Uscător de lemne

BIGonDRY 3 x 100 m3

Stare: gata de utilizare (folosit), Stație de alimentare bușteni Wurster & Dietz cu alimentator individual și transportor blocuri cu ejector. Crsdpfx Aoyxrtasqxjh

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AN2018080, lungime totală: 12.860 mm, lățime totală: 4.806 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, lăţime de lucru: 350 mm, putere: 25 kW (33,99 CP), pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic Prezentare Sistem Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile. Caracteristici Principale • Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D • Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile • Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect • Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg • Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată • Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță • Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată) Lungime 500–3000 mm Lățime 100–350 mm Grosime 3–30 mm Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare • Unitate de injecție: • Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z) • Alimentare topitură cu presiune reglată • Injecție la presiune înaltă • Unitate de aplicare: • Control pe 3 axe • Finisare fină a zonelor reparate Scanner pentru Defecte • Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză • Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime • Reglare automată a înălțimii • Măsurare 2D + 3D • Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn Unitate de Topire • Rezervor de 8 kg • Zone de temperatură independente • Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă Unitate de Răcire • Circuit închis glicol-apă • Control stabil al temperaturii Sistem de Control • Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță • Acces la PLC, scanner, acționări servo • Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic Software Scanner • Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină • Calculează volumul și coordonatele defectului • Programe de produs nelimitate • Interfață de operare intuitivă Proces de Injecție la Presiune Înaltă 1. Topirea materialului termoplastic 2. Reglarea presiunii și temperaturii 3. Injectare precisă în defect 4. Răcire imediată 5. Minim reziduu pe suprafață • Beneficii: • Consum redus de material Crsdsx Dmdhspfx Aqxeh • Aderență excelentă • Fără alterarea structurii lemnului din jur Arhitectură Sistem • Unitate de topire • Furtunuri încălzite • Cap de injecție • Placă de răcire • Unitate de răcire cu flux de recirculare

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Țara de fabricație - Italia DIMENSIUNI INTERIOARE (LĂȚIME X ADÂNCIME X ÎNĂLȚIME): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM DIMENSIUNI EXTERIOARE (LĂȚIME X ADÂNCIME X ÎNĂLȚIME): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM MOTOARE VENTILATOR: 5,5 KW CU VITEZĂ VARIABILĂ PUTERE ELECTRICĂ MAXIMĂ NECESARĂ PENTRU VENTILATOARE: 55 KW Cedpfx Ajv Nkaujqxsrh

Stare: nou, inclusiv prize 1x220V 1x3P 32A 1x5P 63A Putere continuă: 40 kW / 50 KVA Codpfeh R Tklox Aqxerh Motor: Fawde 4DX-65D, 4 cilindri, răcit cu apă Conexiune: prize sau întreruptoare Frecventa: 50 Hz Tensiune: 400/230 V inclusiv control electronic al vitezei, AVR, încărcător de baterie Control Comap AMF8 cu sincronizare rețea generator excluzând comutator automat protectie fl

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, FKI Babcock Robey Lincoln Boiler cu abur (2 bucăți) Producător: FKI Babcock Robey Model: Lincoln Sistem de încălzire: pe gaz Putere: 5237 kW Capacitate abur: 8000 kg/h Arzător: DBL BD6-6 (an fabricație 2017) Putere arzător: 18,5 kW Tablou electric: deconectat Greutate pe unitate: 18.000 kg Dimensiuni totale: 7000 x 3500 x 3600 mm Codpfxjya Nale Aqxsrh Cazanul cu abur FKI Babcock Robey Lincoln este un echipament industrial destinat generării aburului tehnologic pentru aplicații de producție. Datorită puterii ridicate și capacității de 8000 kg abur/oră, este ideal pentru instalații care necesită o sursă stabilă și fiabilă de energie termică. Cazanul este echipat cu un sistem de încălzire pe gaz și arzător DBL BD6-6 fabricat în 2017, asigurând ardere eficientă și economică. Construcția robustă și greutatea mare asigură durabilitate și funcționare sigură în mediul industrial.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Decorticare cu cap de frezare, lungime max. 6000 mm, 35 kW, cu mecanizare. Cjdpfx Aexpuzrjqxsrh

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1996, Vând bandă transportoare vizibilă în fotografii. Pentru detalii suplimentare, vă rog să mă contactați. Cjdpjxlaa Sofx Aqxerh

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007984, Lățime maximă procesabilă: 1300 mm Grosime minimă procesabilă: 4 mm Crodpfx Aqswqdbmjxoh Masă de lucru: înălțime fixă Covor cu vid: da Număr de agregate de lucru: 4 buc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, diametrul arborelui principal: 45 mm, număr de axe principale: 6, Nr. 3176 Mașină automată de rindeluit și frezat WEINIG Hydromat 1000 Credpsu Agh Ssfx Aqxjh Utilizată, an de fabricație 2007, mașina a fost deja dezasamblată 6 mandrine: jos-dreapta-stânga-sus-sus-jos Avans electronic 6 - 60 m/min Lățime de lucru 80 - 150 mm Înălțime de lucru 23 - 65 mm Lățimi finale ale lamelelor 4 - 15 mm Număr maxim de lamele 16 buc. Lungimi ale lamelelor 400 - 4000 mm 1. Mandrină orizontală, jos Motor cu frână 11 kW, 6000 RPM Diametrul mandrinei 45 mm Cercul de rotație al sculei 125 - 180 mm 2. Mandrină verticală, dreapta Motor cu frână 7,5 kW, 6000 RPM Diametru 45 mm Cercul de rotație al sculei 112 - 250 mm Adâncime maximă de frezare 35 mm Cursă de ajustare axială 80 mm 3. Mandrină verticală, stânga 7,5 kW, 6000 RPM Diametru 45 mm Cercul de rotație al sculei 112 - 250 mm Adâncime maximă de frezare 35 mm Cursă de ajustare axială 80 mm Patinoar de presiune în fața mandrinei, basculabil, presiune pneumatică cu role 4. Mandrină orizontală, sus 15 kW, 6000 RPM, diametru 45 mm Cercul de rotație al sculei 112 - 250 mm Adâncime maximă de frezare 35 mm Cursă de ajustare axială 45 mm Patinoar de presiune divizat în fața mandrinei superioare, reglabil și basculabil, pneumatic 5. Mandrină orizontală, sus, ca mandrină de tăiere Motor cu frână 37 kW, 5000 RPM Diametru 45 mm Cursă de ajustare axială redusă la 25 mm Cercul de rotație al sculei 112 - 250 mm Adâncime maximă de tăiere 35 mm Cursă de ajustare axială 45 mm Patinoar de presiune divizat în fața mandrinei superioare, reglabil și basculabil, pneumatic 6. Mandrină orizontală, jos, ca mandrină de tăiere Motor cu frână 30 kW, 5000 RPM Cursă de ajustare axială redusă la 25 mm Diametru 45 mm Cercul de rotație al sculei 112 - 250 mm Adâncime maximă de tăiere 35 mm Cursă de ajustare axială 45 mm Toate mandrinele de frezare sunt prevăzute cu rulmenți de înaltă performanță Avans electronic 7,5 kW Cursă de ajustare a rolelor de avans față de mandrina din stânga, axial 35 mm Distanță redusă între role față de mandrinele din dreapta Contor de metri liniari, electric, cu 2 contoare Masă scurtă de alimentare (1,2 m) cu 2 role acționate deasupra mesei 1 rolă acționată, zimțată, în masă, rolă laterală de presare Pompă automată Waxilit / pompă pentru lubrifianți Mașină cu sistem de extracție cu 4 role, arbori oscilanți prelungiți la 200 mm 2 role acționate, zimțate, în masa de evacuare 2 role acționate, zimțate, în masa mașinii Bara de presare în fața și ghidajul după mandrina superioară cu afișaj digital mecanic DigiSet (afișaj digital dublu) pentru mandrinele din stânga și cele superioare Ajustare electrică a înălțimii mandrinelor superioare și a avansului Vânzarea se face în numele clientului, de la locația din apropierea orașului 39100 Bolzano (Italia), fără dezasamblare, fără transport și instalare Dezasamblarea, încărcarea și transportul pot fi realizate opțional de noi Erori în descriere și preț sunt rezervate Pentru a evita posibilele neînțelegeri, o inspecție la fața locului este posibilă și recomandată după stabilirea unei întâlniri Vânzarea se face în starea actuală Specificațiile tehnice, descrierea stării, anul de fabricație și domeniul de aplicare conform prospectului producătorului, respectiv fostului proprietar, fără garanție Vânzarea ulterioară este rezervată În cazul mașinilor utilizate, orice garanție este exclusă, se aplică: „cumpărat în starea în care se află” Imaginile și videoclipurile servesc ca exemplu și nu reprezintă domeniul de aplicare real al livrării Condiții de p

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, MAȘINĂ SEMI-AUTOMATĂ DE UMPLERE BAG-IN-BOX Crodpfx Ajyr Awbeqxoh Smurfit Kappa Vitop, ITALIA, 2016 Volum umplere saci: 1L – 28L Volum umplere pungi Pouch-Up: 1L – 3L Panou de control cu ecran tactil Mașina semi-automată de umplere Vitop este proiectată pentru umplerea produselor lichide și semi-lichide în saci și pungi. Durată de valabilitate îmbunătățită datorită supapei de umplere revoluționare, care separă circuitele de vid și azot Ușor de operat și întreținut Debitmetru electromagnetic precis pentru dozare exactă Igienică: Echipată cu program de curățare și igienizare Compatibilă cu Vitop® Original și Vitop® Compact Reglare rapidă între dimensiuni Flux de aer laminar opțional pentru condiții ultracurate de umplere Proiectată special pentru producători medii și Pouch-Up®, mașina semi-automată de umplere Vitop oferă performanțe și fiabilitate excelente. Sistemul desurubează robinetul, evacuează aerul din sac înainte de umplere, realizează umplerea cu cantitatea corectă de lichid și recapă robinetul. La final, se injectează azot pentru o conservare mai bună a produsului și igienizarea gâtului supapei. Opțional, un tunel cu flux de aer creează decontaminare mecanică în zona de umplere prin suprapresiune.