Gată secție de cherestea (staționară)

Brenta ETYELEC + PROGRESS

Stare: folosit, An de fabricație: 1977, Funcționalitate: complet funcțional, Mașini de ascuțit VOLLMER CANA-E 9- CANA-E 1977 4.400€ Dedpfxsx Spyds Ai Aouu 10- CANA-E 1977 4.400€

An de fabricație: 1988, stare: necesită reparații (utilizat), Mecanizare pentru alimentarea unei mașini de rindeluit potrivită pentru KVH/BSH etc. - Pentru lungimi de până la aprox. 13 m - Instalație ideală KVH+BSH pentru plasare în fața mașinii de rindeluit Duedpfx Aijvbtpj Aeu - Dedesuplare longitudinală – separare a bucăților - Fierăstraie de secționare: 4 bucăți circulare reglabile pe lățime - Secțiune de tăiere: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm - Este suficient un singur operator

Stare: folosit, Mașină de ascuțit pânze de ferăstrău tip ramă Vollmer CNHV An fabricație: 1978 Lățime lamă ferăstrău: 60–160 mm Lungime dințare: max. 1450 mm Pas dinți: 14–40 mm Înălțime dinte: max. 25 mm Unghi de așezare: 0°–30° Grosime lamă: 0–6 mm Disc abraziv: diametru 200 mm Viteză de lucru: 30, 50, 75 dinți pe minut Forme dinți: 3 tipuri Putere instalată: 2,1 kW Duodpfxsxvz R He Ai Asu Greutate: 500 kg Inclusiv aparat pentru setarea ferăstraielor de ramă Lorroch SGB 6 (similar cu Meinert PH6D), an fabricație 1983

An de fabricație: 2022, stare: nou, Mașina ZIM T1200 poate produce țevi cu diametru între 300 mm și 1200 mm și înălțime între 500 mm și 2500 mm prin presare simplă, dublă sau triplă. Țevi cu diametrul de 150 mm și 200 mm pot fi, de asemenea, realizate la cerere specială. Mașinile pot fi proiectate în variantă semiautomată sau complet automată, în funcție de cerințe. Utilizăm microprocesoare PLC marca SIEMENS pe utilajele automate. Mașinile sunt prevăzute cu buncăr pentru mortar și sisteme de umplere cu mortar. Materialele produse pot fi transportate în zona de uscare cu ajutorul cărucioarelor de transport sau cu stivuitorul. Dodpfx Aeibbiksi Ajuu Producția se realizează pe paleți de producție. Materialele cu diametru de până la 800 mm sunt transportate în zona de uscare cu cărucioare de transport, iar țevile cu diametru mai mare de 800 mm pot fi transportate cu stivuitorul. Pentru producția rapidă, țevile cu diametru mai mare de 300 mm pot fi transportate direct cu stivuitorul. Producția se realizează prin presă hidraulică și vibrare. Sistemul de vibrații al utilajului este proiectat special de inginerii ZIM, având sistem de răcire cu ulei și unitate specială de alimentare cu ulei. Acest sistem poate fi controlat electronic. Șasiul special, robust al utilajului, asigură o utilizare îndelungată, fără erori.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 55 h, Mașină cu rotor special Disponibilă imediat Avantaje: + rotor special, cu proeminență redusă a cuțitelor, potrivit pentru materiale dure și moi + motor de 22 kW + cuțite pătrate eficiente *la europaleți: până la maximum 10 paleți pe oră *în funcție de sită și material. Pentru resturi de lemn mai mici, semnificativ mai mult. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 faze Sită: 15/20 mm sau la cerere (posibile între 10 și 40 mm) Slider acționat hidraulic Sită perforată actual (15/20 mm) *poate fi schimbată Racord de aspirare Ø 200 mm Deschidere de alimentare 1000x1000 mm Dimensiuni: 2000x1800x1645 mm Imagine de exemplu (culoarea utilajului poate varia) Greutate: 1920 kg Echipare standard inclusă: - panou electric cu comandă PLC - pornire stea/triunghi automată - sistem hidraulic rapid - oprire automată la funcționarea în gol a rotorului - turație 70-90 rpm pentru productivitate ridicată - control pe secvențe pentru evitarea timpilor morți, - control incremental al culisorului hidraulic pentru performanțe sporite, - ghidaje Pertinax pentru culisorul hidraulic, - picioare antivibrații, - conform CE Următoarele opțiuni sunt disponibile contra cost: - Ridicarea tocătorului cu 30 cm (pregătit pentru bandă transportoare) + 2.480 € net - Bandă transportoare înclinată (înălțime descărcare cca. 220 cm) + 12.980 € net - Magnet transversal + 6.980 € net - Control comun pentru bandă și magnet transversal + 2.750 € net (Pornire și oprire sincronă cu tocătorul) - Buncăr de alimentare supradimensionat 1500x1500 mm + 3.480 € net Dodpfsx Af Rdex Ai Asuu Cerințe pentru materialul încărcat: - Conținutul de umiditate (atro) trebuie să fie sub 25% - Materialul de alimentare trebuie să fie lipsit de metale și impurități minerale. Încălcarea acestor condiții poate cauza deteriorarea sculelor și/sau uzură crescută.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1980, dimensiune max. palet 120 x 165 cm 20 ghidaje pentru cuie an de fabricație 1980, încă în stare bună Duedpfx Asxpi N Rsi Aou

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: 108111, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 240 mm, înălțimea de rindeluire: 160 mm, înălțime de lucru: 180 mm, Mașină de rindeluit patru fețe după revizia tehnică, greutatea utilajului 3900 kg Duodpfovrq U Djx Ai Aju

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), Codimag Viva 300 - anul 2000 Dusdsxtmiiepfx Ai Asu

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Detalii tehnice Duodpfx Aijq Nfuzj Aou Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Uscător cu bandă absolut ca nou, marca New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, an fabricație 2019. Instalația a funcționat doar un an! Instalație foarte bine întreținută, ca nouă. Disponibilă imediat. Potrivită pentru uscarea materialelor fine până la 1,5 t/h. Umiditate la intrare până la 50%. Evaporare apă până la 500 kg/h! Mediu de încălzire: aer cald 90°C până la 110°C. Preluare posibilă imediat! Vânzare la ordinul clientului. Duodpfxjvrd Uqs Ai Aou