Presă de balotat

Abba Albamat 500 V5E

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, masă de alimentare și centrare, aprox. 4,5 m lungime acționare prin lanț de la motorul de avans centrează bușteanul în poziție centrală față de rotor mașină de decojit VK 26 4 cuțite principale 4 cuțite premergătoare motor principal de 30 kW unitate de avans de 11 kW masă de ieșire neacționată mașina a fost verificată în atelier Codou Hmacopfx Ahwegt mașina a fost curățată și revopsită

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Echipament nou - lichidare de stoc - Bascularea este mecanică. Prețul indicat este net din locația depozitului. Cgodew Sfdwepfx Ahwjt

Stare: nou, putere: 90 kW (122,37 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu ciocane cu dublu rotor este un tip de concasor în care două rotoare sunt montate pe un singur ax, combinate pentru a forma un ansamblu rotativ. Configurația cu dublu rotor îmbunătățește capacitatea de concasare și oferă un design mai eficient și mai fiabil comparativ cu concasoarele cu rotor simplu. Caracteristici principale ale unui concasor cu ciocane cu dublu rotor: 1. Două rotoare: După cum sugerează și numele, concasorul dispune de două rotoare care se rotesc în sensuri opuse pe același ax. Această configurație permite un impact crescut și o putere de concasare mai mare. 2. Capacitate ridicată: Designul cu dublu rotor permite procesarea unor dimensiuni mai mari de material brut și o capacitate sporită față de concasoarele cu rotor simplu. Este potrivit pentru concasarea materialelor cu duritate ridicată și dimensiuni mari. 3. Versatilitate: Concasoarele cu ciocane cu dublu rotor sunt versatile și pot fi utilizate în diverse aplicații, inclusiv pentru reducerea dimensiunii calcarului, gipsului, cărbunelui și a altor materiale similare în industriile minieră, ciment și materiale de construcții. 4. Concasare prin impact: Mecanismul principal de concasare este impactul ciocanelor asupra materialului. Materialul introdus în concasor este lovit și fragmentat de ciocanele rotative de mare viteză. 5. Reglarea distanței: Aceste concasoare permit reglarea distanței dintre rotoare și barele de impact, facilitând controlul asupra dimensiunii finale a materialului concasat. 6. Durabilitate: Designul robust face ca acest echipament să fie durabil și capabil să proceseze materiale dure în regim de funcționare continuu. Cgsdpfx Asq Nf Enshwst 7. Uzură redusă: Configurația cu dublu rotor ajută la distribuirea uniformă a uzurii pe ciocane și alte piese de uzură, prelungind astfel durata de viață a concasorului. Specificații tehnice tipice Deși valorile exacte variază în funcție de producător, acestea sunt intervalele standard pentru modele industriale: Model (Dimensiune Rotor), Dimensiune maximă alimentare, Dimensiune finală, Capacitate (t/h), Putere totală motor 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5 + 18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45 + 45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45 + 55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75 + 55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90 + 110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132 + 160 kW Pentru mai multe detalii despre concasorul cu ciocane cu dublu rotor sau concasorul cu două trepte, vă invităm să ne lăsați un mesaj, iar echipa noastră vă va contacta în cel mai scurt timp.

An de fabricație: 1988, stare: necesită reparații (utilizat), Mecanizare pentru alimentarea unei mașini de rindeluit potrivită pentru KVH/BSH etc. - Pentru lungimi de până la aprox. 13 m - Instalație ideală KVH+BSH pentru plasare în fața mașinii de rindeluit - Dedesuplare longitudinală – separare a bucăților - Fierăstraie de secționare: 4 bucăți circulare reglabile pe lățime - Secțiune de tăiere: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm Cedovbtpjpfx Ahwjgt - Este suficient un singur operator

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, De vânzare: Cărucior transportator de bușteni LBL Brente cu întinzător – an fabricație 2006 Cgsdpfx Ahox Ndpbowjt Vom vinde o întreagă serie de utilaje dintr-o fabrică de cherestea. Aceasta este prima mașină din această serie – urmăriți cu atenție site-ul nostru pentru alte oferte viitoare. Dimensiunile și datele tehnice le găsiți în documentele PDF atașate.

An de fabricație: 2001, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie de producție pentru pavele Omag, care a fost optimizată continuu și adusă la cel mai nou nivel tehnic. Măsuri de modernizare: 1) Conversie pentru o unitate hidraulică suplimentară pentru suprasarcină, în 2020. 2) Conversie la vibrație servo cu control Siemens S7, în 2016. 3) Conversie la măsurare digitală a cursei matriței și a berbecului, în 2017. 4) Cărucioare noi pentru umplere miez, în 2017. Componentele instalației: 1) Depaletizator și paletizator pentru paleți, inclusiv bandă cu role. 2) Încărcare paleți (avans) și bandă paleți (transportor) către lift. 3) Răsturnător de paleți. 4) Echipamente de legare orizontală și verticală Ridder & Signode, an fabricație: 1994 și 1983. 5) Platformă mobilă Trafo, inclusiv motoare și fără sistem de comandă, an fabricație: 1983. 6) Unitate „Doppler” cu unitate hidraulică, an fabricație: 2004. 7) Ambalator pavele Omag K1400 cu unitate hidraulică, an fabricație: 1997. Instalația nu dispune de plăci suport. 8) Mașină de fabricat pavele Omag S22 140-90, an fabricație: 2001. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Cgjdpew R Uzisfx Ahwst

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie de sortare pentru scânduri uscate - linie de sortare pentru scânduri uscate - 20 de buzunare - bandă transportoare - colectare automată a distanțierilor - trimmer Almab cu 16 pânze circulare - automatizare - TG Automation, Suedia Sorting - sistem Dynalyse MC Pro 2400 - marcare/imprimantă - Alpha Dot Merlyn 350 - tocător de tambur Erjo 204 MA - stivuitor Almab cu 9 casete - presă pentru pachete Cgsdpfx Ajvzqcyjhwst

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. Csdpfxsq Nfuzo Ahwogt La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Detalii tehnice Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, An de fabricație: 2000, De vânzare: Stație de betoane Liebherr de înaltă calitate, în stare excelentă – inclusiv sistem de reciclare a apei uzate BIBKO Se oferă spre vânzare o stație de betoane second-hand, foarte bine întreținută, de la renumitul producător Liebherr. Instalația impresionează prin orele reduse de funcționare, documentația tehnică completă și starea originală de livrare – toate componentele provin direct de la producător. Codowlwruopfx Ahwogt Important: În oferta de vânzare este inclusă și o instalație de tratare a apei uzate produsă de BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. Aceasta permite reutilizarea ecologică și economică a apelor reziduale și a apei de spălare, reducând astfel costurile de operare și îndeplinind cerințele de mediu ale tehnologiilor moderne de producție. Date tehnice principale Tip: Malaxor cu placă rotativă (ringteller) R 1,0 Capacitate practică de amestec: 1,0 m³ beton proaspăt per ciclu Încărcare eficientă: un mixer auto de 6 m³ se încarcă în doar 6 cicluri Capacitate teoretică de amestec: 50 m³/h Capacitate practică de amestec: 40 m³/h Depozitare agregate Buncăr radial: capacitate totală 1.200 m³ Buncăr activ: 65 m³ Număr componente agregate: 5 Silo-uri de ciment 2× silo de ciment a câte 40 t fiecare, cu sistem de supraplin 1× silo de ciment compus (două părți) de 80 t, cu sistem de supraplin Starea instalației Data punerii în funcțiune: 2000 Scoasă din funcțiune: din 2006 Ore de funcționare: aprox. 3.500 (estimare) Stare: Foarte bună – uzură minimă, foarte bine întreținută Proprietar anterior: Primul proprietar Originalitate: Toate componentele originale Liebherr Documentație: Completă (scheme electrice, planuri fundație, calcule de rezistență, etc.) Construcția solidă și proiectarea inteligentă a instalației permit o demontare și remontare facilă datorită îmbinărilor preponderent cu șuruburi. Dulapurile de comandă sunt interconectate prin mufe – detalii suplimentare puteți găsi în documentația PDF anexată. Servicii suplimentare la cerere: Vă putem oferi suport cu ajutorul partenerilor noștri experimentați pentru: Demontare și remontare Punere în funcțiune electrică de către electroniști industriali Organizarea transportului prin companii de logistică de încredere Astfel, puteți repune rapid și profesional instalația în funcțiune la un nou amplasament. Interesați? Așteptăm cu interes cererea dumneavoastră și vă stăm la dispoziție pentru întrebări suplimentare!

An de fabricație: 1990, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă și automatizată de producție pentru pavele OMAG este disponibilă. Componente: 1) Placă de tragere pentru Colormix în buncărul de pre-strat. 2) Instalație de spălare InLine. 3) Secțiunea de uscare Rekers. 4) Manipulare Rekers. 5) Sistem de comandă Rekers. 6) Cărucior cu furci Rekers. 7) O parte din rafturile camerelor de uscare, deoarece acestea servesc ca elemente portante pentru clădire. 8) Macara pentru scânduri utilizată ca tampon și pentru scânduri goale. 9) Dispozitiv orizontal de legare Cyklop. Fără bandă pentru bârne și fără scânduri. Alimentare cu beton: cuvă cu 2 axe, randament cu pavele 90x90: 1000-1100/balonă, dimensiune scândură: 1000mm/1400mm, dimensiune maximă a formatului: 1000mm/1400mm. Sistem de comandă OMAG complet nou instalat în 2017. Reconversie la valve proporționale în 2014. Documentație disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului. Cgedpjv Nn Hxofx Ahwst