Mașină de îndoit cu profil inelar

AKYAPAK APK 81

Stare: nou, - Capacitate 700 x 2 mm - Rulare conică - Cilindru superior detașabil - Control cu pedală - Oprire de urgență Rcjdpsihv Hpofx An Hsd - Documentație - 400V

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Forță de ștanțare: 220 kN Puterea laserului în wați: 4000 Cursa – axa X: 2500 mm Cursa – axa Y: 1250 mm Capacitate de tăiere pentru oțel structural: 8 mm Capacitate de tăiere pentru oțel inoxidabil: 8 mm Capacitate de tăiere pentru aluminiu: 6 mm Greutatea piesei de prelucrat: 280 kg Greutatea mașinii: aprox. 24.000 kg Dimensiuni: 10130 x 8898 x 2328 mm Accesorii: - Casete de scule - Quickset - Quickpad - Pachet de scule extins - Dulapuri cu sertare pentru scule Ore de funcționare: - Mașină pornită: 8.184 h - Ștanțare pornită: 6.550 h - Laser pornit: 6.606 h Rsdpfx Ajy D T S Uen Hjcd - Fascicul pornit: 1.023 h Echipare standard: - Inclusiv bandă transportoare din seria Dorner 2200 - Mese cu role integrate - Magazie liniară pentru stații de scule și cleme de fixare - 22 de stații de scule, 3 cleme de fixare - Buton de picior pentru închiderea clemelor - Clapă pentru piese ștanțate, 500 x 500 mm, incl. senzor - Colector de așchii - 2 recipiente pentru piese bune (partea de ștanțare și laser) - Umplere inițială cu ulei hidraulic - FocusLine - NitroLine - FastLine - Axa Xp și Yp suplimentară - Cilindru de ejectare pentru piese tăiate cu laser - Clapă rapidă pentru piese tăiate cu laser, 500 x 500 mm, incl. senzor - Suport reglabil pentru tăiere cu laser - Suport reglabil pentru tăiere cu laser - Detectarea conurilor de zgură Laser TRUMPF: - Laser CO2 TruFlow 2700, incl. LensLine și mod StandBy optimizat - Ventilator turboradial cu întreținere redusă - Excitație de înaltă frecvență - Controler laser TASC Cap de tăiere: - Cap de tăiere cu lentilă, cu lentilă de 170 mm - Sistem universal de schimbare rapidă (UTI), cu conectare prin bus - ControlLine Cap de ștanțare: - Cap de ștanțare electro-hidraulic - Prindere hidraulică individuală a sculei, cu rotație de 360° - Blocaj programabil (activ/pasiv/reajustare) - Compensare a lungimii sculei - Lubrifiere prin pulverizare a matriței - Aspirație a resturilor de ștanțare - Monitorizare a nivelului pentru formarea filetelor și lubrifierea sculei Control: - Controler modernizat, bazat pe Rexroth IndraMotion MTX - Ecran color TFT de 15" - Teleserviciu prin internet - Oprire automată - Plan de producție Transfer de date: - Interfață USB - Conector de rețea RJ45 Siguranță: - Marcaj CE - Bariere de lumină cu două fascicule - Oprire rapidă a sistemului hidraulic - Detectare a deformărilor - Calculul nivelului de umplere în consola de ștanțare Programare: - Programare extinsă în atelier Echipare suplimentară: - Cap de tăiere suplimentar cu lentilă, cu distanță focală de 130 mm - 1 funcție MultiTool - 1 funcție MultiShear - 1 funcție de formare a filetelor, incl. contor de filete - 1 funcție de marcare/falțare rapidă Scule: - 2 x MultiTool, cu 10 poziții - 1 x MultiTool, cu 5 poziții - 1 x MultiTool, cu 5 poziții EasyType - 5 x scule pentru formarea filetelor - 1 x MultiShear - 1 x sculă de calibrare - 1 x sculă de îndepărtare a bavurilor - 2 x scule de finisare a marginilor - Burghie pentru filete M3 – M8 - Adaptor de centrare, sus și jos - Scule de ajustare pentru 1,5 și 2 mm - Diverse scule de frezare și de prelucrare a găurilor conice

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: 0-411-49-1873, Date tehnice: - Producător: Bütfering - Tip: Optimat SGO 211/RC - Număr de agregate de șlefuire: 2 bucăți Redsyh Hwuspfx An Hscd - An fabricație: 2008 - Lățime de lucru: 1.100 mm - Lățime bandă de șlefuit: 1.120 mm - Lungime bandă de șlefuit: 1.900 mm - Grosime piesă de prelucrat: 3-160 mm - Viteză de avans: 2,5-13 m/min. - Greutate: 1.800 kg - Reglare a înălțimii mesei Echipare standard: - Reglare automată a grosimii piesei - Viteză de avans reglabilă continuu prin convertizor de frecvență - Posibilitate de stocare pentru 125 programe de șlefuire - Sistem de frânare fără uzură 1. Agregat de șlefuire (R) - Cilindru calibror - Cilindru de contact profilat din oțel - Diametru: 160 mm - Motor de acționare: 15 kW 2. Agregat de șlefuire (C) - Agregat combinat cu cilindru și talpă de șlefuire - Cilindru de contact cauciucat 65 Shore - Diametru cilindru de contact: 160 mm - Bară de presiune electronică segmentată cu lățimea segmentului de 35 mm - Viteză bandă: 12 și 21 m/s - Compensare a toleranței până la 1 mm - Potrivit pentru suprafețe furniruite și lemn masiv - Motor de acționare: 11 kW - Putere totală instalată: cca. 28 kW - Tensiune de operare: 400 V / 50 Hz - Consum aer comprimat la 6 bar: 20 l/min - Dispozitiv de suflare a benzii: 440 l/min per impuls - Volum de extracție: cca. 2.880 m³/oră la 20 m/s - Racorduri de extracție: 1 x Ø 160 mm (agregat de șlefuire, cilindru) 1 x Ø 160 mm (agregat de șlefuire, talpă) Dimensiuni: - Lungime: 1.700 mm - Lățime: 1.850 mm - Înălțime: 2.100 mm - Locație: nu se află în stoc - Disponibil din iulie 2026

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Presa de îndoire fabricată în 1997 în Anglia, la fabrica EDWARDS PEARSON. Presa de îndoire este în stare bună, vândută împreună cu scule. Întotdeauna a fost întreținută și servisată la timp. Mașina este conectată la curent și poate fi testată sau inspectată. Specificații: Model: EDWARDS PEARSON 100/3100 PR6 An fabricație: 1997 Lungime de lucru: 3.100 mm Rcjdorfx Utepfx An Hod Forță de îndoire: 100 T Cursă: 172 mm Distanță între masă și cadru: 450 mm Viteză de lucru: 100 mm/s Viteză de revenire: 110 mm/s Axe: auto X1, X2, Y1, Y2, Z1, Z2, R Scule: incluse Greutate: 7 T Altele: ecran nou recent schimbat, tastatură conectată pentru un control mai comod. Dacă aveți întrebări suplimentare, vă stăm la dispoziție.

Stare: folosit, Lăţime material: 300 mm Greutate coil: 3 t Grosime material: 2 - 4 mm Mașină de îndreptat, 7 role, prod. Schleicher, tip RM 6-95/160 Lățime bandă: 300 mm Grosime bandă: 2 - 4 mm Secţiune transversală de îndreptare: 1200 mm² Tensiune: 220/380 V 50 Hz Putere: 3,1 kW Decoiler cu rolă de presare, prod. Schleicher, tip H-3 Sarcină maximă: 3 t Lățime bandă: 400 mm Tensiune: 220/380 V 50 Hz Rcedpfx Aecdrmmjn Hod Putere: 3,92 kW Fără control

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 7979, Diametru masă: 400 mm Masă cu 8 caneluri T: 12 mm Înălțime constructivă: 175 mm Spațiu necesar: 600 x 450 x 175 mm Rcedpfxeb Ez R Uo An Hed Greutate: aprox. 100 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: 001646U en 001647U, De vânzare 2x macarale rulante Demag cu grindă simplă, folosite, 13.325 mm x 10.000 kg. Aceste două macarale au funcționat împreună în aceeași hală și sunt echipate cu control tandem. La cerere, putem livra macaralele inclusiv: Rcjdpfx Anjya Ag Ss Hed * Montaj și inspecție * Șine de alimentare * Telecomandă radio * Comenzi master-master Jan Reiling B.V. furnizează, de asemenea, macarale noi, complet personalizate, la prețuri foarte competitive. * Macarale rulante * Macarale suspendate * Macarale pivotante * Macarale pe șină KBK * Lifturi pentru bărci Toate macaralele noastre noi și second-hand, montate de către noi, sunt livrate cu garanție! În plus, avem un stoc propriu de aproximativ 15.000 de piese Demag. Pentru mai multe informații vizitați site-ul Jan Reiling B.V. macarale, macara, pod rulant, macara de atelier, macara de depozit, palan, crane, hallenkrane, brückenkrane, bruckenkrane, werkstattkrane, lagerkrane, hebezeuge, cranes, universal crane, palan electric. Macara rulantă, laufkrane, overhead crane. Grindă simplă, einträger, single girder. Palan cu lanț, kettenzüge, chain hoists.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Fălcile de presare hibride CNC BAYKAL redefinesc standardul industrial prin îmbinarea tuturor avantajelor sistemelor de abkant hidraulice și complet electrice într-o singură soluție. Dacă sunteți în căutarea unor prese abkant rapide, precise și eficiente din punct de vedere energetic, BAYKAL este alegerea ideală. Presele hibride CNC BAYKAL oferă economii semnificative de energie și combustibil, îmbunătățesc eficiența operațiunilor de îndoire, reduc riscul de scurgeri de ulei, minimizează costurile de instalare, prelungesc durata de viață a consumabilelor, sporesc precizia procesului de îndoire, reduc nivelul de zgomot și contribuie la un mediu de lucru mai bun. Rsdjrq D Niopfx An Hjcd Sistemul hybrid al presei de abkant CNC BAYKAL dispune de un sistem de acționare servo electro-hidraulic individual și pompe servo pentru fiecare cilindru (stânga/dreapta). Motorul servo controlează debitul de ulei al pompei conform parametrilor stabiliți în program, reglează astfel viteza de mișcare și poziționarea precisă a traverselor, fără fenomen de strangulare pe tot parcursul ciclului. Prin urmare, toată energia dezvoltată de pompă este direcționată către cilindri, fără pierderi de energie – efectul de economisire fiind evident. În acest sistem, componenta hidraulică este activată doar la apăsarea pedalei de picior, nu funcționează în continuu ca la sistemele hidraulice tradiționale, ceea ce se traduce printr-un consum energetic redus, timpi de ciclu mai scurți și precizie extremă. Debitul și presiunea cilindrilor hidraulici Y1 și Y2 sunt controlate independent de două seturi de sisteme servo-pompă bidirecționale, astfel încât uleiul între compartimentele superioare și inferioare ale cilindrilor este gestionat direct prin pompă pentru a realiza ridicarea sau coborârea traversei. În sens invers, rotația pompei transferă uleiul din compartimentul inferior în cel superior al cilindrului pentru a acționa procesul de presare și îndoire cu poansonul superior. Disponibile cu forțe de la 100 la 1250 tone, sincronizarea traverselor superioare stânga-dreapta este asigurată individual de câte un set separat de pompe servo bidirecționale, garantând repetabilitate și performanțe constante la fiecare ciclu de lucru.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat șipcă metalică tip MFP-1 a fost proiectată de compania noastră pentru producția profilului de gard metalic cu formă semi-rotunjită. Acest profil este larg utilizat și popular în rândul companiilor care activează în producția, montajul și comercializarea gardurilor metalice. Procesul de producție al profilului se realizează gradual: inițial se formează margini îndoite din tablă plată, ulterior se conferă înălțimea profilului și forma semi-rotundă; în ultima etapă, utilajul de profilare formează nervura centrală a profilului. Această succesiune de etape de profilare permite asigurarea unei tranziții line a foii metalice în timpul rulării, precum și un nivel ridicat de calitate a produsului finit. Ca materie primă, se poate utiliza o bandă cu lățimea și lungimea necesară, pregătită prin debitare pe alte echipamente, cum ar fi mașina de debitare în benzi sau ghilotina. După profilare, pentru obținerea unui aspect finisat la capătul șipcii gardului, se poate folosi presa specială de tăiere produsă de compania noastră. Sculele de lucru ale acestei prese au o configurație specială, rotundă, identică formei semi-rotunjite a profilului, asigurând astfel o tăiere optimă. Aceste scule sunt fabricate din oțel special pentru scule și trec printr-un proces de tratament termic pentru a îndeplini cele mai stricte cerințe pentru sculele de tăiere ale echipamentului. Compania noastră poate furniza atât utilaj semiautomat de profilat pentru producția șipcilor metalice pentru gard, cât și presă manuală de perforat, precum și linie complet automată. Rcodom Twnlopfx An Hsd O astfel de linie automată pentru gard metalic poate include următoarele componente: decoiler metalic tip consolă, mașină de profilat echipată cu sistem de automatizare cu posibilitatea programării numărului de șipci debitabile și a lungimilor acestora, foarfecă electrică automată pentru tăierea capetelor șipcilor și masă de stivuire. Astfel, colaborând cu noi, clienții noștri pot alege cea mai potrivită opțiune pentru procesul lor de producție, în funcție de volumele planificate, buget etc. Pentru mai multe detalii despre mașina de profilat șipcă metalică MFP-1, vă rugăm să contactați departamentul nostru de vânzări.

Stare: nou, Dorim să vă oferim arbori dedicați tocătoarelor de dimensiuni medii, cu piepteni laterali, bară de rupere și casetă. LINDNER U75, ARJES VZ750, HAMMEL VB750OLNOVA 75DK: -5-7-7 -6-7-7 -8-7-7 -10-7-7 MRW 2.85: -5-8-8 -6-8-8 -8-8-8 -10-8-8 Rodsx Hhwdopfx An Hocd PROTECHNIKA este o companie cu o istorie de 21 de ani și încă de la începutul activității sale s-a implicat în producția de piese de schimb și linii complete pentru reciclare. În ultimii ani, ne-am extins portofoliul cu producția de arbori de măcinare pentru tocătoare cu turație redusă. Datorită implementării proceselor de sudare automată și a propriei tehnologii de producție, am minimizat timpul de producție, asigurând în același timp o calitate ridicată și constantă. Arborii de măcinare sunt produse de serie, ceea ce, printre altele, ne permite să colaborăm cu producători de utilaje pe bază OEM. Ce diferențiază PROTECHNIKA de concurență? Simplu! - Materiale certificate 3.1 - Calitate TUV SUD Rheinland - ISO 9001 - Proces automatizat de sudare / ISO 15613 / ISO 15614 - Calificări sudori ISO 9606-1 - ISO 9001:2015 - ISO 14001 - Departament independent de proiectare ce poate răspunde oricăror cerințe ale clienților - Propriu CENTRU DE CERCETARE ȘI DEZVOLTARE Relația cu clienții este de cea mai mare importanță pentru noi, deoarece satisfacția lor reprezintă succesul nostru!