Mașină de etichetare

Anker

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Prezentare generală Această mașină de etichetat de la Anker-Roland a fost fabricată în 1996 și este concepută pentru aplicarea etichetelor cu adeziv rece pe sticle din sticlă. Mașina este echipată cu două stații de etichetare și patru plăci pentru sticle, fiind potrivită pentru aplicații tipice de etichetare multiplă în linii de îmbuteliere pentru băuturi și băuturi spirtoase. Configurația permite aplicarea etichetelor de gât, față și spate. Cu o capacitate de producție de aproximativ 3.000 de sticle pe oră la 0,7 l, sistemul este adecvat pentru linii de producție de mici și medii dimensiuni. Mașina include opt seturi de format ce acoperă diametrele sticlelor de la 60,5 mm la 86,5 mm, permițând procesarea flexibilă a diferitelor formate de sticle rotunde între 0,35 l și 1,0 l. Date tehnice Producător: Anker-Roland Tipul mașinii: Mașină rotativă de etichetat cu adeziv rece An fabricație: 1996 Număr serie: 1058/96/065L Stații de etichetare: 2 Plăci pentru sticle: 4 Poziții de etichetare: - Etichetă de gât - Etichetă frontală (etichetă principală) - Etichetă de spate Capacitate: aprox. 3.000 sticle/oră (la 0,7 l cu etichetă de gât, față și spate) Tehnologie de etichetare: adeziv rece Fgjdpfoyuui Ujx Aixef Formate de sticle: - 0,35 l - 0,5 l - 0,7 l (3 seturi de format) - 1,0 l (3 seturi de format) Număr de seturi de format: 8 Interval diametru sticle: aprox. 60,5 – 86,5 mm Formă sticle: sticle rotunde Stare: folosită Disponibilitate: la cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Mașină automată de suflare a sticlelor PET Producător: SIDEL Tip: SBO 16/16 S1 An fabricație: 1998 Capacitate: 16.000 pentru sticle de 1,5 L și până la 19.000 bph pentru sticle de 0,5 L Putere instalată: 347 kW Setul include: - Matrițe pentru 1,5 L - Alimentator preforme - Grup frigorific chiller Stare tehnică: mașină folosită, funcțională până la demontare. Fgodpfoutni Rox Aixsf Mașina este în prezent demontată, asamblată pe componente și pregătită pentru transport. Documentație tehnică completă și originală.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2009, O mașină de etichetat rotativă complet automată Anker (grupul KHS) este disponibilă. Procedeu de etichetare: etichete cu adeziv umed. Formate de sticle: 250ml/500ml/750ml. Dimensiuni etichete 1 X/Y: 33mm/119mm, dimensiuni etichete 2 X/Y: 36mm/150mm, dimensiuni etichete 3 X/Y: 48mm/158mm. Capacitate de etichetare: 20.000 sticle/oră. Inclusiv formate pentru adeziv umed și VE+RE. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Fjdsyv H Iyjpfx Aixjgf

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1998, Este disponibilă o mașină de etichetat rotativă complet automată Anker. Etichete: corp/principală/sigilă/bandă oblică/inel de gât/spate, capacitate nominală de etichetare: 7000/h, poziții de rotire: 8, interval de înălțime a benzii transportoare: 800mm-900mm, lungimea benzii transportoare: 3100mm, tipuri de sticle: Euro/NRW/Ale, volum: 330ml. Dimensiuni mașină X/Y: cca. 3750mm/2750mm, ore de funcționare: cca. 14500h. Unele piese mici și agregate au fost înlocuite în iulie 2024. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Fsdpfoyhgnvsx Aixegf

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Fsdpfoy Szbyex Aixogf Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspector: Control nivel umplere Heuft Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Tip ambalaj: doze din aluminiu Documentație: Manuale incluse în format tipărit Automatizare și control avansat Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Capacitate de integrare în linia de producție Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Performanță de operare și versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Fgjdpfxsy Tt H De Aixsf Această instalație compactă și automatizată de îmbuteliere doze a fost construită cu componente principale de la KHS, Ferrum, Ska Fabricating și Atlanta. Linia este proiectată pentru producția de doze pentru băuturi și include depaletizare, sistem de transport al dozelor, clătire cu aer ionizat, umplere, capsulare, precum și ambalare ulterioară cu folie sau folie termocontractibilă. În centrul instalației se află sistemul de îmbuteliere KHS Innofill Can C, în combinație cu capsulatoarea Ferrum FC03 pentru doze. Sistemul este integrat cu transportoare suspendate și montate la sol, aranjate într-un layout compact de producție. Date tehnice - Producător / componente principale: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip linie: Linie automată de umplere doze - Capacitate: 15.000/h - Număr de valve de umplere: 21 - Număr de capete de capsulat: 3 - Tip de recipient: doze standard de 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tip ambalare: doze vrac în tăvi de 12 sau 24 de bucăți și cutii WA - An fabricație: 2018 - Ore de funcționare: 3.446 h - Dispunere: linie de îmbuteliere compactă cu segmente de transportoare suspendate și montate la sol Conținut livrare - Depaletizator doze | Ska Fabricating Co. | – | Sistem de depaletizare închis cu gard de protecție | 2018 - Sistem de transport doze | KHS / AE | – | Rețea de transportoare suspendate și la nivelul solului pentru doze goale și transferul între secțiuni | 2018 - Unitate de clătire cu aer ionizat | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul pentru clătirea/curățarea dozelor goale înainte de umplere | 2018 - Îmbuteliator doze | KHS | Innofill Can C | Sistem automat de umplere doze | 2018 - Detector nivel umplere | Heuft | - - Capsulator doze | Ferrum | FC03 | Instalatie rotativă de capsulare doze | 2018 - Uscător doze | Air Control Industries | 2018 - Mașină etichetat | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mașină de etichetat cu sistem de alimentare cu role | 2018 - Mașină de ambalat în cutii | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem de ambalare în cutii | 2018 - Imprimantă pentru ambalatorul de cutii | SATO | S86-EX | 2018

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Fgjdpfoyk E Srox Aixof

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Fjdsw D E Ubopfx Aixogf Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Performanță operațională & versatilitate...

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 14.700 h, număr mașină/vehicul: ET194, Specificații tehnice & date de performanță Această mașină rotativă de etichetare P.E. Labellers cu centrare optică a fost proiectată pentru finisarea precisă a sticlelor, fie pentru liniile de îmbuteliere uzate, fie pentru instalații noi. A fost construită pentru aplicarea constantă la standarde înalte a etichetelor în mediile de producție a băuturilor, oferind un echilibru optim între viteză, precizie și reproductibilitate. Producător / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue An fabricație: 2007 Capacitate producție: până la 6.500 sticle/oră (bph) Stații / Plăci: 4 stații de lipire; 8 plăci motorizate cu bariere de lumină dedicate Centrare optică: Sistem avansat pentru alinierea precisă a etichetelor pe sticle decorate, ștanțate sau neregulate Aplicații etichetare: Etichete corporale, dorsale, de gât și sigilare opțională L/U pentru capace (prin unitate dedicată montată pe cărucior) Tipuri de recipiente: Sticle PET și din sticlă; adaptabilă și pentru alte recipiente rigide (de ex. aluminiu) cu piese de format aferente Produse: Potrivită pentru apă, sucuri, bere, vin, băuturi spirtoase, răcoritoare și altele Dimensiuni (LxWxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Greutate: 2100 kg Cerințe electrice: 380 V, 50 Hz, 5 kW Coduri de configurare (OEM): Nr. plăci: 8; Direcție de rotație: 1; Mișcare plăci: 2; Nr. stații: 4; Procedeu de etichetare: 0,4; Poziționare etichete: 0,1,2,4; Sistem de centrare optică: 2; Reglare cap: 1 Fgodjvlnvropfx Aixjf Sisteme avansate de automatizare & control Automatizarea asigură etichetarea fiabilă și reproductibilă în liniile industriale de ambalare. Un HMI touchscreen și un PLC integrat controlează toate funcțiile mașinii, oferind schimbări rapide de format bazate pe rețete și diagnostic în timp real. Plăcile servomotorizate sau motorizate funcționează coordonat cu barierele de lumină pentru centrare optică sincronă, asigurând prezentarea perfectă la viteză utilă maximă. HMI cu touchscreen și rețete programabile (memorie pentru mai multe formate de etichete) PLC integrat și electronică de ultimă generație; viteză reglată prin convertizor de frecvență Dispozitiv electric de ridicare pentru reglarea rapidă a înălțimii caruselului și capului Reglare pe 4 axe a poziției capului pe cărucior pentru poziționare precisă Etichetarea este controlată de barierele de lumină sincronizate cu centrare optică Manuale de operare, întreținere și programare disponibile Capabilitate de integrare în linii de producție Construit pentru integrare facilă atât în amonte, cât și în aval cu mașini de clătire, umplere, capsulare, precum și cu sisteme de inspectare, codare/jet de cerneală și ambalare secundară (shrink, wrap-around sau cutii de carton). Acest etichetator folosit este ideal pentru îmbunătățirea sau completarea unei linii de îmbuteliere uzate fără compromis de performanță. Compatibil cu benzi transportoare standard, mese de acumulare și sisteme de control linie Schimbarea rapidă a formatului facilitată de rețete salvate și sistemul mec...

Stare: nou, Presiune: 135 Lungime de îndoire: 3200 Distanță între montanturi: 2700 Înălțime de instalare: 430 Cursă maximă: 200 Adâncime a montantului: 400 Dimensiuni (Lx l x h): 4200x1900x2700 Greutate aprox.: 9.700 kg Echipare standard: ----- Axe CNC Y1, Y2, X Fgjdpfx Aiefrz Hysxef Referință posterioară cu ghidaj liniar și șurub cu bile recirculante Brațe de susținere a tablei pe ghidaj liniar Sistem de protecție cu laser pe traversa superioară Dispozitiv rapid de fixare a sculei superioare Sistem de scule superioare Promecam Amada, segmentat și decalat Matrice Multi-V cu 4 fețe, sistem atât Promecam Amada, cât și adaptoare pentru matrițe inserabile Echipament de siguranță conform CE, manual de utilizare în limba engleză Diferite opțiuni disponibile KK-Industries GmbH Avem ceva potrivit pentru fiecare!