Binder MKT 240 E3 Temperature Test Chamber –70°C to +180°C

Binder Umwelt-Simulationsschrank MKTS 240

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 5.600 mm, lungime totală: 11.200 mm, lățime totală: 5.100 mm, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 24 luni, înălțime interioară: 4.970 mm, lungime interioară: 11.000 mm, temperatură: 80 °C, lățime interioară: 5.000 mm, cerință de aer: 52.000 m³/h, tensiune de intrare: 380 V, capacitate de încălzire: 250 kW (339,91 CP), putere: 45 kW (61,18 CP), combustibil: gaz petrolier lichefiat (GPL), frecvență de intrare: 50 Hz, consum de energie: 45 kWh, grosimea izolației: 50 mm, putere nominală: 250 kW (339,91 CP), grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, Dotări: iluminat, * Unitate de tratare a aerului: Unitatea de tratare a aerului este un sistem de recirculare care furnizează cabinei aer proaspăt filtrat și evacuează aerul uzat din timpul procesului de vopsire. Aerul este încălzit la 60 °C, aerul uzat fiind amestecat automat, prin intermediul unui sistem multiclape, cu 10% aer proaspăt, după care aerul este din nou încălzit înainte de a fi reinjectat în cabină. Încălzirea aerului se realizează cu ajutorul unui arzător și al unui schimbător de căldură, ambele fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate, tip 304, și integrate în unitatea de aer proaspăt. În timpul vopsirii, aerul este filtrat de două ori (prin filtrele frontale și de tavan) înainte de a intra în cabină. Aerul contaminat este de asemenea filtrat de două ori (prin filtrele de admisie și evacuare) înainte de a părăsi unitatea de evacuare. Unitățile de tratare a aerului sunt izolate la fel ca pereții laterali pentru a minimiza pierderile de căldură și sunt prevăzute cu garnituri de cauciuc la capace pentru a preveni vibrațiile și zgomotul. Evacuarea aerului se reglează printr-o clapetă din canalul de evacuare, care contribuie și la controlul presiunii din interiorul cabinei. *PRINCIPII DE FUNCȚIONARE ALE CABINEI: Procesele din cabină sunt controlate printr-un panou de operare care gestionează următorii pași: *PROCESUL DE VOPSIRE: La vopsire, se aspiră 100% aer proaspăt din exterior, trecut prin filtrele frontale, după care ajunge în camera de distribuție la temperatura exterioară. Apoi, aerul este evacuat prin unitatea de aspirare. Filtrele de pardoseală (stop vopsea) rețin particulele de vopsea, iar aerul trece prin ultimele filtre de evacuare înainte de a fi eliberat în exterior. *PROCESUL DE AERISIRE: După vopsire, cabina funcționează încă aproximativ 15 minute pentru a evacua resturile de solvenți și diluanți. În timpul acestui proces, aer proaspăt din exterior circulă în cabină. *PROCESUL DE USCARE: În această fază, 80% din aerul care circulă prin cabină este încălzit la 60°C și distribuit printr-un difuzor în cabină. Deoarece 20% din solvenți se eliberează în timpul uscării, aceștia sunt evacuați împreună cu aerul. În mod normal, lacurile industriale se usucă la 60°C, dar temperatura din cabină se poate regla din panoul de control, dacă este necesar. *PROCESUL DE RĂCIRE: După procesul de uscare de 30 de minute, bobina de încălzire este dezactivată de la panoul de control, clapeta pneumatică se închide, iar sistemul de evacuare pornește din nou. În timpul fazei de răcire de 5 minute, aer proaspăt circulă din exterior în cabină, după care sistemul se oprește automat. ECHIPAMENTE ELECTRICE ȘI ELECTRONICE: Aceste panouri electrice controlează funcțiile și operarea utilajelor și dispozitivelor din cabină. Panoul de comandă este fabricat din tablă galvanizată și profile din oțel, având o structură complet închisă pentru protecția împotriva prafului și umidității. Echipamente și panourile electrice: Bodowzl Hxspfx Agpjlp • Panoul de comandă conține componente esențiale precum întrerupătoare de contact, siguranțe, lămpi semnalizare, termorelee, contacte și elemente de conectare. • Pentru conexiunile de comandă și control dintre panou și motoare sau alte echipamente electrice se folosesc cabluri rezistente la căldură. • Instalația electrică este concepută astfel încât să permită mutarea cabinei, dacă este necesar. • Echipamentele de lucru folosesc 380 V 50 Hz, iar cele de control funcționează la 220 V.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Nr. 3214 Presă continuă pentru furniruire Sergiani LAS Plus Utilizată, an de fabricație 2010, deja demontată și depozitată Presă automată cu funcționare continuă, pentru producția de uși solide, uși finisate (uși furniruite, HPL, CPL) și parchet pretratat (2 - 3 straturi). Cu această presă, piesele pot fi încărcate succesiv, în timp ce presiunea este menținută constantă în celelalte compartimente. Pentru operarea liniei, sunt necesari până la 2 angajați. Presa pe mai multe etaje permite o productivitate foarte ridicată. Timpul de presare este de aproximativ 3 minute (180 de secunde) și este distribuit pe 10 etaje, astfel încât presa se deschide și prelucrează o placă nouă la fiecare 18 secunde. Presa este deja demontată și depozitată. Instalația a fost în funcțiune până la demontare. Fostul proprietar a produs parchet cu 3 straturi folosind această instalație. Stratul inferior a fost așezat manual. Stratul intermediar este format dintr-o singură bucată. Aceasta a fost lipită deasupra și dedesubt și introdusă automat în instalație. Stratul superior a fost, de asemenea, introdus automat. Mașină de aplicare a adezivului / dozare adeziv nu este inclusă în domeniul de livrare (disponibilă opțional) Etaje: 10 Forța de presare: aprox. 5,5 kg/cm² Forța totală: 200 de tone Dimensiunea plăcii: aprox. 2500 x 1300 mm Încălzire: apă caldă Domeniu de utilizare: fabricarea de uși, presare multistrat, prelucrarea furnirului și a materialelor lemnoase Productivitate ridicată, cu o capacitate de până la 1200 de uși pe schimb (conform specificațiilor producătorului) Sistem de alimentare cu vid, cu bandă de transport cu 2 benzi, fără aplicare de adeziv Masă de ridicare cu foarfece, cu bandă transportoare (bandă de aprox. 2900 x 1000 mm) Stație de descărcare cu vid, cu bandă de transport Spațiu necesar pentru presă cu masă de alimentare: aprox. 6500 x 2365 mm Spațiu necesar pentru întreaga linie de producție: aprox. 25000 x 5710 mm Vânzare în numele clientului, de la locația din apropierea orașului 5020 Salzburg (Austria), fără transport și instalare. Încărcarea și transportul pot fi asigurate opțional de noi. Erori în descriere și preț sunt posibile. Pentru a evita eventuale neînțelegeri, o inspecție la fața locului este posibilă și recomandată, după stabilirea unui termen. Bjdpfxsv Sthgo Agpolp Vânzarea se face în starea actuală. Specificațiile tehnice, descrierea stării, anul de fabricație și domeniul de livrare sunt conform prospectului producătorului, respectiv conform informațiilor oferite de fostul proprietar, fără garanție. Se rezervă dreptul de vânzare intermediară. În cazul mașinilor utilizate, orice garanție este exclusă; se aplică principiul: „cumpărat așa cum a fost inspectat”. Imaginile și videoclipurile servesc ca exemplu și nu reprezintă domeniul de livrare real. Condiții de plată: Prețurile includ TVA-ul legal, plata se efectuează înainte de ridicare, respectiv expediere. Condiții de livrare: de la locație.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linia de presare pentru furniruirea lemnului, compusă din următoarele utilaje: - Aplicator de adeziv OSAMA S2R - 1300 mm - UTILAJ NOU - Dispozitiv de transfer de la aplicatorul de adeziv la transportor - Transportor de intrare, cu o lungime de 6000 mm x lățime de 950 mm, cu sistem de antrenare - Presă hidraulică plană ORMA 5100x1400 mm - 12 pistoane, plăci pentru apă caldă, recondiționată - Transportor de ieșire, cu o lungime de 6000 mm x lățime de 950 mm, cu sistem de antrenare Această presă necesită o presiune medie sau mare pentru a funcționa, astfel încât plăcile să fie perfect plane. Dimensiunile plăcilor de furniruire: 5100 x 1400 mm (plăci masive din oțel găurit) Distanța dintre plăci: 180 mm Bedpovva Syjfx Agpslp Presiunea la suprafața completă: până la 10 kg/cm2 Numărul de pistoane hidraulice: 12 buc. - diametrul pistoanelor 140 mm Folie de teflon MYLAR pe plăci Pregătită pentru încălzirea plăcilor cu apă caldă - fără boiler Dimensiunile utilajului: 2300 x 5100 mm x înălțime 2500 mm Utilajul este complet recondiționat, reglat și testat. Preț: 49.000 EUR, fără TVA, fără aplicatorul de adeziv OSAMA Preț: 58.000 EUR, fără TVA, cu aplicatorul de adeziv OSAMA

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2020, distanța de deplasare pe axa X: 500 mm, deplasarea axei Y: 400 mm, cursa axei Z: 300 mm, numărul de axe: 3, Această mașină de măsurare coordonate cu 3 axe, Leitz Reference HP 5.4.3, a fost fabricată în 2020. Are o gamă de măsurare de 500 × 400 × 300 mm și este echipată cu o masă din granit, un sistem de palpare Hexagon LSP-X3 și un sistem de control Leitz. Dacă sunteți în căutarea unor opțiuni de măsurare coordonate de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare mașina de măsurare coordonate Leitz Reference HP 5.4.3 pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. • Vizionare: Posibilă la cerere; mașina poate fi vizionată în timpul funcționării. • Incoterm/Ridicare: EXW Date tehnice • Precizie (MPE-E): 0,70 + L/400 µm • Eroare de palpare (MPE-P): 0,80 µm • Masă: Masă din granit • Sistem de palpare: Hexagon LSP-X3 • Fixare palpare: HP-S-X3 • Schimbător de palpatoare: Magazin cu 5 porturi pentru schimbarea palparelor Hexagon • Conectori de schimb: HR-X3-P • Sistem de control: Sistem de control Leitz într-un dulap independent • Operare: Panou cu joystick dublu Leitz cu buton de oprire de urgență Istoricul mașinii / Service • August 2020: Mașina și accesoriile au fost livrate noi de Hexagon Metrology • Septembrie 2020: Livrat pachet software de la Hexagon • Februarie 2021: Achiziționate 6 palpatoare suplimentare cu gradare M2 • Aprilie 2021: Instalare și punere în funcțiune în Andover de către un tehnician Hexagon (Raport de instalare/service nr. 15320) • Ultima calibrare: 16 mai 2023, efectuată de Hexagon Metrology • Standard: ISO 10360-2:2001 • Certificat: CAA/REF769/543/16052023 • Rezultat: Calibrarea a respectat specificațiile clientului • Certificatul este disponibil la cerere • Valabilitatea calibrării: până la 24 mai 2024 Echipamente suplimentare • QUINDOS Versiunea 2023 • Simulator I++ + Pachet QUINDOS • Model KMG suplimentar • Manager de licențe pentru pachetul suplimentar • Transfer licență software: supus confirmării de către Hexagon Periferice și dispozitive • PC de lucru HP cu 2 monitoare • Fixare cinematică: • Bază cinematică universală Swift-Fix (1) • Plăci cinematice Swift-Fix 300 × 300 × 16 mm (2) Bsdpsz H Tmrofx Agpolp • Bilă de referință ceramică Ø 30 mm (1) • Stiftele de palpare, suporturi, adaptoare și dispozitiv de schimb: • Conectori de schimb HR-X3-P (5) • Set de palpatoare • Suporturi speciale pentru stifte de palpare (3) • 8 × M5 + 8 × Ø 2 mm suporturi pentru palpatoare (1) • Adaptor pentru palpatoare M5/M2 (1) • Suport pentru 5 stifte M2 (1) • Stifte M2 cu vârf gradat: 4 + 6 • Palpator M2 R1 (1) • Stifte speciale de palpare Ø 0,3 mm din rubin (8) • Palpator special Ø 1 mm din rubin/carburi (1) • Palpator Si3N4 cu Ø 1,5 mm (1) • Palpator din rubin cu Ø 3 × 35 mm (1) • Palpator din rubin cu Ø 3 × 50 mm (1) • Palpator din rubin cu Ø 5 × 60 mm (1) • Prelungire din titan (1) • Articulație rotativă (1) • Cuburi ajustabile (2) • Cub M5 (1)