Mașină de tăiat carton

Boxmaker 2508 plus

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 204 h, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 3.500 kg, BM2508-Plus este o mașină versatilă pentru producția de cutii, care integrează operațiuni de șanțuire și biguire orizontală, debitare și biguire verticală, precum și tăiere orizontală. De asemenea, este prevăzută cu funcție de ștanțare pentru decuparea mânerelor pe ambele laterale ale cutiei de carton. Reprezentând una dintre cele mai avansate și multifuncționale utilaje existente pe piață, BM2508-Plus oferă soluții complete și personalizabile pentru ambalaje, atât pentru utilizatorii finali, cât și pentru fabricile producătoare de cutii. Este perfect adaptată pentru o gamă largă de industrii, inclusiv mobilier, accesorii hardware, logistică e-commerce și altele. Dimensiune maximă de procesare: 2500 mm lățime x lungime nelimitată Nledewyvmgjpfx Aiujc Dimensiune minimă de procesare: 200 mm lățime x 650 mm lungime Capacitate de producție: Aproximativ 400 buc/h, până la 600 buc/h, în funcție de dimensiunea și tipul cutiei Cuțite de șanțuire: 2 buc. x 500 mm lungime Cuțite de tăiere verticală: 4 Rotițe de biguire/îndoire: 4 Cuțit de tăiere orizontală: 1 Alimentare electrică: BM2508-Plus 380V±10%, max. 7.5 kW, 50/60 Hz Presiune aer: 0,6-0,7 MPa Dimensiuni utilaj: 3500 (L) x 1900 (l) x 2030 mm (h) Greutate brută: Aproximativ 3500 kg Alimentare automată cu hârtie: Disponibilă Perforație pentru mâner pe lateralele cutiei: Disponibilă Consum aer: 75 L/min

Stare: nou, SOLUȚIE ALL-IN-ONE – TĂIERE, CRESTARE, CANELARE, LIPIRE ȘI IMPRIMARE ÎNTR-O SINGURĂ OPERARE! Caracteristici principale: - Peste 100 de forme de cutii disponibile - Conversie rapidă – mai puțin de 60 de secunde - Proces complet integrat: crestare, tăiere, canelare, debavurare carton, lipire și imprimare - Control intuitiv prin ecran tactil – nu sunt necesare scule suplimentare sau matrițe - Software BOX WIZARD – creează și modifică cutii FEFCO/RSC/OPF/FPF - Lucrează atât cu coli, cât și cu carton tip acordeon (leporello) - Diagnosticare și actualizări de la distanță prin conexiune VPN integrată - Alimentare ecologică, consum redus de energie - Control extern al lungimii cartonului _____ Funcții opționale și upgrade-uri: - Sistem de lipire – dispozitiv sincronizat pentru aplicarea adezivului la rece - miniFLEXO – imprimantă flexografică compactă, o singură culoare - Flexomat – imprimantă flexografică completă - Scanner 3D – scanare automată a produselor și introducerea datelor - Sistem automat de pliere a cutiilor - Linie de producție complet automată _____ Date tehnice: - Alimentare electrică: 3 x 380/415/480 V - Putere instalată: 5,5 kW - Eficiență de producție: până la 600 cutii/oră - Dimensiune maximă cutie: 2400 mm (94") lățime x 9999 mm (394”) lungime - Dimensiune minimă cutie: 250 mm (10") lățime x 650 mm (25”) - Lățime crestătură: ~7-8 mm (~5/16") - Amprentă utilaj (L x l x h): 3550 x 1480 x 1750 mm - Greutate utilaj: ~2400 kg (5290 lbs) Certificat CE/UL – conformitate cu standardele industriale Pentru informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați – vă stăm la dispoziție cu plăcere. Nsdpfx Aiswrrf Noujlc

Stare: foarte bun (second hand), număr mașină/vehicul: 3.278-870805-1, Nr. piesă: 42.35.53 Date tehnice și descriere: vezi imagini Nlsdpfx Ajh Eii Tjiujc

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Date tehnice: Lățime de lucru: 1200 mm Nlodpfox Ezwzox Aiusc Materiale: BOPP, OPP, CPP, PET, OPA Diametru rolă mamă: 800 mm Diametru rolă finală: 600 mm Viteză maximă: 300 m/min Sistem de ghidare a benzii: Da Tip de cuțit: Lame tip lamă de ras și lame rotative Sistem de evacuare a deșeurilor: Inclus

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Linie completă de producție și îmbuteliere a unei berării-restaurant, compusă din următoarele componente: 1. Secția de măcinare: moară de malț cu buncăr de alimentare și sistem de transport cu lanț tubulat pentru zdrobirea malțului. 2. Sala de fierbere: sistem Sudhaus cu 2 vase (Kaspar Schulz, an fabricație 2013) ca un bloc tehnologic cu vase din inox placate cu cupru. Răcirea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci separat (API Heat Transfer, an fabricație 2013) cu aerare suplimentară a mustului. Există, de asemenea, un rezervor de apă fierbinte (Kaspar Schulz, 2013) cu izolație și manta de încălzire. 3. Secția de fermentare și depozitare: 4 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare cu un volum brut de 12 hl și o presiune maximă de lucru de 3 bari. 3 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013) cu un volum brut de 25 hl fiecare și presiune maximă de 3 bari. Temperatura celor 7 tancuri cilindroconice este controlată dintr-un dulap de comandă comun. În plus, există alte 2 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare de 14,7 hl volum brut și maxim 3 bari presiune. Temperatura acestor două tancuri este controlată dintr-un dulap de comandă separat. 4. Secția de tancuri sub presiune / pivnița de servire: 5 tancuri verticale sub presiune (Kaspar Schulz, 2013) cu funduri semisferice, fiecare cu o capacitate brută de 10,5 hl și o presiune maximă de 3 bari. 5. Secția de îmbuteliere: umplutor tip sifon/umplutor de sticle de sticlă (JS Maschinen) cu 6 capete de umplere. Echipament de spălare interioară și exterioară pentru butoaie tip keg (Scheuer), cu duze de pulverizare în carcasă din inox și rezervor de soluție alcalină în partea inferioară. Stație de umplere pentru butoaie tip keg, cu robinete pentru umplere directă din tancuri sub presiune. Nledpfxjy Nm I Ho Aiujc 6. Tehnologie operațională/de utilități: instalație de răcire (Hafner-Muschler, 2013) cu stocare de apă cu gheață, agent frigorific R404a și 3 compresoare frigorifice. Compresor cu piston pentru aer comprimat fără ulei (Kaeser, 2013) cu presiune maximă de lucru de 10 bari, precum și uscător frigorific pentru aer comprimat (Kaeser, 2013). Separator de aer (AST) ca generator de azot cu rezervor de stocare pentru azot. Masina (adăugire): instalație de fabricare a berii completă cu sala de fierbere placată cu cupru. Cantitatea de must la sârbă: 10 hl Echipare: moară de măcinat, sistem de transport pentru malț, sistem Sudhaus cu 2 vase din inox (placat cu cupru), răcire must, rezervor apă fierbinte, 9 tancuri cilindroconice (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tancuri sub presiune (5 x 10,5 hl), umplutor tip sifon, instalație de spălare pentru butoaie keg, stație de umplere butoaie keg, instalație de aer comprimat, instalație frigorifică, generator de azot.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, 12 luni garanție, echipament demonstrativ, stare foarte bună, doar aprox. 250 ore de funcționare, livrare imediată -conform DIN EN 1539 pentru substanțe ce conțin solvenți Nsdpsiq Uv Nefx Aiuolc temperatură maximă: 300 °C -cameră cuptor: 750 x 750 x 750 mm (l x ad x h) -exterior: 1510 x 1150 x 2200 mm (l x ad x h) -controler de temperatură JUMO dTRON 04 -cantitate permisă de solvent maxim 19,30 g -putere de încălzire: max 21,78 kW, putere de conectare 22,5 kVA, curent nominal 32,6 A -conexiune: 400V 3L/PE 50Hz -cablu cu priză 63A, posibil și racord fix, în acest caz siguranță de 35 sau 50 A -inclus un raft grilaj -greutate 550 kg documentație Vizionare posibilă în depozitul nostru cu programare prealabilă. Cuptor, cuptoare, cuptor industrial, cuptor cu circulație a aerului, cuptor cu cameră cu circulație forțată, cuptor de revenire, cuptor de încălzire, cuptor de uscare, cuptor de temperare, uscător de vopsea, cuptor pentru solvenți

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, O linie completă de extrudare suflare folie cu coextrudare în 5 straturi, cu 5 extrudere și toate echipamentele periferice este disponibilă. Dimensiunile totale ale instalației X/Y/Z: 14m/22m/11m. Cap de suflare: Kiefel Worms FSBK 500 cu IBC, diametru duză: 500 mm. Gama de lățimi folie: 700mm-2000mm, lățime de extragere: 2000 mm, lățime de înfășurare: 2000 mm, viteză linie: 120 m/min, debit material topit: 500 kg/h, necesar total de putere: aprox. 300 kW. 1) Dublu înfășurător Wintech, lățime de înfășurare: 2000 mm, grosime folie: 35µm-150µm, diametru maxim rolă: 1000 mm, greutate maximă rolă: 1900 kg, diametru interior tub: 152 mm/6 inch. 2) Extruder Kiefel Worms 70.29D, putere: 89 kW, melc barieră cu 5 zone, turație: 125 rot/min, recondiționat: 2010. 3) Extruder de legare Kiefel Worms 50.25D, putere: 34 kW, melc barieră cu 3 zone, turație: 200 rot/min. 4) Extruder central Kiefel Worms 50.25D, putere: 34 kW, melc progresiv central cu 3 zone, turație: 175 rot/min. 5) Extruder de legare Kiefel Worms 50.25D pentru strat exterior, putere: 34 kW, melc barieră cu 3 zone, turație: 200 rot/min. 6) Extruder pentru strat exterior Kiefel Worms 80.25D, putere: 125 kW, melc barieră cu 5 zone, turație: 150 rot/min. 7) Dispozitiv de calibrare folie Reinhold SRK 200/9,6. Întreaga linie este controlată de un sistem Plast Control. Alte componente: sistem integrat de măsurare a lățimii, C-Scan pentru măsurarea profilului, control al poziției benzii, tratare corona, preîntinderea foliei. Inclus: cap de suflare de rezervă cu 5 straturi FSBK cu IBC, role de rezervă, suflantă pentru fante cu filtru, unități de aspirare, macara și terminal extern pentru instalație. Documentația este disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Nlsdpfx Asv T An Soiuoc

Stare: nou, PERFORMANȚĂ ÎNALTĂ – CONSTRUITĂ PENTRU PROCESAREA CARTONULUI SIMPLU, DUBLU ȘI CU GREUTATE MARE! Caracteristici principale: - Peste 40 de tipuri FEFCO preinstalate, peste 100 de forme de cutii disponibile - Operare one-pass pentru producție de cutii rapidă și eficientă - Suportă carton simplu, dublu și cu rezistență înaltă - Compatibil cu coli de carton plate și tip leporello - Sistem de tăiere integrat - Schimbare rapidă a sculelor – sub 20 de secunde - Reglaj servo complet automatizat - Ecran tactil HMI de 19” cu software intuitiv - Operațiuni de canelare, tăiere, decupare, lipire și imprimare într-o singură trecere - Alimentator detașabil (compatibil cu alimentare manuală sau pe bază de vacuum) - Diagnosticare la distanță și actualizare prin conexiune VPN integrată _____ Opțiuni și upgrade-uri disponibile: Njdjwrrfcopfx Aiujlc - Sistem de lipire – dispozitiv sincronizat pentru aplicarea adezivului la rece - miniFLEXO – imprimantă flexografică compactă cu o culoare - Flexomat – imprimantă flexografică full-format - Sistem de alimentare cu vacuum – compensează curbura colii - Scanner 3D – scanare automată a produsului și introducerea datelor - Sistem automat de pliere a cutiilor - Linie de producție complet automatizată _____ Date tehnice: - Alimentare: 3 x 380/415/480 V - Putere instalată: 8,5 kW - Eficiență producție: Până la 500 de cutii/oră - Dimensiune maximă cutie: 2400 mm (94”) lățime x 9999 mm (394”) lungime - Dimensiune minimă cutie: 250 mm (10”) lățime x 750 mm (30”) - Lățime tăietură: ~7-8 mm (~5/16”) - Amprenta utilajului (L x l x h): ~3600 x 1900 x 1750 mm - Greutate utilaj: ~3800 kg (7900 lbs) Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați – echipa noastră vă stă cu plăcere la dispoziție.

Stare: nou, An de fabricație: 2023, număr mașină/vehicul: 7YXXX, VIS G este soluția ideală și cea mai eficientă pentru procesarea deșeurilor precum ștanțe, tăieturi și fire, fiind recomandată în special pentru industria auto, reciclatori de metale și industria de retopire a metalelor neferoase. Nljdemqi Akjpfx Aiusc

An de fabricație: 1968, stare: bun (utilizat), pentru aluminiu Lățime bandă: max. 1.050 mm Njdpegryk Nofx Aiuolc Grosime bandă: 10 - 20 μm