Presă de balotat

Abba Albamat 500 V5E

An de fabricație: 1988, stare: necesită reparații (utilizat), Mecanizare pentru alimentarea unei mașini de rindeluit potrivită pentru KVH/BSH etc. Kjdpfxovbtpe Ai Uodl - Pentru lungimi de până la aprox. 13 m - Instalație ideală KVH+BSH pentru plasare în fața mașinii de rindeluit - Dedesuplare longitudinală – separare a bucăților - Fierăstraie de secționare: 4 bucăți circulare reglabile pe lățime - Secțiune de tăiere: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm - Este suficient un singur operator

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Echipament nou - lichidare de stoc - Bascularea este mecanică. Prețul indicat este net din locația depozitului. Kjdpfew Sfdwox Ai Uedl

An de fabricație: 2001, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie de producție pentru pavele Omag, care a fost optimizată continuu și adusă la cel mai nou nivel tehnic. Măsuri de modernizare: 1) Conversie pentru o unitate hidraulică suplimentară pentru suprasarcină, în 2020. 2) Conversie la vibrație servo cu control Siemens S7, în 2016. 3) Conversie la măsurare digitală a cursei matriței și a berbecului, în 2017. 4) Cărucioare noi pentru umplere miez, în 2017. Componentele instalației: 1) Depaletizator și paletizator pentru paleți, inclusiv bandă cu role. 2) Încărcare paleți (avans) și bandă paleți (transportor) către lift. 3) Răsturnător de paleți. 4) Echipamente de legare orizontală și verticală Ridder & Signode, an fabricație: 1994 și 1983. 5) Platformă mobilă Trafo, inclusiv motoare și fără sistem de comandă, an fabricație: 1983. 6) Unitate „Doppler” cu unitate hidraulică, an fabricație: 2004. 7) Ambalator pavele Omag K1400 cu unitate hidraulică, an fabricație: 1997. Instalația nu dispune de plăci suport. 8) Mașină de fabricat pavele Omag S22 140-90, an fabricație: 2001. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Kdjdpfow R Uziex Ai Uel

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 25.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea rotorului: 2.200 mm, viteză de rotație (min.): 58 rot/min, greutate totală: 30.000 kg, putere: 220 kW (299,12 CP), tensiune de intrare: 400 V, Tocător robust cu un singur arbore, cu turație redusă, potrivit pentru pre-tocarea diverselor tipuri de materiale fără prezența corpurilor străine masive. Kdedpew Tk E Asfx Ai Uel Aplicații: Tocarea deșeurilor industriale și comerciale, folie, materiale de ambalare, textile, hârtie, cauciuc, lemn provenit din demolări, paleți, role de hârtie, tamburi pentru cablu, amestecuri de mase plastice pentru valorificare energetică sau materială, atât vrac, cât și balotate. Lindner Jupiter 2200 Putere de acționare: 2x 110 kW (ABB) Casetă cu cuțite și sită: 148 mm Tablou electric: complet echipat (invertor de frecvență ABB) Răcitor retur: Da, inclus Deschidere de lucru: 2190 x 1750 mm Volum de alimentare: aprox. 5 m3 Lungime rotor: 2190 mm Cerc de rotație al rotorului: 745 mm Viteza de rotație a rotorului la 50Hz: 58 rpm Număr cuțite pe rotor: 24 bucăți Dimensiuni cuțit vârf: 145x145x47 mm Contra-cuțite inferioare: 6 bucăți Pieptene de curățare superior: 6 bucăți Avans hidraulic: 11 kW Greutate: aprox. 30 t Dimensiuni LxWxH mm: 5300 x 3260 x 3090 mm Trichter: inclus Termen de livrare: imediat

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). Kdodpfx Aisq Nfuzs Usl 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Detalii tehnice Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, An de fabricație: 2000, De vânzare: Stație de betoane Liebherr de înaltă calitate, în stare excelentă – inclusiv sistem de reciclare a apei uzate BIBKO Se oferă spre vânzare o stație de betoane second-hand, foarte bine întreținută, de la renumitul producător Liebherr. Instalația impresionează prin orele reduse de funcționare, documentația tehnică completă și starea originală de livrare – toate componentele provin direct de la producător. Important: În oferta de vânzare este inclusă și o instalație de tratare a apei uzate produsă de BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. Aceasta permite reutilizarea ecologică și economică a apelor reziduale și a apei de spălare, reducând astfel costurile de operare și îndeplinind cerințele de mediu ale tehnologiilor moderne de producție. Date tehnice principale Tip: Malaxor cu placă rotativă (ringteller) R 1,0 Capacitate practică de amestec: 1,0 m³ beton proaspăt per ciclu Încărcare eficientă: un mixer auto de 6 m³ se încarcă în doar 6 cicluri Capacitate teoretică de amestec: 50 m³/h Capacitate practică de amestec: 40 m³/h Depozitare agregate Buncăr radial: capacitate totală 1.200 m³ Buncăr activ: 65 m³ Număr componente agregate: 5 Silo-uri de ciment 2× silo de ciment a câte 40 t fiecare, cu sistem de supraplin 1× silo de ciment compus (două părți) de 80 t, cu sistem de supraplin Starea instalației Data punerii în funcțiune: 2000 Ksdpfx Aewlwruoi Uedl Scoasă din funcțiune: din 2006 Ore de funcționare: aprox. 3.500 (estimare) Stare: Foarte bună – uzură minimă, foarte bine întreținută Proprietar anterior: Primul proprietar Originalitate: Toate componentele originale Liebherr Documentație: Completă (scheme electrice, planuri fundație, calcule de rezistență, etc.) Construcția solidă și proiectarea inteligentă a instalației permit o demontare și remontare facilă datorită îmbinărilor preponderent cu șuruburi. Dulapurile de comandă sunt interconectate prin mufe – detalii suplimentare puteți găsi în documentația PDF anexată. Servicii suplimentare la cerere: Vă putem oferi suport cu ajutorul partenerilor noștri experimentați pentru: Demontare și remontare Punere în funcțiune electrică de către electroniști industriali Organizarea transportului prin companii de logistică de încredere Astfel, puteți repune rapid și profesional instalația în funcțiune la un nou amplasament. Interesați? Așteptăm cu interes cererea dumneavoastră și vă stăm la dispoziție pentru întrebări suplimentare!

An de fabricație: 1990, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă și automatizată de producție pentru pavele OMAG este disponibilă. Componente: 1) Placă de tragere pentru Colormix în buncărul de pre-strat. 2) Instalație de spălare InLine. 3) Secțiunea de uscare Rekers. 4) Manipulare Rekers. 5) Sistem de comandă Rekers. 6) Cărucior cu furci Rekers. 7) O parte din rafturile camerelor de uscare, deoarece acestea servesc ca elemente portante pentru clădire. 8) Macara pentru scânduri utilizată ca tampon și pentru scânduri goale. 9) Dispozitiv orizontal de legare Cyklop. Fără bandă pentru bârne și fără scânduri. Alimentare cu beton: cuvă cu 2 axe, randament cu pavele 90x90: 1000-1100/balonă, dimensiune scândură: 1000mm/1400mm, dimensiune maximă a formatului: 1000mm/1400mm. Sistem de comandă OMAG complet nou instalat în 2017. Reconversie la valve proporționale în 2014. Documentație disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului. Ksdpfjv Nn Hxox Ai Ujdl

Stare: gata de utilizare (folosit), Număr de cuțite: 6, diametrul rotorului: 350 mm, puterea motorului: 50 kW, cu structură realizată din construcție sudată din oțel, variantă ranforsată, inclusiv documentație. Vizionarea este posibilă. Anul de fabricație necunoscut, a fost recondiționată general în 2022. Kedpfx Aisn Tpmuj Ujdl

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Avem o linie de producție pentru profile din UPVC, achiziționată în 2010, care a funcționat doar 2 ani. Acum este scoasă la vânzare deoarece compania care le deținea s-a închis. Mașinile au fost întreținute și revizuite înainte de a fi depozitate. Mașinile se află în Patras, Grecia. Orice verificare funcțională este binevenită. (1) Mașină de frezat capete pentru aluminiu și UPVC OMC Maxima (nouă, niciodată conectată) Kedpfx Aewyvh Roi Uodl (2) Linie automată CNC pentru curățarea colțurilor UPVC cu mașină de sudură orizontală cu 4 capete – RISUS, RKT-8000 (3) Fierăstrău pentru baghete UPVC – RISUS, RK-1080 (4) Mașină de sudat verticală cu 4 capete pentru UPVC – HAYA (5) Mașină semiautomată de curățare colțuri cu 4 capete pentru UPVC – WEGOMA, WPA4 (6) Mașină de sudat colțuri multiple cu un singur cap – RISUS, RYL-1050 (7) Îndoitore cu aer cald pentru profile UPVC /CBM (8) 4 mese de lucru pentru mașini (9) ACCESORII – SCULE MICI ȘI MATRICE (freze pentru mașini, daltă etc.) Există piese de schimb disponibile, precum și asistență tehnică la nevoie. Prețul de vânzare pentru toate aceste echipamente împreună este minimum 50.000 Euro + TVA (dacă este cazul). Nu se vând separat. Ridicarea din Patras, Grecia (avem un stivuitor disponibil pentru încărcare, la nevoie).

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 36.000 mm, Uscător cu role, lățime de lucru 4.600 mm, lungime 22.000 mm, din care 10.000 mm cu role de presare, câmp de presare-răcire separat, agent termic apă fierbinte, dispozitiv de alimentare semiautomat, tip BFT46 și platformă de ridicare, lungime maximă furnir: 4.600 mm, lățime role 600 mm, lungime totală: 36.000 mm, 11 ventilatoare, control PLC reînnoit în 2017. Este disponibil un al doilea uscător cu role de construcție similară. Kodsv Hygfepfx Ai Ujdl