Lift de depozit

Apfel GmbH Lagerturmlösung LTL

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, forța de îndoire (max.): 36 t, TRUBEND CELL 7000 Celulă de îndoire automată High-End An fabricație: 05/2017 FUNCȚII SUPLIMENTARE: ToolMaster Bend (inclusiv Sistem de Identificare a Uneltelor - TIS) Prehensor de scule pentru schimbarea rapidă a uneltelor (numai în combinație cu ToolMaster Bend și modulul de schimbare prehensoare) Banda transportoare Palet suplimentar pentru sistem Prehensor mecanic suplimentar (fără fălci) Fălci suplimentare pentru prehensorul mecanic cu degete Modul de schimbare prehensoare inclusiv stație de curățare a sculelor Dispozitiv multi-aspirație cu ventuze plate și electromagneți TCB - Îndoire cu control al grosimii CONFIGURAȚIE STANDARD: TruBend 7036 Cell Edition - Cadru robust al mașinii - Acționare directă electromecanică (motor cu cuplu) - Sistem batant în 6 axe cu senzor de oprire - Cleme segmentate Wila pentru scule, fără Sistem de Identificare a Uneltelor - TIS Kdjdpfeyalx Rjx Actot ATENȚIE: clema pentru scula inferioară are același design cu cea pentru scula superioară - Aer condiționat pentru dulapul electric BendMaster (15) - Cadru stabil și manipulator - Sarcină portantă: 15 kg, sarcină maximă tablă: 3 kg - Șine la nivelul solului: construcție sudată cu ghidaj stabil. Cursă: 3.215 mm - Cuplaj pentru prehensor la BendMaster - Acționări electrice - Prehensor mecanic cu degete și fălci LoadMaster Bend - Sistem de manipulare - Dispozitiv multi-aspirație cu ventuze cu burduf - Detecție și separare foi duble - Stație de transfer - Palet sistem Siguranță - Celulă de siguranță cu uși batante culisante: întreaga zonă de lucru și de pericol este protejată printr-o celulă de siguranță Iluminare Sistem de comandă - Control PC cu ecran tactil de 19“ - Terminal mobil de operare - Conexiune la rețea - Teleservice prin Internet

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 06007153/001, înălțime totală: 6.050 mm, lățime totală: 3.380 mm, lungime totală: 3.074 mm, capacitate de încărcare pe secțiune de depozitare: 210 kg, înălțime de construcție: 6.050 mm, tensiune de intrare: 400 V, Sistem automatizat de optimizare a depozitării KARDEX Shuttle XP500 Tip sistem: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Kdedjxq Tbtepfx Actst Control: C2000, cu afișaj B/W OP2000 Nr. serie: 06007153/001 An fabricație: 2006 Sarcină totală: 2 x 33.550 kg Sarcină pe tavă: Medie: 205 kg (distribuită uniform) Dimensiuni tavă: 3050 x 864 mm Număr tăvi: 36 bucăți (tăvi suplimentare sau mai grele la cerere) Dimensiuni shuttle (l x a x h): 3380 x 3074 x 6050 mm (înălțimea Kardex ajustabilă în funcție de spațiul disponibil) Putere: 3/N/PE400 V, 11 A, 50/60 Hz, 4,9 kVA Această ofertă este valabilă numai dacă sistemul nu este deja vândut. Detalii tehnice pentru fiecare Shuttle: - Capacitate totală maximă KARDEX Shuttle XP: 2 x 33.500 kg - Capacitatea maximă pe tavă: 36 tăvi Medie: 210 kg fiecare, distribuite uniform; se pot comanda tăvi suplimentare sau mai grele. - Dimensiuni tăvi: 3050 x 864 mm - Dimensiunile utilajului (L x A x Î): 3380 x 3074 x 6050 mm - Suprafața la sol a sistemului: aprox. 10,39 m2 - Capacitatea cu 36 tăvi: aprox. 95 m2, fiecare tavă are aprox. 2,64 m2 - Sistem electronic de măsurare a volumului cu ecran de 25 mm (grilă) - Deschidere de acces prevăzută cu uși culisante pentru protecția persoanelor și a bunurilor depozitate - Control C2000, cu display B/W OP2000 - Iluminare LED anti-orbire deasupra punctului de acces - Curea dințată pentru zgomot minim - Curea dințată pentru culegere rapidă a comenzilor - Posibilitatea configurării distanțelor în pași de 25 mm prin aranjarea profilului de susținere – esențial pentru depozitare comprimată la densitate ridicată - Managementul greutății controlează sarcina fiecărei tăvi - Inclus pointer luminos Preț: La cerere, doar prin e-mail Preț: fără TVA, include transportul și montajul Timp de livrare: din stoc Machinehandel De Leeuw BV este specializată în sisteme folosite tip paternoster ale mărcilor Kardex, Hanel/Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard, precum și în sisteme de depozitare automate precum seriile Kardex Shuttle XP și XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Olanda

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Kdedpsfz U S Ejfx Actst Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: API621725, De vânzare: compresor Atlas COPCO ZR 132 cu filtre, 125 KW Kdsdpfx Acswrm T Iotot

Stare: foarte bun (second hand), Compresor de aer cu șurub ATLAS COPCO GA 110+ FF Compresor industrial de aer cu șurub ATLAS COPCO GA 110+ FF, proiectat pentru producția continuă și eficientă de aer comprimat în instalații industriale cu o cerere ridicată și constantă. Seria GA de la Atlas Copco utilizează tehnologia cu șurub rotativ lubrifiat, fiind deosebit de potrivită pentru aplicațiile industriale în care este necesară o alimentare fiabilă cu aer comprimat pe perioade lungi de funcționare. Această unitate corespunde versiunii FF (Full Feature), o configurație care integrează tratarea aerului comprimat în cadrul ansamblului, oferind o soluție compactă pentru generarea și condiționarea aerului. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ATLAS COPCO -Model: GA 110+ FF -Tip: Compresor de aer cu șurub rotativ -Configurație: Full Feature (FF) -Puterea nominală asociată modelului: 110 kW -Producție continuă de aer comprimat -Tehnologie cu șurub rotativ lubrifiat -Sistem de răcire integrat -Uscător de aer integrat în configurația FF -Separarea condensului -Sistem de filtrare și tratare a aerului -Control electronic prin intermediul ecranului / controler integrat -Monitorizarea parametrilor de funcționare Kdodjwnxziopfx Actet -Înveliș complet fonoizolat -Design compact, tip modul -Construcție robustă pentru funcționare industrială continuă -Conectare directă la rețelele de aer comprimat -Acces prin panouri pentru întreținere FUNCȚIONARE Aerul atmosferic este aspirat de compresor și condus către elementul cu șurub, unde două rotoare comprimă progresiv aerul până la atingerea presiunii de lucru stabilite. Ulterior, se efectuează etapele necesare de separare a uleiului, răcire și condiționare a aerului. În această versiune GA 110+ FF, uscătorul integrat permite reducerea umidității prezente în aerul comprimat înainte de introducerea acestuia în rețeaua fabricii, eliminând astfel necesitatea instalării unui uscător independent în multe configurații. Sistemul poate alimenta o rețea generală de aer comprimat destinată: -Actuatoare și cilindri pneumatice -Valve automate -Echipamente de umplere și ambalare -Mașini de proces -Sisteme de transport pneumatic -Instrumentație -Echipamente de curățare cu aer -Linii de producție automatizate APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru fabrici de alimente, fabrici de băuturi, fabrici de conserve, instalații de ambalare și alte industrii cu o cerere importantă de aer comprimat. Combinația dintre ATLAS COPCO, tehnologia cu șurub, puterea de 110 kW și configurația Full Feature oferă o soluție centralizată pentru alimentarea cu aer comprimat în instalațiile industriale. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, presiunea de lucru, debitul, orele de funcționare, dimensiunile, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: nou, Z-MaT CNC/Strung ciclic FTL660-2000mm, Comandă Siemens 828D Shop Turn, ecran tactil de 15" Pat plat cu ghidaje pe role liniare și acoperire telescopică Mandrină hidraulică cu 3 bacuri, Ø 380 mm, Diametru maxim de prelucrare peste pat: Ø700 mm Lungime maximă a piesei: 1800 mm (cu mandrină) Diametru maxim de prelucrare peste sanie: Ø480 mm Ax principal: Alezaj ax: Ø120mm Capacitate maximă bară: Ø110 mm Flanșă ax principal: A2-11 Viteză maximă ax: 1000 rpm Putere motor ax: 22/30 Kw Scule: Revolver servo cu 12 posturi Contrapunct: Contrapunct hidraulic MK5 Cursă pinolă 100 mm Kodpewwt Trofx Actjdt Contrapunct deplasabil manual 1850 mm Axe: Cursă axă X: 370 mm Cursă axă Z: 2000 mm Avans rapid X/Z: 15/15 m/min Tip pat/ghidaje: pat casetă/ghidaje pe role liniare Lățime pat: 600 mm Accesorii: Lunetă fixă manuală 110-260 Dimensiuni totale (L×l×h): 4,5 x 1,96 x 2,1 m Greutate (aprox.): 6,4 t Mașina va fi expusă la EMO, hala 12/D10, și va fi disponibilă imediat după aceea. Gama completă din această serie este disponibilă în fișierul PDF.

Stare: nou, Poanson de abkant la 88 de grade pentru Amada/Promecam Rază R0.6 mm, înălțime 120 mm, lungime 835 mm, 835 mm segmentat Ksdpsin I D Eofx Actsdt

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 11.000 mm, lățime totală: 2.350 mm, lungime totală: 11.395 mm, capacitate de încărcare pe secțiune de depozitare: 35 kg, capacitate de încărcare: 49.560 kg, DE VÂNZARE – 6 bucăți !!! KARDEX Modul de stocare verticală LR35® Kdedowqp Npepfx Actjt Tip utilaj: LR-35-19x400x600x11000 Înălțimea utilajului: 11.000 mm Înălțime necesară pentru instalare: 11.050 mm Lungimea utilajului: 11.395 mm Lățimea utilajului: 2.350 mm Segmente de depozitare: 19 bucăți Lățime casetă: 400 mm Adâncime casetă: 600 mm Sarcină maximă (calculată per casetă): 35 kg Suprafața utilajului (fără masă rotativă): 23,49 m² Suprafața utilajului (cu masă rotativă): 26,77 m² Greutatea totală admisă: 59.492 kg Sarcina totală admisă: 49.560 kg Greutate proprie (fără casete): 11.415 kg Viteză axa x: max. 3 m/s Viteză axa y: max. 3 m/s Distanță de siguranță intermediară: 60 mm Raster de stocare: 25 mm Temperatura ambientală permisă în exploatare: +5° - +40° Umiditate relativă permisă: 85% An fabricație: 2016 Machinehandel De Leeuw BV este una dintre puținele companii din Europa specializate în comerțul și stocarea sistemelor automatizate de depozitare verticale folosite Kardex Remstar VLM (sisteme lift Shuttle) și sisteme de depozitare rotative (paternoster). Consultați site-ul nostru pentru stocul actual. Montăm și/sau demontăm aceste sisteme în mod sigur, folosind tehnicieni certificați VCA, activitatea noastră având o vechime de peste 33 de ani. De asemenea, efectuăm demontarea și pentru alte branduri precum: Hänel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7–b 5111 PA Baarle-Nassau Olanda Email: info at deleeuw-machinehandel.nl

An de fabricație: 2017, stare: ca nouă (mașină de expoziție), › ideal for all shirt fabrics (FX 1000) 1000mm belt Kedpfx Acopfa Nhstedt › seperate feeding and transport belts, "cool feeding" › special insulation, little heat radiation › upper and lower heating individually controlled, with temperature limiters (1000 mm - 39 .37 inch long) › seperate heating zones selectable, TOP (shirt), BOTTOM (outerwear) › special speed-heat up function, for fast heating of the machine › touch screen for program storage and service functions › optional air and compression cooling › failure diagnostic system

An de fabricație: 1997, stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997 Putere: 55 kW Ksdpfx Aeg A Hcmsctedt Presiune: 4 bari