Brațe de extracție 3 buc

Alsident System Extraction Arms Extraction Arm

Stare: bun (utilizat), Weiss Tip: SC/KWT 450 Cameră de pulverizare cu sare Date tehnice: Bwodpeudvg Rjfx Adljk Volum util al camerei de testare: 450 litri Încărcare maximă: 100 kg Rezervor soluție salină: 180 litri Dimensiuni exterioare: înălțime 920 mm, lățime 1930 mm, adâncime 800 mm Dimensiuni cameră de testare: înălțime 740 mm, lățime 850 mm, adâncime 570 mm Domenii de utilizare: Teste de coroziune: Test cu pulverizare cu sare: temp. ambientă până la +50°C Test cu apă de condens: temp. ambientă până la +45°C Umidificator +75°C Constanța temperaturii Abaterea de temperatură în timp este de ± K. Tensiune: 1/N/PE AC 230V ±10% 50Hz Putere nominală: 2,0 kW Curent nominal: 8,5 A Combinații: Test de pulverizare cu sare SS: DIN 50021 Test de apă de condens KFW: DIN 50017 Clima normală (ventilare): DIN 50014 Greutate: 180 kg Stare: folosit / used Livrare: (vezi imagine) (Ne rezervăm dreptul la modificări și erori în datele tehnice şi detalii!) Pentru întrebări suplimentare, vă rugăm să ne contactați telefonic.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Lățime bandă: max. 38 mm Lungime avans: max. 50 mm Grosime bandă: 0,05...1,02 mm Număr curse: max. 260 1/min la lungimea maximă de avans Forță de avans: 90 N Bwjdo Ea U Hspfx Adlsk La alegere cu supapă de control mecanică sau opțional cu supapă electrică (24V sau 230V) Multe alte lățimi de bandă și lungimi de avans disponibile.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, număr de role de îndreptat: 7, greutatea bobinei: 4.000 kg, diametrul exterior al bobinei: 1.500 mm, număr de role de alimentare: 2, diametrul rolei de îndreptare: 80 mm, lățimea bobinei: 600 mm, Derulator Tip: MS 4000 Greutate bobină: max. 4.000 kg Lățime bandă: max. 600 mm Diametru bobină: max. 1.500 mm Domeniu de expansiune: 475 – 535 mm Execuție: • Expansiune hidraulică • Braț de apăsare hidraulic superior cu rolă acționată hidraulic • Rolă de limitare rabatabilă frontal, disc de sprijin posterior, suplimentar 3 brațe de limitare detașabile individual • Acționare electrică a coroanei derulatorului, control prin senzor optic • Derulator cu translație hidraulică • Masă de ridicare pentru bobină Mașină de îndreptat Tip: MR 58 Lățime bandă: max. 600 mm Grosime bandă: 0,8 – 3,6 mm la rezistență 400 N/mm2 Număr role de îndreptare: 7 buc., susținute Număr role de alimentare: 2 buc. Diametru role: Ø 80 mm Viteză: 5 – 30 m/min Execuție: • Rolele sunt călite și rectificate • Rolă de alimentare aerisibilă pneumatic • Rolele de îndreptat reglabile ca bloc • Ghidaj lateral al benzii la intrarea în utilaj, reglabil manual cu manivelă • Sistem hidraulic de ajutor la introducerea benzii (masă de sprijin, limb telescopic și rolă de presare superioară) Bedsq A Tw Rjpfx Adlowk • Capul de îndreptare rabatabil • Senzor ultrasonic pentru controlul buclei • Panou de operare rotativ • Automatizare Siemens S7-200

Stare: folosit, Lățimea materialului: 304,8 mm Grosimea materialului: 0,12 - 2,2 mm Lungimea de avans: 304,8 mm Forța de strângere a clemei de fixare: 850 N Bsdpfxjcxxrxj Adlowk Forța de strângere a clemei de avans: 4410 N Forța de avans: 650 N Greutatea mașinii aprox.: 0,15 t Dimensiuni de gabarit aprox.: 0,7 x 1,05 x 0,6 m

An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 1.378 h, stare: aproape ca nou (folosit), Brand: COLLIN Lab & Pilot Solutions GmbH Tip: Linie de compunere ZK 25 Nr. de serie: 5251-38-15 An fabricație: 2015 Ore de lucru: 1.378 Dimensiunea șnecului: 25 mm Raport L/D șnec: 48 Putere instalată: 36 kW Dimensiuni (Lxlxh): 5.000 x 1.200 x 2.200 mm Greutate: 1.350 kg Configurația liniei: – 2x sisteme de alimentare gravimetrică de la Coperion – 1x alimentare laterală cu două poziționări posibile – 2x dozare lichide Bwedpfxoyf Idme Adlok – 1x port de evacuare pentru degazare, inclusiv pompă de vid – Matriță filament cu 1 cavitate – Matriță filament cu 4 cavități – Sistem FECON pentru monitorizarea datelor de proces – Bandă transportoare din silicon cu răcire activă cu aer – Pelettizator cu viteză reglabilă Toată documentația este disponibilă în limba germană. Alte limbi la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: M 91317, Masă de derulare Greutatea coilului / Capacitate de încărcare: 5 t Lățimea benzii: 80 - 500 mm Diametrul exterior al coilului: 1800 mm Intervalul de expansiune: 508 mm Viteza: 50 m / min Unitate de redresare Lățimea de trecere a benzii: 50 - 500 mm Număr de role de îndreptare: 9 buc. Diametrul rolelor de îndreptare: 65 mm Număr de role de alimentare: 2 buc. Diametrul rolelor de alimentare: 150 mm Grosimea benzii: 1 - 8 mm Viteza de rulare: 50 m / min Lungimea de avans: 0,1 - 9999,9 mm Bwsdpfxjuqd Ude Adlek Echipare standard Tăvălug de încărcare a coilului Cursă utilă 500 mm Capacitate de încărcare 5.000 kg Lățime maximă bandă 500 mm

Stare: bun (utilizat), Producător: LIEBISCH Tip: 42016001 Bwsdpfx Aopbv Dpedlsk Volum cameră de testare: 1000 litri

An de fabricație: 2020, stare: nou, Atingeți Ștergere Cabinele ROMER sunt echipate cu lumini tactile color de 4 inch. Serviciul cabinei este intuitiv și disponibil în 3 moduri: automat (temporar), automat (sub formă de conector de filtru plug-in) sau manual. Senzor conector filtru Cabinele sunt echipate cu un senzor care detectează momentul în care filtrele sunt înfundate și trebuie curățate. Sistemul anunță, de asemenea, atunci când filtrele au fost deja folosite. Curățare automată a filtrului Sistemul electronic de curățare automată a filtrelor reglează frecvența curățării și momentul optim de ardere. Fiecare filtru este curățat individual; filtrele pot fi, de asemenea, curățate manual cu ajutorul compresorului. Experiența ne-a arătat că este dificil să ceri operatorului să curețe filtrele. Datorită acestui sistem, operatorul nu trebuie să oprească procesul. Bodpfjfzciqex Adlswk Nivel redus de zgomot Ventilatoarele din aluminiu sunt foarte silențioase și funcționează la un nivel de zgomot de 74–79 dB – ceea ce este insuficient pentru a deranja mediul de lucru. Chiar și cu designul standard al cabinei, comunicarea directă este dificilă. Cabina cu cuști suspendate de tip „vârf de veveriță” îmbunătățește eficiența operațională și elimină necesitatea ca operatorii să împingă manual componentele. Proiectarea trebuie rezervată în avans. Cabinele sunt proiectate pentru a preveni acumularea amestecurilor explozive în timpul procesului de vopsire. Fiecare componentă a fost selectată cu atenție pentru a minimiza acest risc.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Bwjdsfz I Edepfx Adlok Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.