Mașină de format cărămizi și țigle

BEDESHI 600

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2002, Producător - OMES Capacitate - 1400 paleți/serie An - 2002 Klodpfx Ajwwiv Ajmbsr Linia este în prezent demontată

Stare: bun (utilizat), Utilaje dintr-o fabrică de procesare a mierii. Camere termice DC Norris, rezervoare de decantare DC Norris, rezervoare de stocare DC Norris, rezervoare pentru miere cristalizată, rezervoare pentru miere starter, pompă, seturi de filtre, diverse linii de umplere pentru sticle tip squeezy, borcane de sticlă și găleți din plastic. Klodpfx Aepcibmsmbor

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, kilometraj: 496.003 km, putere: 308,91 kW (420,00 CP), prima înmatriculare: 01/2008, tip combustibil: motorină, configurație ax: 8x4, tip de angrenaj: mecanic, clasă de emisii: Euro 4, suspensie: oțel, An de fabricație: 2008, SCANIA R420 CB8X4, an de fabricație 2008, 496.003 km, EURO 4, echipat cu betonieră ARMEC HY120 cu motor auxiliar. Kledsv Ayiljpfx Ambsr

Stare: nou, putere: 90 kW (122,37 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu ciocane cu dublu rotor este un tip de concasor în care două rotoare sunt montate pe un singur ax, combinate pentru a forma un ansamblu rotativ. Configurația cu dublu rotor îmbunătățește capacitatea de concasare și oferă un design mai eficient și mai fiabil comparativ cu concasoarele cu rotor simplu. Caracteristici principale ale unui concasor cu ciocane cu dublu rotor: 1. Două rotoare: După cum sugerează și numele, concasorul dispune de două rotoare care se rotesc în sensuri opuse pe același ax. Această configurație permite un impact crescut și o putere de concasare mai mare. 2. Capacitate ridicată: Designul cu dublu rotor permite procesarea unor dimensiuni mai mari de material brut și o capacitate sporită față de concasoarele cu rotor simplu. Este potrivit pentru concasarea materialelor cu duritate ridicată și dimensiuni mari. 3. Versatilitate: Concasoarele cu ciocane cu dublu rotor sunt versatile și pot fi utilizate în diverse aplicații, inclusiv pentru reducerea dimensiunii calcarului, gipsului, cărbunelui și a altor materiale similare în industriile minieră, ciment și materiale de construcții. 4. Concasare prin impact: Mecanismul principal de concasare este impactul ciocanelor asupra materialului. Materialul introdus în concasor este lovit și fragmentat de ciocanele rotative de mare viteză. 5. Reglarea distanței: Aceste concasoare permit reglarea distanței dintre rotoare și barele de impact, facilitând controlul asupra dimensiunii finale a materialului concasat. 6. Durabilitate: Designul robust face ca acest echipament să fie durabil și capabil să proceseze materiale dure în regim de funcționare continuu. Kedpfxjq Nf Eno Ambslr 7. Uzură redusă: Configurația cu dublu rotor ajută la distribuirea uniformă a uzurii pe ciocane și alte piese de uzură, prelungind astfel durata de viață a concasorului. Specificații tehnice tipice Deși valorile exacte variază în funcție de producător, acestea sunt intervalele standard pentru modele industriale: Model (Dimensiune Rotor), Dimensiune maximă alimentare, Dimensiune finală, Capacitate (t/h), Putere totală motor 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5 + 18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45 + 45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45 + 55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75 + 55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90 + 110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132 + 160 kW Pentru mai multe detalii despre concasorul cu ciocane cu dublu rotor sau concasorul cu două trepte, vă invităm să ne lăsați un mesaj, iar echipa noastră vă va contacta în cel mai scurt timp.

Stare: folosit, ore de funcționare: 35.000 h, număr mașină/vehicul: LC581, Linie completă de umplere la doză CSD second-hand – 14.000 doze/oră – Prezentare generală Această linie completă de umplere la doză pentru băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD), second-hand, este proiectată pentru producția și ambalarea industrială a băuturilor carbogazoase și poate atinge un debit de până la 14.000 doze pe oră pentru formatul de 250 ml. Elementul principal este un umplutor izobaric la conservă Ortmann Herbst cu 45 de valve, asociat cu un capsator Ferrum 706 cu 6 capete (fund doză mărimea 200). Gama include depaletizare, spălare doze, umplere și capsare, pasteurizare tunel, inspecție în linie, codare, ambalare secundară, paletizare și manipularea la capătul liniei, oferind o soluție turnkey completă pentru linii de îmbuteliere second-hand. Kljdpfxoyhbpze Ambor Specificații tehnice & performanță Monobloc principal: Umplutor–Capsator - Umplutor: Ortmann Herbst, izobaric, 45 valve (an fab.: 1980) - Capsator: Ferrum 706, 6 capete (an fab.: 1982) - Tip produs: băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) - Capacitate nominală: 14.000 doze/oră la 250 ml - Fund doză: Tip 200 (mărime industrială 200) - Configurație monobloc: bloc integrat umplere-capsare pentru minimizarea absorbției de oxigen dizolvat (DO) Formate & Randament - Format principal doză: 250 ml - Viteză linie: până la 14.000 DPH (în funcție de format și produs) Echipamente de proces incluse - Sistem de compresoare Kaeser cu booster și două rezervoare de aer comprimat (an fab. 2010, punere în funcțiune 2011) - sistem CIP cu trei rezervoare (an fab. 2011) - Sala de sirop cu instalație de răcire (an fab. 2011) - Mixer Nagema (an fab. 1992) - Cinci rezervoare pentru produs finit, câte 100 hl, oțel cu căptușeală alimentară - Filtru de băuturi (an fab. 2011) - Depaletizator de doze Frezart (an fab. 2009, punere în funcțiune 2011) - Două mașini de spălat doze, adaptate la 250 ml (an fab. 2011) - Pasteurizator tunel Hermis (an fab. 2015) - Control nivel Stratec pentru doze (an fab. 2000) - Codificator/Marcator pentru doze Victor (an fab. 2020) - Mașină de ambalat Kisters (an fab. 1993) - Paletizator Keber (an fab. 1997) - Înfășurător stretch Sita (an fab. 2011) - Sistem complet de transportoare pentru interconectarea tuturor utilajelor + două mese rotative de acumulare doze (an fab. 2011) - Linie de etichetare cu termocontractare pentru doze albe (an fab. 2015) Sisteme avansate de automatizare și control - Control calitate în linie: control nivel doze Stratec pentru monitorizare continuă și eliminarea recipientelor care nu respectă specificațiile - Marcarea produsului: imprimantă industrială Victor pentru inscripționări cu dată/batch - Capacitate CIP: sistem CIP cu trei rezervoare pentru cicluri de curățare igienică a umplutorului și traseelor de produs - Tehnologie integrată pentru transport și acumulare: transportoare cu două mese rotative pentru flux uniform și gestionarea buffer-ului pentru maximizarea timpului de funcționare Documentație electrică detaliată și scheme de control disponibile la cerere. Opțiuni de integrare în linia de producție Secțiunea din amonte - Depaletizarea dozelor goale (Frezart) și transferul către mașina de spălat - Două mașini de spălat doze, adaptate formatului de 250 ml...

An de fabricație: 2001, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie de producție pentru pavele Omag, care a fost optimizată continuu și adusă la cel mai nou nivel tehnic. Măsuri de modernizare: 1) Conversie pentru o unitate hidraulică suplimentară pentru suprasarcină, în 2020. 2) Conversie la vibrație servo cu control Siemens S7, în 2016. 3) Conversie la măsurare digitală a cursei matriței și a berbecului, în 2017. 4) Cărucioare noi pentru umplere miez, în 2017. Componentele instalației: 1) Depaletizator și paletizator pentru paleți, inclusiv bandă cu role. 2) Încărcare paleți (avans) și bandă paleți (transportor) către lift. 3) Răsturnător de paleți. 4) Echipamente de legare orizontală și verticală Ridder & Signode, an fabricație: 1994 și 1983. 5) Platformă mobilă Trafo, inclusiv motoare și fără sistem de comandă, an fabricație: 1983. 6) Unitate „Doppler” cu unitate hidraulică, an fabricație: 2004. 7) Ambalator pavele Omag K1400 cu unitate hidraulică, an fabricație: 1997. Instalația nu dispune de plăci suport. 8) Mașină de fabricat pavele Omag S22 140-90, an fabricație: 2001. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Kljdpfjw R Uziex Amber

Stare: folosit, putere: 102 kW (138,68 CP), tip combustibil: motorină, An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 3.035 h, Tracțiune: roată Greutate goală: 15.050 kg Număr de serie: N016 Contactați departamentul de vânzări KEY-TEC pentru informații suplimentare. Ksdpexgz Utefx Ambelr

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Abator gata de funcționare Linie completă de sacrificare – sistemul integrează echipamente specializate pentru fiecare etapă, de la recepția animalelor și asomare, la opărire și eviscerare, până la tranșare finală, răcire și ambalare. Designul modular asigură scalabilitate, permițând extinderea sau ajustarea configurației în funcție de evoluția necesităților de producție. Datorită automatizării avansate și soluțiilor ergonomice, linia minimizează munca manuală și crește siguranța operatorilor, precum și eficiența muncii. Acest sistem la cheie a fost proiectat pentru operare fiabilă și performantă, în conformitate cu reglementările UE, fiind o investiție ideală pentru abatoarele moderne. Capacitate linie: • 80-120 porci/oră • Scalabilitate: prin subsisteme independente și automatizare Linia include următoarele sectoare: 1. Recepția și manipularea animalelor Locație: cântare pentru animale, vestibul birou, sistem separare animale Echipamente: • Cântare pentru animale – cântărire precisă a animalelor vii (capacitate: până la 120 capete/oră) • Spălătoare pentru mâini și șorțuri – siguranță personalului 2. Asomare și sângerare Locație: spălător buclă, alimentator automat Klodpfxowu U Iro Ambsr Echipamente: • Asomator electric porcine • Transportor pentru sângerare • Tăvi colectare sânge • Spălător buclă cu mecanism de coborâre – capacitate: 100-120 capete/oră 3. Opărire și pârjolire Locație: opărire și pârjolire Echipamente: • Cadă de opărire • Mașină de periat cu stea • Sistem poziționare automată – 80-120 capete/oră 4. Eviscerare preliminară și evacuare organe Locație: separator intestine, masă golire stomac Echipamente: • Linii de curățare intestine și stomac • Centrifugă stomacală • Sistem de suflare – până la 120 capete/oră 5. Tranșare propriu-zisă Locație: tranșare Echipamente: • Linie de tăiere superioară • Platforme pentru inspector • Transportor carcase • Stații de marcare calitate • Șorțuri, stații de dezinfecție 6. Răcire și separare Locație: răcitor separare Echipamente: • Sistem de agățători • Cărucioare suspendate • Zonă de paletizare și cântărire finală 7. Curățare, deșeuri și ambalare Locație: zona de ambalare și deșeuri Echipamente: • Separator materiale • Mașină de ambalat în tăvi • Mașină de înfoliat paleți Avantajele liniei complete de sacrificare porcine: • Procesare până la 120 porci/oră cu igienă și eficiență optimă. • Fiecare etapă – de la asomare la ambalare – complet dotată cu utilaje specializate adaptate standardelor industriei. • Sistem modular pentru extindere facilă; capacitatea de a adapta producția la dezvoltarea facilității. • Automatizare și ergonomie pentru minimizarea muncii manuale și maximizarea fluxului și siguranței. • Echipamente de precizie pentru cântărire exactă, tăieri curate și manipulare fiabilă a organelor interne. • Puncte multiple de igienizare și stații pentru sterilizarea uneltelor pentru siguranța alimentară și conformitate cu normele UE. • Soluție la cheie ce integrează tehnologie de ultimă generație, optimizând fluxul de procesare de la intrarea animalelor vii până la depozitarea la rece.

Stare: bun (utilizat), Compus din: - 3 rezervoare de 18.000 litri - 3 rezervoare de 15.300 litri - Cu sistem pasarelă - Material: AISI 316 Kljdpfxoib H Dde Ambsr - Ușă de descărcare pătrată (jos) - Sistem motorizat de evacuare a mustului fermentat - Orificiu de vizitare rotund DN 400 (partea cilindrică) - Orificiu de evacuare reziduală, robinet cu bilă Ø 40 Friedrich Nr. 2 - Orificiu de evacuare limpede, robinet cu bilă Ø 40 Friedrich Nr. 2 - Priză pentru prelevarea probelor - Linie de pompare cu robinet cu bilă Ø 40 Friedrich Nr. 2 - Dom Ø 400 mm, excentric - Dom central DN 400, cu sită cilindrică montată în interior (pentru menținerea umidității tescovinei) Dimensiuni: - 3 rezervoare de 18.000 litri: Ø 2000 mm, înălțime 5600 mm - 3 rezervoare de 15.300 litri: Ø 2000 mm, înălțime 4800 mm - Gardă la sol: aprox. 550 mm

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, An de fabricație: 2000, De vânzare: Stație de betoane Liebherr de înaltă calitate, în stare excelentă – inclusiv sistem de reciclare a apei uzate BIBKO Se oferă spre vânzare o stație de betoane second-hand, foarte bine întreținută, de la renumitul producător Liebherr. Instalația impresionează prin orele reduse de funcționare, documentația tehnică completă și starea originală de livrare – toate componentele provin direct de la producător. Important: În oferta de vânzare este inclusă și o instalație de tratare a apei uzate produsă de BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. Aceasta permite reutilizarea ecologică și economică a apelor reziduale și a apei de spălare, reducând astfel costurile de operare și îndeplinind cerințele de mediu ale tehnologiilor moderne de producție. Date tehnice principale Tip: Malaxor cu placă rotativă (ringteller) R 1,0 Capacitate practică de amestec: 1,0 m³ beton proaspăt per ciclu Încărcare eficientă: un mixer auto de 6 m³ se încarcă în doar 6 cicluri Capacitate teoretică de amestec: 50 m³/h Capacitate practică de amestec: 40 m³/h Depozitare agregate Buncăr radial: capacitate totală 1.200 m³ Buncăr activ: 65 m³ Număr componente agregate: 5 Silo-uri de ciment 2× silo de ciment a câte 40 t fiecare, cu sistem de supraplin 1× silo de ciment compus (două părți) de 80 t, cu sistem de supraplin Starea instalației Data punerii în funcțiune: 2000 Scoasă din funcțiune: din 2006 Ore de funcționare: aprox. 3.500 (estimare) Stare: Foarte bună – uzură minimă, foarte bine întreținută Proprietar anterior: Primul proprietar Originalitate: Toate componentele originale Liebherr Documentație: Completă (scheme electrice, planuri fundație, calcule de rezistență, etc.) Construcția solidă și proiectarea inteligentă a instalației permit o demontare și remontare facilă datorită îmbinărilor preponderent cu șuruburi. Dulapurile de comandă sunt interconectate prin mufe – detalii suplimentare puteți găsi în documentația PDF anexată. Kodpfx Amowlwrusbolr Servicii suplimentare la cerere: Vă putem oferi suport cu ajutorul partenerilor noștri experimentați pentru: Demontare și remontare Punere în funcțiune electrică de către electroniști industriali Organizarea transportului prin companii de logistică de încredere Astfel, puteți repune rapid și profesional instalația în funcțiune la un nou amplasament. Interesați? Așteptăm cu interes cererea dumneavoastră și vă stăm la dispoziție pentru întrebări suplimentare!