Stivuitor manual

bt SWE 080L Batterie 32/2017

Stare: folosit, ore de funcționare: 35.000 h, număr mașină/vehicul: LC581, Linie completă de umplere la doză CSD second-hand – 14.000 doze/oră – Prezentare generală Această linie completă de umplere la doză pentru băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD), second-hand, este proiectată pentru producția și ambalarea industrială a băuturilor carbogazoase și poate atinge un debit de până la 14.000 doze pe oră pentru formatul de 250 ml. Elementul principal este un umplutor izobaric la conservă Ortmann Herbst cu 45 de valve, asociat cu un capsator Ferrum 706 cu 6 capete (fund doză mărimea 200). Gama include depaletizare, spălare doze, umplere și capsare, pasteurizare tunel, inspecție în linie, codare, ambalare secundară, paletizare și manipularea la capătul liniei, oferind o soluție turnkey completă pentru linii de îmbuteliere second-hand. Specificații tehnice & performanță Monobloc principal: Umplutor–Capsator - Umplutor: Ortmann Herbst, izobaric, 45 valve (an fab.: 1980) - Capsator: Ferrum 706, 6 capete (an fab.: 1982) - Tip produs: băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) - Capacitate nominală: 14.000 doze/oră la 250 ml - Fund doză: Tip 200 (mărime industrială 200) - Configurație monobloc: bloc integrat umplere-capsare pentru minimizarea absorbției de oxigen dizolvat (DO) Formate & Randament - Format principal doză: 250 ml - Viteză linie: până la 14.000 DPH (în funcție de format și produs) Echipamente de proces incluse - Sistem de compresoare Kaeser cu booster și două rezervoare de aer comprimat (an fab. 2010, punere în funcțiune 2011) - sistem CIP cu trei rezervoare (an fab. 2011) - Sala de sirop cu instalație de răcire (an fab. 2011) - Mixer Nagema (an fab. 1992) - Cinci rezervoare pentru produs finit, câte 100 hl, oțel cu căptușeală alimentară - Filtru de băuturi (an fab. 2011) - Depaletizator de doze Frezart (an fab. 2009, punere în funcțiune 2011) - Două mașini de spălat doze, adaptate la 250 ml (an fab. 2011) - Pasteurizator tunel Hermis (an fab. 2015) - Control nivel Stratec pentru doze (an fab. 2000) - Codificator/Marcator pentru doze Victor (an fab. 2020) - Mașină de ambalat Kisters (an fab. 1993) - Paletizator Keber (an fab. 1997) - Înfășurător stretch Sita (an fab. 2011) - Sistem complet de transportoare pentru interconectarea tuturor utilajelor + două mese rotative de acumulare doze (an fab. 2011) - Linie de etichetare cu termocontractare pentru doze albe (an fab. 2015) Sisteme avansate de automatizare și control - Control calitate în linie: control nivel doze Stratec pentru monitorizare continuă și eliminarea recipientelor care nu respectă specificațiile - Marcarea produsului: imprimantă industrială Victor pentru inscripționări cu dată/batch Nedpfx Aioyhbpzohecr - Capacitate CIP: sistem CIP cu trei rezervoare pentru cicluri de curățare igienică a umplutorului și traseelor de produs - Tehnologie integrată pentru transport și acumulare: transportoare cu două mese rotative pentru flux uniform și gestionarea buffer-ului pentru maximizarea timpului de funcționare Documentație electrică detaliată și scheme de control disponibile la cerere. Opțiuni de integrare în linia de producție Secțiunea din amonte - Depaletizarea dozelor goale (Frezart) și transferul către mașina de spălat - Două mașini de spălat doze, adaptate formatului de 250 ml...

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 14.700 h, număr mașină/vehicul: ET194, Specificații tehnice & date de performanță Această mașină rotativă de etichetare P.E. Labellers cu centrare optică a fost proiectată pentru finisarea precisă a sticlelor, fie pentru liniile de îmbuteliere uzate, fie pentru instalații noi. A fost construită pentru aplicarea constantă la standarde înalte a etichetelor în mediile de producție a băuturilor, oferind un echilibru optim între viteză, precizie și reproductibilitate. Producător / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue An fabricație: 2007 Capacitate producție: până la 6.500 sticle/oră (bph) Stații / Plăci: 4 stații de lipire; 8 plăci motorizate cu bariere de lumină dedicate Centrare optică: Sistem avansat pentru alinierea precisă a etichetelor pe sticle decorate, ștanțate sau neregulate Aplicații etichetare: Etichete corporale, dorsale, de gât și sigilare opțională L/U pentru capace (prin unitate dedicată montată pe cărucior) Tipuri de recipiente: Sticle PET și din sticlă; adaptabilă și pentru alte recipiente rigide (de ex. aluminiu) cu piese de format aferente Produse: Potrivită pentru apă, sucuri, bere, vin, băuturi spirtoase, răcoritoare și altele Dimensiuni (LxWxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Greutate: 2100 kg Ncodpfjvlnvrjx Aihsr Cerințe electrice: 380 V, 50 Hz, 5 kW Coduri de configurare (OEM): Nr. plăci: 8; Direcție de rotație: 1; Mișcare plăci: 2; Nr. stații: 4; Procedeu de etichetare: 0,4; Poziționare etichete: 0,1,2,4; Sistem de centrare optică: 2; Reglare cap: 1 Sisteme avansate de automatizare & control Automatizarea asigură etichetarea fiabilă și reproductibilă în liniile industriale de ambalare. Un HMI touchscreen și un PLC integrat controlează toate funcțiile mașinii, oferind schimbări rapide de format bazate pe rețete și diagnostic în timp real. Plăcile servomotorizate sau motorizate funcționează coordonat cu barierele de lumină pentru centrare optică sincronă, asigurând prezentarea perfectă la viteză utilă maximă. HMI cu touchscreen și rețete programabile (memorie pentru mai multe formate de etichete) PLC integrat și electronică de ultimă generație; viteză reglată prin convertizor de frecvență Dispozitiv electric de ridicare pentru reglarea rapidă a înălțimii caruselului și capului Reglare pe 4 axe a poziției capului pe cărucior pentru poziționare precisă Etichetarea este controlată de barierele de lumină sincronizate cu centrare optică Manuale de operare, întreținere și programare disponibile Capabilitate de integrare în linii de producție Construit pentru integrare facilă atât în amonte, cât și în aval cu mașini de clătire, umplere, capsulare, precum și cu sisteme de inspectare, codare/jet de cerneală și ambalare secundară (shrink, wrap-around sau cutii de carton). Acest etichetator folosit este ideal pentru îmbunătățirea sau completarea unei linii de îmbuteliere uzate fără compromis de performanță. Compatibil cu benzi transportoare standard, mese de acumulare și sisteme de control linie Schimbarea rapidă a formatului facilitată de rețete salvate și sistemul mec...

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE BAG IN BOX An fabricație: 2002 | 2008 Viteză: 1.600 bucăți/oră Componență: - Mașină de umplere UTCH Model: BIB 860 Număr de valve: 2 Formate: 2,25 l - 3 l - 5 l - Formator de cutii CERMEX Tip: aplicare adeziv (gluer) - Mașină de închidere cutii CERMEX Nodowdiqgjpfx Aihscr Tip: aplicare adeziv (gluer) - Mașină de ambalare tip Wrap-around NOVOPACK Formate: - 2x2 de 2,25 l - 2x2 de 3 l - 2x2 de 5 l - Protecții de siguranță

Stare: folosit, ore de funcționare: 1.000 h, Linie folosită de umplere Doypack kg/h Njdpfxsvguc Ue Aihscr Configurație Tehnică a Liniei de Umplere Linia de umplere Doypack folosită, cu o capacitate nominală de 600 kg/h, este compusă dintr-o serie de echipamente fabricate în 2015, care asigură precizie, igienă și fiabilitate în umplerea pungilor flexibile. Procesul începe cu pregătirea și alimentarea produsului, garantând consistență și stabilitate uniformă înainte de umplere. Ulterior, un echipament FL Tecnics, model FL 2.2, gestionează alimentarea pungilor, cântărirea, umplerea, sigilarea și ambalarea acestora. Mai precis, un sistem de control VARPE măsoară cu mare precizie greutatea produsului în fiecare pungă, minimizând variațiile și risipa. Simultan, o altă unitate VARPE efectuează inspecție cu raze X, detectând orice contaminanți sau defecte structurale. Astfel, acest sistem adaugă un nivel esențial de siguranță și control al calității. Între timp, un pasteurizator cu flux de aer spiralat, produs de SARP, realizează faza de pasteurizare. Spre deosebire de alte sisteme, acest model tratează produsul uniform, menținând caracteristicile organoleptice. În final, un maşină de cartonare finalizează procesul de ambalare, organizând și pregătind eficient pungile pentru expediere. Împreună, aceste componente compun linia de umplere Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h, ce asigură un proces de ambalare sigur, uniform și cu performanță ridicată. Performanță și Condiții de Operare Linia folosită Doypack/Tetra Pak procesează până la 600 kg de produs/oră. Datorită designului său, menține dozarea constantă și minimizează timpii morți. Sistemul de umplere pe bază de greutate garantează volume precise în fiecare pungă, reducând supraumplerea și asigurând respectarea cerințelor de producție. Demn de menționat, linia a funcționat doar aproximativ 1.000 de ore, producând circa 5 milioane de pungi. Prin urmare, echipamentul se află într-o stare aproape nouă. Astfel, utilizatorii beneficiază de fiabilitate pe termen lung cu uzură minimă. În ceea ce privește mentenanța, acest lucru se traduce în costuri operaționale reduse și timpi de funcționare extinși. Versatilitate privind Tipurile de Produse și Formate Linia folosită Doypack/Tetra Pak poate opera cu pungi între 90 și 150 de grame, folosind sistemul de umplere la greutate. Astfel, operatorii pot procesa o gamă variată de produse, precum formule pentru sugari, băuturi gata de consum, lactate, sosuri și creme. Mai important, tehnicienii pot ajusta cu ușurință parametrii de dozare pentru a se adapta la diferite vâscozități sau standarde de ambalare. Prin urmare, acest sistem oferă o flexibilitate ridicată companiilor ce gestionează multiple linii de produse. Totodată, umplerea pe bază de greutate crește acuratețea randamentului, ajutând producătorii să respecte cerințele de etichetare și conformitate legală. Siguranță Operațională și Documentație Tehnică Fiecare echipament din linia de umplere Doypack/Tetra Pak dispune de dispozitive de siguranță integrate, conforme standardelor europene. Acestea includ protecții mecanice, interblocări și alarme, asigurând protecția activă a personalului.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată CFT pentru doze, până la 10.800 bucăți/oră Linia de îmbuteliere CFT uzată, destinată dozelor cu o capacitate de până la 10.800 bucăți/oră, reprezintă o soluție fiabilă și eficientă pentru operațiunile industriale de îmbuteliere. Echipată cu utilaje specializate, de înaltă calitate, această linie este proiectată meticulos pentru a maximiza productivitatea și a asigura rezultate optime. Rinser rotativ pentru doze goale CFT – Spălare cu apă în linia de dozare CFT Ncsdpfx Aswbfh Nsihor Rinserul rotativ pentru doze goale CFT, echipat cu spălare cu apă, asigură o curățare temeinică a dozelor înainte de umplere. Având un sistem dublu de clătire și seturi de piese de schimb pentru doze de aluminiu de 0,35L și 0,47L, rinserul permite o operare flexibilă, adaptată nevoilor de producție. Procesul de clătire garantează, de asemenea, suprafețe impecabile, esențiale pentru păstrarea integrității produsului. Umplutor doze cu 20 de valve CFT – Mașină de capsat pentru linia CFT până la 10.800 bucăți/oră Umplutorul pentru doze cu 20 de valve, model RS20 din 2013, de la CFT, cu sistem de capsare integrat, asigură umplerea rapidă și precisă a recipientelor. Datorită tehnologiei avansate și etanșării perfecte, garantează o închidere ermetică, menținând calitatea și siguranța produsului. Integrarea perfectă a umplutorului cu capsatorul optimizează fluxul liniar de producție, reducând timpii de staționare și crescând eficiența generală. Transportoare și automatizare – Transportoare pentru doze pline din oțel inoxidabil Sistemul de transportoare și automatizare din această linie CFT include transportoare din oțel inoxidabil, asigurând un transfer eficient și sigur al dozelor pe întregul flux tehnologic. Fiabile și robuste, transportoarele garantează o funcționare continuă, fără întreruperi, iar designul modular permite personalizarea și extinderea pentru adaptarea la solicitările viitoare ale producției. Sistem de rotire și re-rotire doze Carleton Helical Technologies Sistemul Carleton Helical Technologies de rotire/inversare a dozelor asigură un flux optim și continuu pe linia de producție, crescând eficiența operațională. Prin construcția inovatoare, riscul de blocaje sau opriri accidentale este redus la minimum, îmbunătățind fiabilitatea liniei. Marcator cu jet de cerneală Videojet Marcatorul cu jet de cerneală Videojet oferă inscripționare clară și precisă pe fiecare doză, maximizând trasabilitatea și controlul calității. Datorită vitezei ridicate de marcare, productivitatea este crescută fără a compromite acuratețea. Etichetor in-line cu aplicare etichete autoadezive, sistem wrap-around Etichetorul in-line cu presiune, model Paradigm 700, asigură aplicarea rapidă și precisă a etichetelor, sporind vizibilitatea brandului și prezentarea produsului. Designul adaptabil permite aplicarea diverselor tipuri de etichete, potrivită oricărui tip de ambalare. Masă de transfer cu transportor tip flow-through din oțel inoxidabil Masa cu transportor flow-through din oțel inoxidabil și covor modulat din plastic asigură un flux continuu și fără întreruperi în cadrul liniei de îmbuteliere, facilitând desfășurarea fluentă a operațiunilor de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Capacitate portantă aprox. 1.000 kg Lungime furci aprox. 1.140 mm Înălțime de ridicare aprox. 2.750 mm Jungheinrich HC 110 WP 10 M stivuitor manual cu ridicare mare ----- Ncodpfexpi Ersx Aihsr Descriere tehnică producător: Înălțime de ridicare: aprox. 2.750 mm Capacitate portantă: aprox. 1.000 kg Înălțime constructivă: aprox. 2.090 mm, Lungime furci: aprox. 1.140 mm ----- (date tehnice conform producătorului – fără garanție!) Toate prețurile indicate sunt nete. TVA legal se adaugă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere doze CSD este o linie second-hand, configurată pentru doze de aluminiu și proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia a fost concepută pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase (CSD), la scară industrială de ambalare. Dispune de un pachet complet de echipamente, de la stația de mixare până la ambalarea secundară, asigurând procese fluide și continue. Viteză de producție: 18.000 bph Tip recipient: doze de aluminiu Volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An fabricație: 2018 (mașinile principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sertizat doze (can seamer), curățător doze, încălzitor doze, ambalator cu folie termocontractibilă, depaletizator, sistem de transportoare, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare avansată & sisteme de control Linia este configurată pentru funcționare sincronizată pe principalele etape de procesare și ambalare. Un concept centralizat de control asigură pornire/opriere coordonată, gestionarea acumulării și tratarea erorilor, garantând un flux stabil la capacitatea nominală. Interfețele operatorului sunt concepute pentru schimbarea rapidă a formatelor și pentru sarcini de rutină. Blocările de siguranță și protecțiile asigură operarea în siguranță, menținând totodată acces facil pentru mentenanță. Ncsdsydc Ttjpfx Aiher Opțiuni de integrare a liniei de producție Linia este configurată pentru operare in-line de la amestecul primar al produsului, umplere, sertizare, clătire, până la ambalarea secundară. Sistemele de transportoare permit transferuri line și acumulare între mașini pentru un flux optim. Formatul de 0,33 L pentru doze este susținut pe întreaga linie, cu proceduri standardizate de schimbare a formatelor. Layout-ul este compatibil cu prepararea siropului pe liniile prealabile și cu soluții de paletizare aval pentru a forma un sistem complet de producție și ambalare industrială pentru băuturi. Starea utilajului & istoric de întreținere Se menționează că linia este încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și în funcțiune la momentul documentării. Anul de fabricație 2018 pentru echipamentele cheie indică o construcție modernă și un design de siguranță contemporan. Întreținerea de rutină și accesibilitatea la service sunt facilitate de puncte de acces ușoare și componente standardizate, specifice utilajelor de ambalare ZhongChen. Numărul orelor de funcționare nu este specificat. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru procesarea CSD, această linie de îmbuteliere second-hand asigură menținerea constantă a dioxidului de carbon și o manipulare blândă a produsului în timpul umplerii și sertizării. Modulele de curățare și încălzire a dozelor contribuie la menținerea calității și integrității produsului pentru ambalarea ulterioară, iar ambalatorul cu folie termocontractibilă asigură colete stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de manipularea sigură și transferurile sincronizate, pentru evitarea zgârieturilor și deformațiilor.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 1.473 h, capacitate de încărcare: 1.500 kg, înălțime de ridicare: 1.520 mm, ridicare liberă: 1.520 mm, tip combustibil: electric, tip catarg: simplex, înălțime de construcție: 1.865 mm, lungimea furcii: 1.190 mm, greutatea goală: 507 kg, lungime totală: 1.748 mm, tip de transmisie: Elektro, lățime de construcție: 726 mm, Stivuitor cu ridicare înaltă Punct de greutate al sarcinii: 600 Tip catarg: Mono Stare tehnică: foarte bună Nedpfx Aoxya T Isihocr Descriere: revizie și UVV noi Mini-display, Can-Key, timonă operabilă din toate părțile, funcție mers lent Taser, încărcător integrat, protecție plexiglas, role simple pentru sarcină, fără baterie

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Model: MLE6661-CAN-002 An fabricație: 2020 Viteză: 1.500 bph Produs: Bere Aranjament mașină: liniar, stânga-dreapta Clătitor: 6 clești Duze fixe 2 tratamente cu aer Umplere izobară: 6 valve Tip valvă: electropneumatică Funcții valvă: injectare gaz, nivelare, degazare Distribuitor capace: 6 poziții Sistem de spălare cu gaz Cap-seamer cu un singur cap Ncedpjywyyrsfx Aihsr Tip capac aplicabil: 202 ends (Ø 52 mm) Protecții de siguranță

Stare: folosit, Linie de final TMG second hand, până la 1200 cutii/oră Formator de cutii cu lipire la cald Formatorul de cutii TMG dispune de lipire la bază cu adeziv la cald și este echipat cu topitor de adeziv Nordson. Permite formarea și sigilarea automată a mai multor dimensiuni de cutii din carton. Structura sa este realizată din cadru robust din oțel vopsit și beneficiază de protecții de siguranță. Capacitatea acestui utilaj este de aproximativ 1200 cutii/oră. Echipamentul respectă standardele CE din 2018 și se livrează cu manual de utilizare, asigurând astfel o soluție eficientă pentru ambalare. Împachetator automat cu mișcare mecanică Împachetatorul TMG este acționat mecanic pe axe, oferind precizie și adaptabilitate. Poate fi configurat cu două capete de prindere (6+6 sticle) sau cu un cap de 12 sticle, fiind potrivit pentru diverse diametre de sticle. Masa de alimentare este fabricată din inox, garantând rezistență și igienă. Are o capacitate de aproximativ 480 cicluri/oră și este echipat cu protecții de siguranță conforme cu standardele CE 2018. Ncedpfx Aisvgt N Tehor Sigilare cutii pentru eficiență ridicată la capăt de linie TMG Sigilatorul TMG asigură sigilarea superioară precisă a cutiilor cu adeziv la cald. Dispune de separator automat de cutii și piston pneumatic pentru închiderea clapetei din spate. Reglarea manuală permite adaptarea rapidă la diferite dimensiuni de cutii. Viteza de lucru este de până la 1200 cutii/oră. Protecțiile laterale de siguranță și conformitatea cu normele CE 2018 completează această soluție optimă de final de linie, utilajul livrându-se cu manual de utilizare. Concluzie linie de final TMG Achiziția utilajelor „Linie de final TMG second hand, până la 1200 cutii/oră” reprezintă o alegere strategică pentru eficientizarea procesului de ambalare. Integrarea formatorului de cutii, împachetatorului și sigilatorului asigură nu doar respectarea normelor de siguranță, ci și flexibilitate operațională. Aceste echipamente sunt ideale pentru companiile care doresc să crească productivitatea și să mențină standarde ridicate de calitate. Tehnologia TMG oferă siguranță și eficiență operațională completă, răspunzând cerințelor industriei de îmbuteliere și asigurând performanță și fiabilitate pe termen lung.