcția solidă, cu ghidaje duble, minimizează vibrațiile, garantând stabilitate în timpul funcționării intense. Ușurință în întreținere: Lubrifierea centrală a ghidajelor reduce necesitatea întreținerii manuale, sporind disponibilitatea mașinii. Pregătire pentru utilizare: Mașina este complet pregătită pentru a începe imediat producția, ceea ce minimizează timpul de inactivitate. Construcție și tehnologie Construcție solidă și componente precise Mașina de rectificat plană 540x250 (MYS1022) se distinge printr-o construcție masivă, cu o greutate de 900 kg, care asigură stabilitate în timpul prelucrării. Ghidajele liniare călite și rectificate elimină vibrațiile, garantând o mișcare lină a mesei și o calitate ridicată a finisajului suprafeței. Mandrinul, acționat de un motor de 1,5 kW, lucrează cu o piatră de rectificat de dimensiunile 200x20x32 mm, permițând prelucrarea eficientă a diferitelor materiale. Specificații tehnice DIMENSIUNI MASĂ 500 x 250 mm AVANS TRANSVERSAL/LONGITUDINAL 560 x 260 mm SUPRAFAȚA MAXIMĂ DE RECTIFICAT 540 x 240 mm DISTANȚA MAXIMĂ DE LA MASĂ LA AXA CENTRALĂ A MANDRINULUI 490 mm Nlsdpfxskkcm Us Anvjh GHIDAJELE MASEI GHIDAJE DUBLE AVANS TRANSVERSAL PENTRU 1 DIVIZIE A SCALEI NONIUS 0,02 mm AVANS TRANSVERSAL PENTRU 1 ROTIRE A ROTIȚEI 2,5 mm AVANS VERTICAL PENTRU 1 DIVIZIE A SCALEI NONIUS 0,01 mm DIMENSIUNEA AVANSULUI VERTICAL MANUAL PENTRU O ROTIRE 1,25 mm DIMENSIUNI PIATRĂ DE RECTIFICAT 200 x 20 x 32 mm TURAȚIE PIATRĂ DE RECTIFICAT 2850 rpm PUTEREA MOTORULUI PRINCIPAL 1,5 kW CAPACITATEA REZERVORULUI DE ULEI 80 L PUTEREA MOTORULUI POMPEI HIDRAULICE 1,5 kW PUTEREA MOTORULUI POMPEI DE RĂCIRE 40 W DIMENSIUNI 1800 x 1400 x 1800 mm GREUTATE 1000 kg Echipamente standard Masă magnetică Disc de rectificat Sistem de prindere a discului de rectificat Sistem de răcire Separator de așchii cu filtru magnetic Instalație de iluminat halogen Documentație tehnică Declarație CE

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Nsdpfjfz U S Esx Anvolh Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

Stare: bun (utilizat), SISTEM KARDEX SHUTTLE Număr de model: XP-500-2450X813 Configurație: H/N55/N22D18B/N75D20/20 Sarcina utilă totală admisă: 2 x 33.200 kg Nljdpfxozr N H Ij Anvjh 28 de compartimente Dimensiuni aproximative: L x Î (mm) 2.770 x 7.000

Stare: nou, Sculă de îndoit margini pentru Amada/LVD/Trumpf Nledpfx Aei Hbcwonvsh

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, putere: 88 kW (119,65 CP), temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 30 kW (40,79 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 500 mm, material de izolație: Steinwolle, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 500 mm, Instalație semi-automată de vopsire în pulbere | Instalație în linie, cu pretratare chimică și cuptor de polimerizare Instalație compactă, semi-/parțial automată, în linie, pentru vopsirea în pulbere a pieselor structurale din oțel (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistem complet, incluzând tunel de pulverizare cu 2 camere (degresare/fosfatare/clătire), uscător cu aer cald, cabină mobilă de pulverizare, cuptor de polimerizare (max. 220°C), transportor cu lanț cardanic și sistem de control PLC. Instalație nouă / ofertă de proiect – dimensiuni speciale, tipuri de încălzire, dispunere etc., adaptabile individual la cerințele clientului. Conceptul instalației și adaptarea la cerințele clientului: Instalație semi-automată de vopsire în pulbere, în linie, pentru vopsirea eficientă a pieselor din oțel. Instalația combină o amprentă compactă cu o capacitate de producție ridicată și este ideală pentru serii mici și mijlocii de piese. Pretratarea se efectuează automatizat, în linie, iar vopsirea se aplică manual. Notă privind proiectarea: Dimensiunile, componentele și tipurile de încălzire enumerate mai jos corespund ofertei indicative prezentate. Toate componentele (de exemplu, lungimi utile, dimensiuni cabine, traseu lanț, încălzire cu gaz în loc de electrică) pot fi adaptate complet la dimensiunile specifice ale pieselor, spațiul disponibil și cerințele procesului. - Dimensiuni maxime ale piesei (ofertă indicativă standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile) - Greutate maximă a suportului de piese: 100 kg pe ciclu (capacități de încărcare mai mari disponibile la cerere) - Spațiu necesar / amprentă la sol: aproximativ 12.000 x 6.500 [mm] (dispunerea poate fi adaptată flexibil) - Puterea totală conectată: aproximativ 88 kW (max.) - Timp de ciclu / avans: timp de staționare pe ciclu, aproximativ 8,5 - 12 min, la o viteză a lanțului de 3,2 m/min Date tehnice (prezentare generală a proiectului) Tipul instalației: Instalație semi-automată în linie Dimensiuni maxime ale piesei: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabilă individual) Capacitate de încărcare / suport de piese: 100 kg (pot fi proiectate capacități mai mari) Temperatura cuptorului: max. 220/250°C; temperatura de lucru 180-200°C Încălzire uscător / cuptor: gaz, ulei sau electric (indirect) Putere maximă: 88 kW (în funcție de dimensiunea instalației) Sistem de control: PLC (de exemplu, Siemens) Componentele instalației în prezentare generală: Pretratare chimică (curățare prin pulverizare în 3 zone): Tunel de pulverizare compact cu 2 camere, din oțel inoxidabil, pentru degresare / fosfatare (alternativ, nanoceramică) (40 - 45°C), precum și clătire în 2 etape. Echipat complet cu pompe din oțel inoxidabil, duze PPR și sistem de extracție (4.000 m³/h). Uscător cu aer cald și cuptor de polimerizare: Două camere izolate termic (100 - 150 mm, vată minerală) cu încălzire electrică indirectă (bloc termic cu 16, respectiv 30 kW), camere de ardere din oțel inoxidabil și sistem puternic de circulație a aerului. Uscător până la 120°C, cuptor până la max. 220/250°C (uși basculante automate opționale) Cabină mobilă de pulverizare: Cabină de vopsire mobilă, deschisă (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] cu sistem de extracție ATEX (6.000 m³/h). Unitate de filtrare integrată cu 4 valve cu impuls pentru curățare, filtru absolut și rezervor de pulbere mobil, de 60 l. Notă: De asemenea, sunt disponibile cabine de vopsire complet închise! Tehnologie de transport și sistem de control: Nljdoulwg Nopfx Anvoh Transportor cu lanț cardanic acționat, c

Stare: bun (utilizat), Lungime totală neîmpărțită: 3000 mm Înălțimea muchiei: 90 x 90 mm Nsdpjhwwfxsfx Anvelh

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: FN41918, An de fabricație: 2011, capacitate de încărcare: 2.500 kg, înălțime de ridicare: 2.900 mm, tip combustibil: electric, capacitate baterie: 620 Ah, tensiunea bateriei: 80 V, greutatea goală: 3.310 kg, culoare: galben, Dotări: cabină, Stivuitor electric cu 4 roți Jungheinrich Tip: EFG 425 K An fabricație: 2011 Nsdpfxsrwxkws Anvslh Vizionarea este posibilă oricând, cu programare prealabilă.

An de fabricație: 2022, stare: nou, Foarfecă ghilotină motorizată MS 1303 Date tehnice: Lățime tablă: 1350 mm Grosime tablă: 3,0 mm Deschidere între stâlpi: - Lățime masă: 400 mm Înălțime de lucru: 850 mm Nlodpfxjhk Nfuo Anvjh Sistem de comandă: convențional

An de fabricație: 2019, stare: nou, Instalație de vopsire în pulbere Mini – pentru începători Instalația de vopsire în pulbere Spark / ROMER® Mini constă din: Cuptor de polimerizare cu pulbere SLS-9 mic (Interior: 1200x1400x1200 mm – fără sistem de transport) Cabină de pulverizare KPZ-2 Timp de livrare: aprox. 12 până la 16 săptămâni de la comandă Costurile de transport se calculează individual (este posibilă și ridicarea personală). Pentru a vă oferi o ofertă detaliată pentru o instalație adaptată aplicației dvs., avem nevoie de mai multe detalii referitoare la utilizare și la cantitatea dorită. Vă vom întocmi prompt o ofertă pentru o instalație adecvată, cu dimensiunile după specificațiile dvs. Nsdpfx Ajctx Irsnvelh Condiții de plată: 30% avans, iar restul de 70% la notificarea disponibilității pentru expediere.