Miniexcavatoare

Caterpillar 305E2

Stare: folosit, putere: 42 kW (57,10 CP), greutatea goală: 5.000 kg, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 6.555 h, combustibil: motorină, • 6555 ore • Întreținere CAT • Lamă flotantă • Sistem de prindere rapidă, mecanic • Ieșiri AUX Ledpfx Ahjz Hrg Reqohn • Supape de siguranță • Scaun cu suspensie • Cupă pentru curățare, 1300 mm • Cupe pentru săpături, 350 + 700 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Set de 5 excavatoare pe șenile ZoomLion ZE27GU, noi, nefolosite. Lhsdpezwv Hlofx Ahqon

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: motorină, greutate totală: 5.260 kg, An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 3.577 h, Dotări: șenile de cauciuc, 34,1 kW, greutate proprie: 5.260 kg, ore de funcționare (înregistrate): 3.577,4 ore, sistem de schimbare rapidă (producător: ZFE, tip: 65638, număr de serie: 61901107/10), suport: MS 03, plus 1 excavator. Lhsdpfoz Duwmjx Ahqon

An de fabricație: 2023, stare: nou, SEMIX Mobile 60 S4 este echipat cu malaxoare de beton cu o capacitate de 1500/1000 litri, care pot fi de tip cu o singură axă, cu ax dublu sau de tip planetar. În funcție de conținutul de siliciu al rețetei de beton, la malaxoarele SEMIX sunt utilizate piese de uzură din NiHard4 sau Hardox 450. Buncărele pentru agregate pot fi alimentate cu încărcătoare frontale pe o singură rampă. Agregatele sunt cântărite într-un transportor de cântărire, care transferă agregatele pe banda de transfer. Două transportoare separate asigură precizie la cântărire și obțin o productivitate mai mare la fabricarea betonului. Toate stațiile de dozare a betonului SEMIX sunt controlate de un sistem SCADA cu PLC Schneider integrat. Utilizatorii pot urmări toate materialele utilizate și le pot integra în propriul sistem CRM. Pentru service, echipa de ingineri SEMIX poate interveni online în sistemul de automatizare. Lhedpjgaw Urjfx Ahqsn

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 2 h, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: neverificat, De vânzare: instalație completă de reciclare și spălare a pet-urilor pentru prelucrarea sticlelor PET uzate în fulgi PET curați. Linia este proiectată pentru o capacitate de producție de aprox. 1.000 kg/h și este potrivită pentru companii de reciclare, procesatori de materiale plastice și firme care doresc să sorteze, mărunțească, spele și usuce industrial sticle PET. Conform documentației, componentele în contact cu apa sunt fabricate din oțel inoxidabil SUS304 / 304. Date tehnice principale: Caracteristică Specificatie Tip instalație Linie de reciclare și spălare sticle PET Capacitate aprox. 1.000 kg/h Material brut sticle PET uzate Produs final fulgi PET curățați Umiditate reziduală ≤ 1 % Dimensiune fulgi aprox. 14 mm, reglabil Procent flake 8–12 mm ≥ 90 % Granule fine ≤ 3 % Conținut de pulbere ≤ 5 % Putere instalată 238 kW Consum energie electrică aprox. 153 kW/h Consum apă aprox. 6–8 t/h, reciclabil Suprafață de lucru aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesar aprox. 9 persoane Echipamente incluse: Linia este compusă din utilajele centrale pentru întregul proces de reciclare: - Benzi transportoare - Prese desfacatoare / De-Baler - Echipamente de îndepărtare etichete - Stație de sortare manuală Lhjdpfx Ahezhifioqon - Detector de metale - Moară de plastic / Crusher - Transportor melcat - Stații de spălare flotatie/scufundare - Mașini de dezumidificare cu viteză mare - Spălător cu abur fierbinte - Spălător abraziv cu viteză mare - Separator de etichete și praf tip Zig-Zag - Silo de depozitare/ produs finit - Tablou electric Descriere: Această linie de spălare PET este dimensionată pentru procesul industrial de reciclare a sticlelor PET post-consum. Procesul începe cu alimentarea baloților presați de sticle, urmată de desfacerea baloților, îndepărtarea etichetelor, sortarea manuală și detectarea metalelor. Sticlele sunt apoi mărunțite și curățate în mai multe etape de spălare, frecare și dezumidificare. Instalația dispune de un spălător cu abur fierbinte care funcționează cu apă la cca. 90–95 °C și, împreună cu detergenți, elimină uleiurile, murdăria, adezivii și resturile de etichete. Fluxul de fulgi este suplimentar curățat în bazine flotatie/scufundare pentru a separa capacele, resturile de etichete și alte materiale străine. Uscarea finală se face prin unități de dezumidificare cu viteză mare. Rezultatul îl reprezintă fulgi PET curați, cu umiditate reziduală maximă de 1%, potriviți pentru procesare ulterioară, de exemplu granulare, extrudare sau reutilizare în produse din plastic.

Stare: folosit, realizat integral din oțel inoxidabil Ledpfx Ahoz Rz Iaeqjhn capacitatea buncărului: 270 l lățimea matriței: 400 mm suprafața utilă a matriței: 370 x 130 mm volumul maxim per ciclu: ± 1,47 kg maximum 50 de cicluri/minut (în funcție de produs, matriță, temperatură și setările mașinii) puterea totală: 8 kW consumul de aer: ± 300 l/min. mobil viteza reglabilă continuu 3x400V 50Hz dimensiuni (L x l x Î): ± 3.150 x 950 x 2.650 mm greutate: 1200 kg control MC echipat cu scară și platformă de inspecție/curățare echipat cu bandă transportoare standard + dispozitiv de rupere a punților

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC637, Linie de umplere PET Sidel-Krones, second-hand, 18.000 de sticle/oră Specificații tehnice și date de performanță Această linie de umplere completă, second-hand, este concepută pentru manipularea sticlelor PET și este optimizată pentru apă plată. Echipată cu componente de înaltă calitate de la Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA și Videojet, oferă o performanță constantă la scară industrială. Linia funcționează cu o capacitate de producție de 18.000 de sticle/oră și este configurată pentru cele mai comune formate de pe piață. Viteza de producție: 18.000 sticle/oră pentru sticle de 2L, 23.000 sticle/oră pentru sticle de 0,5L Tipuri de ambalaje: sticle PET Formate de sticle: compatibilă cu formate de sticle de 0,5L și 2,0L Componente principale: mașină de preformare și suflare Sidel SBO 16 Series 2 (16 forme), mașină de umplere gravitațională Sidel ALSIM (63 de valve), sistem de închidere AROL (capsule din plastic înșurubate), mașină de etichetare cu alimentare cu role Krones CONTIROLL (1 stație, 16 platouri pentru sticle), mașină de termo-contracție SMI SK452 F, aplicator de mânere Twinpack MHTE, paletizator stratificat ACMI PASAR P130 2L, înfășurător de inele TOSA 125 + 475, . R 13/2, descărcător de preforme, codificator laser Videojet 3210 Recuperare aer: integrată în mașina de preformare și suflare Unitate de răcire cu apă: nu este inclusă Unelte: forme de suflare nu sunt incluse Ani de fabricație (componente): 2000–2024 Sisteme avansate de automatizare și control Ledpoz E Dk Esfx Ahqohn Linia integrează funcții moderne de automatizare în stațiile critice, pentru a asigura o performanță stabilă și o calitate ridicată în producția de băuturi. Mașina de etichetare Krones CONTIROLL dispune de o ajustare electrică a capului pentru o plasare precisă a etichetelor, în timp ce sistemul de închidere AROL utilizează un sistem de tip „pick-and-place” pentru aplicarea fiabilă a capsulelor din plastic înșurubate. Mașina de umplere Sidel ALSIM funcționează într-o cabină sub presiune, cu filtre, pentru a asigura condiții de umplere igienice. Mașina de preformare și suflare Sidel include un sistem de recuperare a aerului pentru a optimiza utilizarea aerului comprimat. Unitățile de control de pe echipamente oferă setări și monitorizare intuitive, susținând procese rapide de pornire, schimbarea formatelor și operațiuni de rutină în mediile de ambalare industrială cu volum mare. Capacități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere second-hand este concepută pentru o integrare perfectă, de la manipularea preformelor până la paletizarea la sfârșitul liniei. Descărcătorul, buncărul, elevatorul și alimentatorul de preforme alimentează mașina rotativă de preformare și suflare Sidel SBO 16 Series 2. În continuare, mașina de umplere gravitațională și mașina de închidere AROL formează un bloc monobloc robust pentru umplere și închidere constantă. Mașina Krones CONTIROLL aplică etichete din plastic care acoperă întregul perimetru al sticlei printr-o stație de alimentare cu role, fiind susținută de un codificator laser Videojet 3210 pentru o codificare cu contrast ridicat. Ambalarea secundară și finală sunt realizate de mașina de termo-contracție SMI, aplicatorul de mânere Twinpack, paletizatorul stratificat ACMI și înfășurătorul de inele TOSA. Configurație în linie, de la descărcarea preformelor până la paletizare Opțiuni de schimbare a formatelor pentru sticle PET de 0,5L și 2,0L Potrivită pentru producția de apă în recipiente PET...