Centre de prelucrare cu masă consolă

BIESSE ROVER B 7.40

Stare: folosit, Centru de prelucrare CNC pentru găurire și frezare a panourilor din lemn și materiale derivate, materiale plastice și aliaje neferoase. Câmp de lucru în X - Y: 3685 - 1508 - 150 Masă de lucru continuă Referințe laterale și frontale Prelucrare în regim pendular 2 câmpuri de lucru independente, ce permit prelucrarea simultană a 2 piese identice, în oglindă sau diferite Prelucrarea celor cinci fețe ale piesei Mașină cu „gât de lebădă” Unitate de frezare cu 4 axe, marca HSD Prindere HSK F 63 Viteză maximă de rotație: 24.000 rpm Inverter Magazie de scule cu 10 poziții pe cap – diametru maxim sculă 215 mm – greutate maximă sculă 4 kg Software Biesseworks Programare facilă Import fișiere Panou de control/consolă telecomandată Teleserviciu și videodiagnostic: soluție în timp real Lubrifiere automată a șinelor de ghidare Pompă de vacuum 1 x 250 mc/h Tub de aspirare centralizată diametrul 250 mm Dispozitive de siguranță Bariere laterale de protecție pentru grup Fotocelule de siguranță în loc de covorașe Protecții perimetrale cu ușă de acces Consum aer comprimat NI/1' 400 Presiune de lucru 7-7,5 Bari Consum aer pentru aspirație mc/h 5300 Greutate mașină 4.600 kg Lodpfxeywxc Ss Ambsrk Documentație mașină: manual de utilizare și întreținere, manual de software, catalog de piese de schimb, schemă electrică, declarație de conformitate CE.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, SCM Morbidelli N100 CELL Câmp de lucru X: 4.286 mm Câmp de lucru Y: 2.185 mm Câmp de lucru Z: 150 mm Capete de găurire verticale: 12 Burghie orizontale pe axa X: 4 Lrjdox Tgubopfx Ambok Burghie orizontale pe axa Y: 2 1 lamă pentru caneluri pe X Schimbător de scule: 20 Cititor de coduri de bare 3 pompe de vid Control SCM eye-M Stare bună

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de rindeluit patru fețe Weinig Unimat 500 Lățime de prelucrare: 230 mm Înălțime de prelucrare: 140 mm Număr de arbori: 6 Dispunere arbori: 1. Inferior 7,5 kW 2. Dreapta 7,5 kW 3. Stânga 7,5 kW 4. Superior 11 kW 5. Superior 11 kW 6. Inferior 7,5 kW Putere totală: 56 kW Viteza de avans reglabilă prin invertor de frecvență Sistem de memorare a setărilor Presiuni pneumatice împărțite pe 3 secțiuni 4 rânduri de role de intrare metalice 2 rânduri de role de tracțiune din cauciuc 1 rolă în masa de lucru acționată prin arbore cardanic Lungime masă de intrare: 1980 mm Mese de lucru realizate cu tehnologie Marathon Coating Certificat CE Racorduri pentru exhaustare: 6x140 mm Lodpfx Amjthk T Isbjrk Dimensiuni generale ale utilajului: 394x185x195 cm (Î)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007716, Cursă pe axa X: 3250 mm Cursă pe axa Y: 1220 mm Suprafață de lucru: Cu console de sprijin cu vacuum Lrsdpowuz N Nsfx Ambsk Putere motor principal: 12 KW Număr axe controlate: 4 axe Număr mandrine de găurire: 18 Număr locuri pentru scule: 16

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Mașina de bază M800 X5 TV 1 Câmp de prelucrare: X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Înălțime de trecere: 300 mm (de la înălțimea ventuzelor de 50 mm) STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată de piese sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, oferind astfel o stabilitate extremă. Forma specială a mesei, cu o bază largă, reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității permanente. Configurația maşinii permite utilizatorului un flux de lucru optim cu cerințe minime de spațiu. Portalul mobil este realizat dintr-un monobloc solid şi este poziționat pe direcţia X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu recircularea bilelor. Pe acest suport mobil, unitatea de lucru este montată, de asemenea, pe ghidaje prismatice rectificate şi cărucioare cu recircularea bilelor. MIȘCAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se face pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune mare și cărucioare cu recircularea bilelor cu suprafață mare de contact, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații ridicate. Poziționarea rapidă și precisă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinion și cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburile cu recircularea bilelor cu secțiune mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru pe direcțiile Y și Z. Dinamica mecanică perfectă și acuratețea maximă de poziționare sunt controlate de acționări de înaltă calitate și motoare fără perii. Vitezele maxime pe axă: · Axă X = 90 m/min · Axă Y = 90 m/min · Axă Z = 30 m/min Echipament de siguranță cu tampon și barieră fotoelectrică 1 În jurul portalului mobil sunt instalate tampoane cu senzori, iar în fața mașinii există un sistem de barieră fotoelectrică. Dacă operatorul intră în zona activă, viteza axei X este redusă la 25 m/min fără oprirea mașinii. Sistemul permite poziționarea pieselor în timpul funcționării în regim alternant, fără restricțiile zonelor de acces specifice covorașelor de siguranță. Aceasta previne întreruperile neplanificate ale ciclului de prelucrare și permite mai multă libertate de mișcare în jurul mesei de lucru. Certificare CE pentru sistemul de siguranță 1 Gard de protecție 1 - lateral și spate Ungere centralizată automată controlată de CNC 1 Ungerea axelor X, Y și Z este gestionată de CNC la intervale regulate, fără intervenții manuale. Racord central de aspirare 1 Toate racordurile individuale de aspirare ale agregatelor de prelucrare sunt colectate într-un racord central. În interiorul acestui racord există clapete controlate de CNC, reducând astfel capacitatea necesară de aer aspirat. Lrjdpjxy Tmnjfx Ambok Banda transportoare pentru așchii 1 Electromandrină Maxi – 5 axe, 11 kW, HSK-63 "Prisma K 1" Electromandrină pe 5 axe cu putere de 11 kW la 20.000 rpm (S1, 100% ED) Turație maximă: 20.000 rpm Rotire stânga/dreapta Răcire cu lichid Interfață sculei HSK 63F Convertizor 18 kW, livrare continuă și uniformă a puterii Rotație maximă: Axa B = 200° (+-100°) Axa C = 650° Datorită axelor neortogonale este posibilă poziționarea complexă orizontală în spațiu de lucru redus. Acest lucru permite prelucrarea unor geometrii complexe fără riscul coliziunii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Dimensiuni de prelucrare: 3000 x 1600 x 180 mm Pompă de înaltă presiune 60 CP / 45 kW Model E-60 Presiune de lucru 4.130 BAR Consum de apă 4,69 litri/min. Software Watercad-CAM Optimizare automată a tăierii Lrjdjxgfbqopfx Ambjk Locație: La client

Stare: foarte bun (second hand), Mașină portal Panou mobil, cap de lucru mobil (piesă de prelucrat orizontală) Control numeric Power Control, software WoodWOP Cabină de siguranță pentru capul de lucru. Carcasă completă de protecție a mașinii Masă de sprijin (suport piesă de prelucrat) la intrare. Masă de ieșire (cu bandă transportoare) Avans piesă de prelucrat cu nr. 3 benzi transportoare (viteză de avans (m/min) max 130 aprox.) Dimensiuni minime ale piesei de prelucrat (X-Y-Z) mm 250 x 100 x 15 Dimensiuni maxime ale piesei de prelucrat (X-Y-Z) mm 2500 x 1050 x 60 Bandă motorizată pentru eliminarea deșeurilor Panou electric și de control separat. Putere totală instalată (kW) 99 N° 2 GRUPURI DE LUCRU (SUS): - (SERVO-MOTOR X-Y-Z): N° 4 agregate de găurire (4 x 2,3 kW) fiecare cu N° 10 axe verticale (total axe verticale 40) N° 3 GRUPURI DE LUCRU (JOS) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z): N° 6 agregate de găurire (6 x 2,3 kW) fiecare cu N° 40 axe verticale (total axe verticale 240) N° 2 GRUPURI DE LUCRU (ORIZONTALE) N° 2 agregate de găurire cu axe orizontale Lrsdpfxsgwbbqo Ambjk N° 21 axe de găurire orizontale (partea dreaptă) + N° 21 axe de găurire orizontale (partea stângă) N° 8 duze de injecție pentru alimentare cu adeziv și inserare dibluri (partea dreaptă) N° 8 duze de injecție pentru alimentare cu adeziv și inserare dibluri (partea stângă) N° 2 magazine de dibluri pentru inserare automată a diblurilor OPȚIONALE: BARCODE (SCANNER WIRELESS)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2021, distanța de deplasare pe axa X: 4.000 mm, deplasarea axei Y: 1.670 mm, cursa axei Z: 500 mm, numărul de axe: 4, Acest centru de prelucrare CNC cu 4 axe a fost fabricat în anul 2020. Dispune de o freză principală cu putere de 12 kW, cu o plajă de turație de 1000-24000 rpm și o rotație a axei C de 0-360°. Mașina este echipată cu un schimbător de scule liniar cu 12 poziții și un cap de găurire complex cu 16 axuri. De asemenea, este dotată cu un sistem robust de siguranță cu barieră optică de protecție. Profitați de această oportunitate și achiziționați centrul de prelucrare CNC Felder Format 4 Profit H 200. Contactați-ne pentru informații suplimentare despre această mașină. • Ungere centralizată automată • Cursă de lucru: X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (înălțimea de trecere de la nivelul consolei depinde de sistemul de prindere) • Terminal de operare pe partea stângă a mașinii • Terminal portabil cu controlul vitezei pe axe și buton de oprire de urgență • Software: Woodflash (interfață CNC, bază de date pentru scule, editor de programe) • Indicator de poziție pentru suport piesă și ventuze de vacuum • Racord vacuum pentru frezare cu șabloane (partea stângă), diametru racord 12 mm Lredpfsx D D Hmsx Ambjk • Pompă de vacuum: 1x, capacitate totală de aspirare 90 m³/h @ 50 Hz sau 108 m³/h @ 60 Hz • Freză principală: 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24.000 rpm, putere nominală completă la cca. 12.000 rpm, răcire cu aer; axa C 0–360° • Schimbător de scule: 12 poziții, liniar, pe partea stângă a bâzei mașinii, inclusiv spațiu pentru agregate; diametru maxim sculă 250 mm; lungime maximă sculă 240 mm • Cap de găurire DH 16 4H 2S: 12 axuri verticale (7X / 5Y); 4 axuri orizontale (2X / 2Y); cursă avans 70 mm; lungime găurire 70 mm; coadă Ø 10 mm • Ferăstraie pentru nuturi: 2 (una pe X, una pe Y); diametru maxim disc 120 mm; lățime maximă 5 mm; turație reglabilă continuu până la 7.500 rpm • Siguranță: sistem de bariere optice frontale

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, distanța de deplasare pe axa X: 4.600 mm, deplasarea axei Y: 1.935 mm, cursa axei Z: 275 mm, numărul de axe: 5, Această mașină Biesse Rover C9.50 cu 5 axe a fost fabricată în 2007. Dispune de un domeniu mare de lucru (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), sistem automat de ungere și o unitate de comandă pentru interpolare pe 5 axe. Mașina este echipată cu un sistem de vacuum, bandă transportoare pentru evacuarea așchiilor și răcire cu lichid. Dacă sunteți în căutarea unor soluții CNC de înaltă calitate, luați în considerare modelul Biesse Rover C9.50 pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. Masă de lucru și sisteme de fixare • 8 suporți pentru panouri ATS (L = 1525 mm) și 24 șine glisante • Poziționare automată a suporților și șinelor glisante (EPS X-Y) • Sistem pneumatic de blocare, împărțit în 2 zone de lucru pe axa X • 8 opritori de referință spate, cursă 115 mm • 8 opritori, cursă 140 mm, poziționați la 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 opritori, cursă 140 mm, poziționați la 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 opritori laterali, cursă 140 mm (2 stânga + 2 dreapta), cu sistem pneumatic Lrjdpex D H Hcsfx Ambsk • 4 opritori centrali detașabili, cursă 140 mm (2 stânga + 2 dreapta), cu sistem pneumatic • Senzor de detecție pentru opritori coborâți • Sistem pneumatic pentru suporturi cu tije de ridicare • 6 suporturi cu tije de ridicare pentru încărcare facilă (H = module de 74 mm) Vacuum • Sistem de vacuum pentru pompă de 250 m³/h • Pompă vacuum rotativă cu palete, 250 m³/h, pentru sistemul standard de vacuum Unități de prelucrare și configurație • Compoziție C3-A1: • Dispozitiv pentru montarea deflectoarelor de așchii cu senzori pneumatici sau inductivi pe o unitate de lucru cu 5 axe • Flanșă pentru montarea diverselor accesorii pe unitate cu 5 axe interpolante (accesoriile sunt utilizabile numai cu mandrina electrică în poziție verticală) • Compoziție C3-P2: • Sanie Z suplimentară pentru unități de lucru posterioare, controlată independent pe axa Z • 16 axuri verticale de găurire și 4 axuri orizontale pe direcția Y • Schimbător de scule pe lanț cu 22 de poziții (distanță ax 180 mm) • Clești metalici pentru deflectoare cu senzor pneumatic sau inductiv, poziționați în schimbătorul de scule • Deflector de așchii RH cu senzor inductiv pentru mandrina electrică standard sau pentru mandrina electrică cu 5 axe 15 kW (necesită dispozitiv pentru deflectoare; necesită flanșă pentru accesorii la utilizarea unei mandrine cu 5 axe; necesită axă C la utilizarea unei mandrine standard) Sisteme • Sistem automat de ungere • Unitate de comandă cu 5 axe interpolante Echipamente adiționale • Disponibilă o mandrină principală de 5 axe, suplimentară, recondiționată • Bandă transportoare pentru evacuarea așchiilor și resturilor (transportor de așchii) • Unitate de răcire cu lichid pentru sisteme cu răcire pe lichid (poate răci două mandrine electrice sau o mandrină electrică și un cap de găurire răcit cu lichid) Notă: Specificațiile tehnice și descrierile sunt preluate din confirmarea inițială a comenzii și sunt doar în scop informativ; nu au caracter obligatoriu.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Comandă numerică XP 600 Cursă pe axa X: 3060 mm Cursă pe axa Y: 1140 mm Cursă pe axa Z: 160 mm Număr 2 zone de lucru Masă de lucru cu bare 6 bare reglabile pentru suport ventuză Număr de bare din bakelit acționate pneumatic pentru ridicarea plăcii (?): 2 Lredpfsv Aacfjx Ambek 2 ventuze reglabile pentru fiecare bară, cu garnitură de vid pentru fixarea plăcii în timpul prelucrării Număr 1 electrobrosă verticală cu motor pe axa C de 12 kW Sistem de schimbare automată a sculelor cu 10 posturi – amplasat pe capul de găurire al mașinii, con de tip Iso 30 Cap de găurire BH19L cu 18 axuri dispuse după cum urmează: - 7 verticale pe axa X - 6 verticale pe axa Y - 4 orizontale pe axa X - 2 orizontale pe axa Y - 1 grupă de lame independentă pentru executarea canalelor pe axa X Sistem de protecție și siguranță frontal cu fotocelule Sistem automat de lubrifiere (?) Sistem de condiționare pentru răcirea și curățarea comenzii echipamentului Pompă de vid mc/h 250 DETALIILE TEHNICE TREBUIE VERIFICATE